Товароведение непродовольственных товаров

мощью травления (обработка плавиковой кислотой), огне­ вой полировки, закаливания (нагревание по специально­ му графику до заданной температуры с последующим рез­ ким охлаждением), ионного обмена (выдерживание в растворе сернокислой соли щелочных металлов).

Хрупкость оценивается по ударной прочности, т. е. суммарной серии ударов до разрушения изделия, и зави­ сит от формы, размеров, термической обработки образцов. Оксиды бора, алюминия, магния снижают хрупкость из­ делий из стекла.

Твердость определяет пригодность изделий к различ­ ным условиям обработки, а также их назначение. Высо­ кой твердостью обладают кварцевые, боросиликатные и ситалловые стекла, пониженной — хрустальные.

Стекла, имеющие низкую теплопроводность, терми­ чески менее устойчивы. Сказанное относится прежде все­ го к толстостенным изделиям и изделиям из хрустального стекла. Наибольшей теплопроводностью обладают квар­ цевые, боросиликатные и ситалловые стекла.

Тепловое расширение определяет термическую стой­ кость стекол и особенности декорирования, назначение изделий. Оксиды кремния, алюминия, бора, титана уменьшают коэффициент термического расширения, а ок­ сиды калия, натрия, лития, наоборот, повышают его, тем самым снижая термическую стойкость изделий.

В процессе эксплуатации стекло постоянно испытыва­ ет резкие перепады температур. Способность противосто­ ять этим воздействиям характеризует показатель терми­ ческой стойкости. Термостойкость обычных посудных стекол колеблется в пределах 20-150 °С, в то время как посуда из кварцевого стекла выдерживает перепады тем­ ператур от 20 до 900 °С, из жаростойкого боросиликатного стекла - в пределах 20—600 °С, ситалловая — свыше 600 °С.

Прозрачность. Данное свойство стекла характеризует­ ся способностью пропускать световые лучи видимой части спектра. Самые прозрачные оптические стекла пропуска­ ют более 91 % светового потока, у обыкновенных стекол этот показатель значительно ниже.

Х и м и ч е с к и е с в о й с т в а стекол характеризуют­ ся прежде всего их химической устойчивостью, т. е. спо­ собностью противостоять разрушающему действию хими-

273

ческих реагентов (щелочей, кислот, влаги, солей и др.). Химическая стойкость посудных стекол определяется 3-4-м классом из пяти принятых. К первому классу с наи­ большей химической устойчивостью относят специаль­ ные стекла. В их состав для повышения данного показате­ ля вводят редкоземельные элементы (лантан, цирконий, литий), на поверхность наносят кремнийорганические пленки и др.

Ознакомившись с основными показателями свойств, можно отметить следующие отличительные черты наибо­ лее распространенных видов посудных стекол.

Обыкновенные стекла - наиболее легкие, хрупкие, дос­ таточно твердые и термостойкие, имеют средние показате­ ли оптических свойств (пропускание, поглощение, прелом­ ление и отражение света), высокую химическую стойкость.

Хрустальные стекла значительно плотнее, а следова­ тельно, тяжелее, мягче обыкновенных, термически и хи­ мически менее устойчивы, однако по оптическим свой­ ствам они значительно превосходят обыкновенные.

Боросиликатные стекла по плотности и массе занима­ ют промежуточное положение: из-за зеленоватого оттенка по оптическим свойствам значительно уступают первым двум, однако превосходят их по твердости, термической и химической устойчивости.

Ситаллы по многим показателям свойств схожи с боросиликатными стеклами, однако более термически, меха­ нически и химически устойчивы. По сравнению с обыкно­ венными стеклами они в 4-10 раз прочнее, способны вы­ держивать перепады температуры до 1000 °С. Ситаллы имеют бело-молочный цвет, поэтому прозрачность, луче­ преломление и другие оптические свойства у них ниже.

Выработка стеклянных изделий

После подготовки сырья и варки стекломассы наступа­ ет этап выработки стеклянных изделий. Стекло как ни один другой материал способно поддаваться самым разно­ образным способам формования. Его можно выдувать, прессовать, отливать в форму, штамповать, прокатывать, вытягивать в нити. Стекло, полученное каждым из этих способов, имеет свои особенности и отличия по внешнему виду и свойствам.

274

При выдувании порцию стекломассы раздувают возду­ хом под давлением ручным или механизированным спосо­ бом. Путем вращения раздутой пульки стекла ей придают окончательную форму, а на заключительной стадии оформляют отдельные детали (горло, ножки, подставки, приставные ручки). Изделия, полученные выдуванием, имеют, как правило, тонкие, гладкие стенки, очень часто - сложную форму различной конфигурации с наличием за­ уженных мест. Выдуванием получают кувшины, графи­ ны, фужеры, рюмки, бокалы, большинство ваз, стаканов. Такие изделия имеют красивый внешний вид, повышен­ ную чистоту, ровность и блеск стенок, а в результате - бо­ лее высокую термическую стойкость, так как сведены к минимуму царапины, микротрещины на поверхности, различные неоднородности.

