
- •Конспект лекций
- •Тема 1. Организация производственного процесса
- •Тема 2. Особенности организации поточного производства
- •Тема 3. Создание и освоение новой техники
- •Тема 4. Технологическая подготовка производства
- •Тема 5. Организация и нормирование труда
- •Тема 1. Организация производственного процесса
- •1.1 Основные понятия
- •1.2 Производственная структура и пути ее совершенствования
- •1.3. Организация производственного процесса в пространстве
- •1.4. Организация производственных процессов во времени
- •1.5. Длительность производственного цикла простого процесса
- •1.6. Длительность производственного цикла сложного процесса
- •1.7. Пути сокращения длительности производственного цикла
- •1.8. Принципы организации производственного процесса
- •Тема 2. Основы организации поточного производства
- •2.1 Типы производства
- •2.2 Сущность и общая характеристика поточного производства
- •2.3 Классификация поточных линий
- •2.4 Структура и расчет основных параметров поточной линии
- •2.5 Прямоточные линии
- •2.6 Особенности организации группового производства
- •2.7. Экономическая эффективность поточного производства
- •Тема 3. Создание и освоение новой техники
- •3.1 Система создания и освоения новой техники
- •3.2 Организация научной подготовки производства (организация нир)
- •3.3. Задачи, решаемые на стадиях проведения научных исследований
- •3.4. Состав элементов подсистемы научной подготовки производства (нпп)
- •3.5 Понятия открытия и изобретения
- •3.6. Цель, критерии и содержание конструкторской подготовки производства
- •3.7. Функции конструкторской подготовки производства
- •3.8. Оценка эффективности нир и окр
- •3.9 Задачи и методы планирования процесса сонт
- •3.10. Сущность сетевого планирования и управления
- •Тема 4. Технологическая подготовка производства
- •4.1. Значение, цель, критерии и содержание технологической подготовки производства
- •4.2. Функции технологической подготовки производства
- •4.3 Организация технологической подготовки производства
- •4.3.1 Технологичность конструкции изделия
- •4.3.2. Методы сравнения технологических процессов
- •4.4. Организация освоения производства новой техники
- •Тема 5. Организация и нормирование труда
- •5.1. Задачи и содержание научной организации труда (нот)
- •5.2. Формы организации труда
- •5.3. Многостаночное обслуживание и совмещение профессий
- •5.4 Организация технического нормирования
- •5.5. Классификация затрат рабочего времени
- •5.6. Производственная операция как объект нормирования
- •5.7. Нормирование производственного процесса
- •5.8. Методы изучения затрат рабочего времени
- •5.8.1. Хронометраж
- •5.8.2. Фотография рабочего времени (фрв)
- •5.8.3. Метод моментных наблюдений
5.3. Многостаночное обслуживание и совмещение профессий
Конкретная расстановка рабочих по станкам участка (линии) позволяет выявить возможности уплотнения рабочего времени по операциям на основе применения таких прогрессивных форм организации труда, как многостаночное (агрегатное) обслуживание и совмещение профессий.
При многостаночном обслуживании один рабочий (или бригада) параллельно обслуживает несколько станков или агрегатов. С технической стороны многостаночное обслуживание (МСО) возможно лишь при частичной или полной автоматизации управления работой станков. Тогда рабочий может во время автоматической работы одних станков осуществлять обслуживающие операции на других станках. С рганизационной стороны МСО возможно при выполнении следующего условия: машинно-автоматическое время выполнения деталеоперации tм-а на данном j-м станке (т.е. не требующее присутствия у станка рабочего) должно быть не меньше общего времени занятости рабочего обслуживанием всех других станков группы.
Для выбора экономически эффективного варианта многостаночного обслуживания необходим правильный подбор станков, работ и вида многостаночной работы. С этой целью прежде всего определяют норму многостаночного обслуживания, т.е. число станков, параллельно обслуживаемых одним рабочим:
где tвi – вспомогательное (ручное) время, затрачиваемое на i-ую операцию, мин.;
tпер – время, затрачиваемое рабочим на переход от одного станка к другому, мин.;
tа.н – время активного наблюдения за работой станка, мин.
Округление нормы обслуживания обычно производится в меньшую сторону. Для рационального подбора работ целесообразно строить графики многостаночного обслуживания, которые делятся на графики с простым и сложным циклом обслуживания.
Под циклом многостаночного обслуживания понимается время от начала обслуживания рабочим первого по маршруту обхода станка до момента возврата и начала нового обслуживания им этого станка.
Необходимость углубления функционального разделения труда рабочих на основе совмещения профессий определяется последовательно проводимыми механизацией и автоматизацией производственных процессов, внедрением прогрессивных форм специализации участков и цехов, поточной организации производства и решением связанных с этим социальных задач.
С возрастанием степени механизации технологических процессов на станочных работах увеличиваются доля времени автоматического цикла и соответственно время пассивной занятости рабочего. В противоположность этому увеличивается трудоемкость работ по наладке, настройке, регулировке и ремонту оборудования, контролю за ходом технологического процесса. Эти тенденции изменяют содержание и характер функций, выполняемых рабочими-станочниками, вспомогательными и обслуживающими рабочими, создают предпосылки для повышения производительности труда на основе совмещения профессий.
Рабочие-станочники преимущественно совмещают профессии в форме последовательного многостаночного обслуживания нескольких единиц различного оборудования и выполняемых операций. Необходимость расширения профессионального профиля рабочих возникает при организации специализированных бригад в условиях подетальной специализации цехов и участков, где все рабочие должны уметь работать на любом оборудовании данного участка или поточной линии.
В тех случаях, когда при однофункциональной специализации не может быть обеспечена требуемая загрузка рабочих, целесообразно использовать совмещение ими различных профессий. Необходимым условием этого является умение и способность работника выполнять работы различного характера.
Совмещение профессий на основе многофункциональной специализации позволяет уплотнить рабочий день и в случае необходимости догрузить основных рабочих, передав им некоторые работы вспомогательного характера.