Тема. Организация производственных процессов на предприятии.

Любой процесс протекает во времени и является основой деятельности предприятия.

Производственные процессы классифицируются на простые и сложные.

Простые- одноступенчатые процессы, т.е. протекают на 1 ступени, когда предмет труда обрабатывают на одном агрегате.

Процесс имеет длительность цикла, т.е. процессы в основном циклические

Цикл означает повторение одних и тех же операций, работ предметом труда. Длительность цикла это период времени между запуском исходных вариантов в переработку и выходом готовой продукции.

Вход Выход

tпер

чем короче длительность цикла тем более производителен процесс за счет сокращения незавершенного производства, а это способствует улучшению оборачиваемости всех видов ресурсов, задействованных в производственном цикле, включая энергоресурсы, капитальные, трудовые, информационные и т.д.

структура производственного цикла

производственный цикл

время выполнения операции время на искусственные время перерыва

- основные технологические операции

- вспомогательные - межцикловое

- транспортные - межоперационное

- контрольные - внутриоперационное

Тц (время цикла)= tопрер+tиск+tпер+tхран

Процесс производства

ступени

операции

группы движ.

Ступень это часть производственного процесса оснащенная основным оборудованием (прокат, стан,…) где идет качественное превращение предмета труда в готовую продукцию.

Различают ступени:

-Входную

-Выходную

по правилам системного подхода входная ступень приоритетная. Именно она диктует что задать на вход, согласно правилу черного ящика

Различают также основную ступень, где идут операции на основных агрегатах, и различают «узкую» ступень. Это проблемное место в производственном процессе, «тормоз». Такая ступень требует внимания аналитиков и совершенствования производственного процесса. Его активизация осуществляется именно за счет ликвидации проблем на этой ступени, поэтому графическое представление процесса позволяет выявить эту узкую ступень.

Ступень есть совокупность операций.

Операция – это законченная на данной ступени часть производственного процесса , характеризующаяся единством технологических признаков, выполняется на одном или нескольких рабочих местах, с использованием специальных средств производства.

Группы движения- с их помощью выполняется элемент операции.

Группы движения следующие:

-спуск с крана крюка с захватами;

-набрасывание крюков на изложницы

- и т.д.

Аналитически производственный процесс расчленяется до элементарных составляющих. И цель анализа- диагностировать проблему

График производственного процесса- график Адамецкого.

Расчленение производственного процесса осуществляется параллельно с изучением движения предметов труда с первой операции на другую.

Движение предметов труда

Различают виды движения предметов:

-последовательное

-параллельно- последовательное

-параллельное.

Наиболее эффективны и прогрессивны процессы с параллельным движением. Поэтому все совершенствование производственных процессов идет по пути изыскания возможности одновременного выполнения операции.

Это обеспечивает сокращение длительности производственного процесса, повышении его производительности, что в свою очередь повышает конечный финансовый результат.

1. последовательный способ.

Сущность : партия деталей не делится на части, каждая последовательная операция начинается после того как все детали партии с предыдущей операции прошли обработку. Все детали с одной операции транспортируются на другую всей партией

Пример: 5-и ступ. послед процесс.

Партия: 4 детали, время на обработку одной детали t1=3минt2=2минt3=3минt4=2минt5=3мин.

12 мин 20 мин 32 мин 40 мин 52 мин

tсм-Σtжиз.цикл - перер

Пр=tц

2. параллельно- последовательный.

Партия делится на части. Обработка деталей на каждой последовательной операции начинается раньше чем заканчивается обработка всей партии на предыдущей операции, т.е. партия деталей передается с одной операции на другую транспорт. партиями. Величина ее зависит от грузоподъемности, вместимости тары и т.д.

12

17

20

22

25

Тц=Σto2+tn(n-1)+Σƒ(n-1)

ƒ- смещение

Σ[(3-2)+(3-2)] сумма смещения по максимальному и минимальному

Применяется для массового крупносерийного производства.

3. параллельное.

Каждая последующая операция начинается немедленно после окончания предыдущей.

12

14

17

19

22

Тц=Σtоп+t2п(n-1)

Применяется для поточного производства.

Параметры графика:

-длительность цикла- время между началом и окончанием работы над 1 деталью.

-перекрытие цикла- время между окончанием первого и началом второго цикла.

-ритм- время между началом первого и второго цикла.

Чем чаще повторяются циклы, тем более производительный процесс, значит все резервы по совершенствованию производственного процесса определяются по мероприятиям, направленным на сближение циклов.

1 вариант) сократить длительность операции на 2 ступени по SMART

2 вариант) использовать очень эффективный принцип параллельности, т.е. разбить 2 ступень , обеспечить автоматизацию работ в каждой части.

3 вариант) выровнять нагрузку на всех ступенях и сделать более равномерными, например часть работ со 2 ступени перекинуть на 3 ступень.