Формование изделия в процессе выдувания без форму­ ющих поверхностей (свободно) получило название свобод­ ного формования, а изделия называются гутенскими. Они имеют чистую гладкую поверхность, сложную конфигу­ рацию, неповторимую форму, большое число прилепных деталей, обычно художественно-декоративного назначе­ ния (вазы для цветов, сувениры и др.) и представляют оп­ ределенную художественную ценность.

При прессовании порция жидкой стекломассы подает­ ся в пресс-форму. Под давлением пуансона стекло расте­ кается, заполняет форму, а прикрепленное к пуансону кольцо регулирует высоту изделия. После охлаждения из­ делие выталкивается из формы. Такая технология предус­ матривает несложную, преимущественно цилиндриче­ скую, суживающуюся книзу форму, обеспечивающую свободный выход пуансона. Получение тонкостенных из­ делий этим способом затруднено, так как при соприкосно­ вении с формой стекло быстро остывает. Поверхность прессованных изделий слегка шероховатая, отсутствует идеальный блеск, свойственный выдувным изделиям. Очень часто имеется разнообразный рисунок, полученный от пресс-формы, однако острота граней и углов этого ри­ сунка всегда сглажена. По термическим и эстетическим свойствам прессованные изделия уступают выдувным, од­ нако превосходят их по механической прочности. Ассор­ тимент прессованных изделий представлен блюдами, са­ латниками, пепельницами, стаканами и др.

275

Прессовыдувным способом вырабатывают весьма огра­ ниченный ассортимент изделий (графины для воды и ви­ на, судки для специй, масленки, банки для консервирова­ ния, бутылки, флаконы для духов и одеколона). Производ­ ство таких изделий начинается в пресс-форме. Выпрессовывается черновая заготовка, оформляется верхний край, затем в чистовой форме изделие выдувается окончательно сжатым воздухом. Изделия имеют гладкую внешнюю по­ верхность, часто - рисунок от формы, относительно тон­ кие стенки, сложную форму. Отличительная их особен­ ность - характерное закругление борта, большая масса, наличие стыковых швов формы по бокам, что снижает их эстетический уровень.

Метод сочленения применяется редко, хотя и появил­ ся сравнительно недавно. Он получил распространение на предприятиях, не специализирующихся на выпуске сор­ товой посуды. Этим способом вырабатываются изделия на ножке: рюмки, бокалы, фужеры; при этом для ножек ис­ пользуются стеклянные пустотелые трубочки, для под­ ставки - отходы листового стекла. Все детали сочленяют­ ся (соединяются) в горячем состоянии. Эстетические свой­ ства таких изделий хуже из-за наличия швов в местах со­ членения, ниже их долговечность, так как хрупкая ножка делает изделия уязвимыми в процессе транспортирования и эксплуатации.

Методом центробежного литья вырабатывают салат­ ники, корпуса ваз для цветов, стаканы для карандашей, сувениры.' Порция стекла в металлической форме благо­ даря вращательному движению и центробежным силам равномерно распределяется по стенкам формы. Такие из­ делия на 25-30 % дешевле выдувных, а по качеству не ус­ тупают им.

Методом моллирования изготовляют плоские изделия. Сущность его заключается в прогибании размягченной стекломассы под действием собственной массы, иногда — с помощью прессующего устройства. Форма для моллирова­ ния может быть с рельефным рисунком, края изделий - произвольно застывшие или обработанные вручную. Ассор­ тимент изделий включает пепельницы, блюда, вазы для фруктов. Они дешевые, красивые, достаточно прочные.

Методом проката получают оконное листовое стекло разной толщины и линейных размеров, гладкое и с рисун­ чатой рельефной поверхностью.

276

Вытягиванием стекломассы до необходимой толщины получают стеклянные нити, волокна, проволоку.

Описание существующих методов получения стеклян­ ных изделий позволило показать влияние процесса фор­ мования на потребительские свойства изделий и их каче­ ство. На заключительном этапе производства изделиям придают законченный эстетический вид, т. е. украшают.

Декоративная обработка стеклянных изделий

Для придания изделиям окончательного товарного ви­ да отформованные изделия сначала подвергают техниче­ ской обработке (удаляют колпачок, обрабатывают края, дно, поверхность, притирают пробки), а затем их декори­ руют. Основная цель декоративной обработки состоит в раскрытии высоких эстетических свойств стекла - проз­ рачности, блеска, многообразия цветовой гаммы. Разно­ образные способы декорирования принято делить на укра­ шения, наносимые в процессе формования, и украшения, наносимые на готовые отформованные изделия.

