
- •Конспект лекций
- •Тема 1. Организация производственного процесса
- •Тема 2. Особенности организации поточного производства
- •Тема 3. Создание и освоение новой техники
- •Тема 4. Технологическая подготовка производства
- •Тема 5. Организация и нормирование труда
- •Тема 1. Организация производственного процесса
- •1.1 Основные понятия
- •1.2 Производственная структура и пути ее совершенствования
- •1.3. Организация производственного процесса в пространстве
- •1.4. Организация производственных процессов во времени
- •1.5. Длительность производственного цикла простого процесса
- •1.6. Длительность производственного цикла сложного процесса
- •1.7. Пути сокращения длительности производственного цикла
- •1.8. Принципы организации производственного процесса
- •Тема 2. Основы организации поточного производства
- •2.1 Типы производства
- •2.2 Сущность и общая характеристика поточного производства
- •2.3 Классификация поточных линий
- •2.4 Структура и расчет основных параметров поточной линии
- •2.5 Прямоточные линии
- •2.6 Особенности организации группового производства
- •2.7. Экономическая эффективность поточного производства
- •Тема 3. Создание и освоение новой техники
- •3.1 Система создания и освоения новой техники
- •3.2 Организация научной подготовки производства (организация нир)
- •3.3. Задачи, решаемые на стадиях проведения научных исследований
- •3.4. Состав элементов подсистемы научной подготовки производства (нпп)
- •3.5 Понятия открытия и изобретения
- •3.6. Цель, критерии и содержание конструкторской подготовки производства
- •3.7. Функции конструкторской подготовки производства
- •3.8. Оценка эффективности нир и окр
- •3.9 Задачи и методы планирования процесса сонт
- •3.10. Сущность сетевого планирования и управления
- •Тема 4. Технологическая подготовка производства
- •4.1. Значение, цель, критерии и содержание технологической подготовки производства
- •4.2. Функции технологической подготовки производства
- •4.3 Организация технологической подготовки производства
- •4.3.1 Технологичность конструкции изделия
- •4.3.2. Методы сравнения технологических процессов
- •4.4. Организация освоения производства новой техники
- •Тема 5. Организация и нормирование труда
- •5.1. Задачи и содержание научной организации труда (нот)
- •5.2. Формы организации труда
- •5.3. Многостаночное обслуживание и совмещение профессий
- •5.4 Организация технического нормирования
- •5.5. Классификация затрат рабочего времени
- •5.6. Производственная операция как объект нормирования
- •5.7. Нормирование производственного процесса
- •5.8. Методы изучения затрат рабочего времени
- •5.8.1. Хронометраж
- •5.8.2. Фотография рабочего времени (фрв)
- •5.8.3. Метод моментных наблюдений
1.3. Организация производственного процесса в пространстве
Для реализации структурно сложного производственного процесса на приборостроительных (машиностроительных) предприятиях создаются обособленные основные и вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства производственного назначения.
Цехом называется организационно и технологически обособленное звено предприятия, выполняющее определенную часть производственного процесса либо изготовляющее какой-либо вид продукции предприятия.
Основные цехи в соответствии с тремя стадиями производства подразделяются на три группы:
1) заготовительные цехи – литейные (чугунного, стального и цветного литья); кузнечные (горячей штамповки и кузнечно-прессовые); цехи раскроя, правки и резки металла, слитков полупроводниковых материалов;
2) обрабатывающие цехи – механические; холодной штамповки; металлических конструкций; оптические; термические; металлопокрытий (гальванические, лакировочные и др.); деревообрабатывающие;
3) сборочные цехи – узловой и главной (генеральной) сборки приборов (комплексов); сборочно-монтажные и электромонтажные цехи (в сборочных цехах выделяются участки обкатки и испытаний).
В последнее время на предприятиях организуются цехи (отделы) комплектации, выделяемые из состава склада готовых деталей.
Вспомогательные цехи также подразделяют на три группы:
1) энергетические цехи – котельные; компрессорные; газогенераторные; трансформаторные подстанции или электростанций
2) инструментальные цехи – модельные; штамповые; режущих и измерительных инструментов, приспособлений; пресс-форм (на малых и средних предприятиях обычно имеется один инструментальный цех, а модельный входит как вспомогательное отделение или участок в литейный цех);
3) ремонтные цехи – ремонтно-механический; электроремонтный; ремонтно-строительный; нестандартного оборудования, механизации и автоматизации и др. (на небольших предприятиях. обычно имеется только один ремонтно-механический цех).
Обслуживающие цехи и хозяйства включают: транспортные цехи электрокарные, автотранспортные, крановые и т.п.; складское хозяйство – склады и кладовые материальных ценностей; лаборатории испытания материалов, полуфабрикатов и готовой продукции (химическая, рентгеновская и др.); лаборатории для научно-исследовательских работ; службы контрольно-измерительной аппаратуры, чертежного хозяйства, архива и множительной техники; санитарно-техническое хозяйство, службы озеленения и чистоты.
Конкретный состав подразделений, реализующих производственный процесс, зависит от принятой производственной структуры.
Под производственной структурой объединения (предприятия) понимают состав его производственных подразделений – производств, цехов, хозяйств и служб, формы их специализации и взаимосвязей.
Основным структурным подразделением объединения является предприятие, а для предприятия – цех.
Под производственной структурой цеха понимают состав его производственных участков, форму их специализации и уровень кооперированных связей, а также состав вспомогательных и обслуживающих хозяйств.
Структурной единицей цеха является участок, объединяющий в своем составе определенную совокупность рабочих мест. Первичным структурным элементом участка, как известно, является рабочее место.
Производственный участок выделяется в административно обособленную единицу, возглавляемую мастером, при наличии на участке в одной смене не менее 20 – 35 рабочих.
Структурным звеном участка и первичным структурным элементом цеха является рабочее место. Рабочим местом называют часть производственной площади, оборудованную и оснащенную техническими средствами и устройствами соответственно характеру выполняемых на ней работ и закрепленную за исполнителями этих работ. Разнообразие выполняемых работ на рабочих местах находится в связи с характером и уровнем специализации участка и цеха. При предметной специализации на рабочем месте выполняется либо одна, либо ограниченное число деталеопераций; при технологической – множество деталеопераций в пределах технологической возможности оборудования.
Производственная структура оказывает большое влияние на формы организации производственного процесса в пространстве, т.е. на распределение процесса производства основной и вспомогательной продукции между соответствующими подразделениями объединения (предприятия). Она предопределяет структуру органов управления объединением, предприятиями и цехами, а также существенно воздействует на технико-экономические показатели работы цехов, предприятий и объединения в целом.
Особенности конкретной структуры зависят от следующих основных факторов: конструктивных особенностей продукции; технологии ее изготовления; номенклатуры, объема выпуска и трудоемкости продукции; формы специализации и уровня кооперирования с другими производственными единицами.