К украшениям, наносимым в процессе формования, от­ носятся нацвет (накладное стекло), цветные пятна, нити, полосы, украшение стекловолокном, разделка «под мра­ мор», декорирование пузырьками, насыпью, кракле, при­ дание волнообразной поверхности (под валик), окра­ шивание в какой-либо цвет.

Нацвет получают путем наложения одного цвета стек­ ла на другой. Для большего художественного эффекта верхний слой стекла снимают в виде различных узоров до обнажения нижележащих слоев. Такие изделия красивы, оригинальны, однако из-за снятия в отдельных местах верхнего слоя имеют пониженную механическую проч­ ность и стоят несколько дороже аналогичных однотонных изделий.

Цветные пятна, украшения цветными нитями, поло­ сами, шнуром, стекловолокном выглядят весьма эффект­ но, так как на фоне какого-либо цвета просматривается рисунок в виде пятен различных цветов и размеров, по­ лос, витого шнура или ткацкого переплетения. Это дости­ гается применением в процессе формования стеклянной полоски, кусочков стекла, стеклоткани или шнура друго­ го цвета, которые вплавляются в основную стекломассу и

277

при застывании придают ей соответствующий рисунок. Повышая эстетический уровень, эти украшения несколь­ ко снижают термическую стойкость, поэтому должны применяться для декорирования изделий, не подверга­ ющихся в процессе эксплуатации частым и резким сме­ нам температуры (вазы для цветов, фруктов и т. п.).

Разновидностью цветных пятен является разделка «под мрамор». Мелкая цветная крошка обычно наносится на пульку из молочно-белого стекла, которая при расплавле­ нии даёт потеки, напоминающие прожилки на мраморе.

Декоративные пузырьки получают путем добавления в жидкую стекломассу газовыделяющих продуктов или на­ калыванием пульки специальными шипами для заполне­ ния наколотых углублений воздухом. В обоих случаях ме­ ханическая и термическая прочность изделий снижается.

Разделка насыпью имеет вид застывшей на гладкой по­ верхности изделий стеклянной крошки. Из-за шерохова­ тости поверхности снижается гигиеничность изделий.

Кракле напоминает узоры на окнах в морозный день из-за мелкой сетки трещин на поверхности, достигаемой резким охлаждением разогретой пульки в холодной воде. Такие изделия имеют пониженную стойкость к термиче­ ским и механическим воздействиям.

Разделка под валик представляет собой волнообразную поверхность, достигнутую выдуванием в рельефной форме. Придавая изделиям красивый внешний вид, данная раздел­ ка не снижает показателей их прочности и термостойкости.

Самым простым и эффектным способом декорирования стеклянных изделий, не снижающим уровня эргономи­ ческих, функциональных свойств и надежности при зна­ чительном повышении эстетичности, является окрашива­ ние в какой-либо цвет. Для окраски стекол используются соединения различных металлов, чаще оксиды и соли, ко­ торые в процессе варки стекломассы обеспечивают ее рав­ номерное окрашивание. На эстетическом уровне и цене сказывается окрашивание стекол оксидами редкоземель­ ных элементов (неодима, празеодима, церия). Это позво­ ляет повысить лучепреломление, блеск, светопропускание в готовых изделиях, избежать дополнительной деко­ ративной обработки; цвета выглядят естественно, часто

278

напоминают окраску природных камней, например алек­ сандрита, рубина, изумруда. Цена таких изделий выше, чем у аналогичных, окрашенных другими соединениями в такой же цвет. Несколько выше ценятся также изделия, окрашенные в интенсивно-синий чистый (кобальтовый) цвет, а также в красные (рубиновые) цвета. При этом золо­ той рубин будет наиболее дорогостоящим, поскольку его розово-сиреневый (до пурпурного) оттенок достигается с помощью хлористого золота (АиС13). Наиболее распрост­ ранен селеновый рубин, имеющий оранжевый оттенок. После золотого рубина он находится на втором месте по степени влияния на цену изделий. Медный рубин отлича­ ется интенсивным красным цветом с вишневым оттенком. Остальные цвета стекол (желтый, топаз, зеленый, изум­ руд, розалиновый, коралловый, фиолетовый, бирюзовый, сапфир, марблит, дымчатый) оказывают примерно одина­ ковое влияние как на внешний вид, так и на цену изделий.

Украшения на готовые изделия могут наноситься ме­ ханическим или химическим способом. М е х а н и ч е ­ с к и м п у т е м наносят номерную шлифовку, алмазную и шайбочную грань, гравировку, пескоструйную, ультра­ звуковую обработку.

Номерная шлифовка - один из самых простых видов украшений. Имеет вид плоских сферических шлифов, ямок, желудей. Поверхность рисунка обычно матовая, штрихообразная, так как выполняется с помощью абра­ зивных кругов с широкой режущей кромкой.

Алмазная грань - довольно распространенный вид украшения, особенно на изделиях из хрусталя. Рисунок состоит из бороздок треугольного сечения, тщательно от­ полированных и образующих при пересечении сетку, лу­ чи, звезды.

Шайбочная грань (гранение) применяется для толсто­ стенных изделий. Имеет вид 4, 8, 12 и 16 широких, тща­ тельно отполированных плоскостей (прямая шайбочная грань) или полированных плоскостей, вытянутых навстречу друг другу (встречная грань).

Гравировка - рисунок в виде неглубоких рельефных изображений сложной композиции, чаще всего расти­ тельного характера. Рисунок обычно не полируется, часто напоминает алмазную грань.

279

Пескоструйная и ультразвуковая обработка осущес­ твляются с помощью трафарета, по которому наносится рисунок с помощью колебательных движений прибора с частотой более 20 тыс./с, соответствующей нижней области ультразвука, или с помощью струи песка, подаваемой под давлением. В обоих случаях разрушается поверхностный слой стекла и образуется матовый рисунок, но с помощью ультразвука невозможно получить рисунки больших пло­ щадей. Эстетическая ценность таких изделий невысокая.

Все описанные виды украшений в разной степени, в за­ висимости от сложности рисунка, повышают эстетиче­ скую ценность изделий, но при этом снижают их надеж­ ность, так как нарушается целостность поверхностного слоя стекла. В наибольшей степени это относится к алмаз­ ной грани, где имеют место глубокие бороздки. Большое их количество и частое пересечение снижают также уро­ вень эргономических свойств, так как затрудняют уход за изделиями.

Х и м и ч е с к и м с п о с о б о м выполняют такие укра­ шения, как травление, живопись, шелкография, деколь, украшение аэрозолями, фотопечать, ирризация, люстрирование.

Сущность травления заключается в разрушении по за­ данному рисунку поверхностного слоя стекла плавиковой кислотой. Различают простое (гильоширное), пантографное и глубокое художественное травление. Во всех случа­ ях поверхность рисунка матовая, но при простом травле­ нии он представляет собой разрозненные линии, а при пантографном - более сложен; при глубоком художест­ венном (многократном) травлении получают сложный ри­ сунок на изделиях с нацветом, различную интенсивность окраски оставшихся слоев цветного стекла.

Живопись выполняется кистью от руки специальными силикатными красками, эмалями, 12 % -ным хлорным зо­ лотом. Рисунки имеют различную сложность: от полосок разной ширины (до 1 мм - усик, 1-3 мм - отводка, 4-10 мм - лента) до орнамента или тематической композиции. Деко­ рирование золотом по матовой протравленной поверхнос­ ти получило название чеканного золота. Такой способ украшения весьма трудоемкий и дорогостоящий.

Шелкографией называется вид украшения, получен­ ный путем нанесения через шелковую сетку пастообраз-

280

ной краски. Отличительной его особенностью является то­ чечный рельефный контур рисунка.

Деколь представляет собой рисунок, полученный по принципу переводных картинок.

Украшение аэрозолями представляет собой нанесение декоративного цветного покрытия методом распыления в воздухе растворов солей железа, кобальта, сурьмы, цин­ ка, кадмия и др. От ирризации отличается меньшим блес­ ком и интерференцией.

Фотопечать — это получение фотографии на стекле. Рисунок обычно тематический (портреты, пейзажи, па­ мятники); изделия носят сувенирный характер.

Ирризация - это образование на поверхности изделий тонких, радужно переливающихся пленок соединений неко­ торых металлов (олода, висмута, титана, бария, стронция).

Украшение люстровыми красками достигается путем нанесения растворенными в органических соединениях металлическими смоляными мылами покрытия в виде лент, отводок, сплошного или частичного крытья. После сгорания в процессе отжига органической части на изде­ лиях остается пленка, имеющая разные цветовые оттен­ ки, особый металлический блеск, в ряде случаев интерфе­ рирующая.

Рассмотренные виды украшений повышают эстетиче­ скую ценность изделий. Механическая прочность в боль­ шинстве случаев не страдает (за исключением техники глубокого травления), однако надежность самих украше­ ний в процессе эксплуатации снижается, так как при мой­ ке, чистке происходит их истирание.

Указанные выше приемы декорирования характерны для выдувной и сочлененной посуды, так как большая часть прессованных и прессовыдувных изделий получает рисунок в процессе формования. Иногда для повышения эстетического уровня они подвергаются химической или пескоструйной матовке, люстрированию, ирризации, но­ мерной шлифовке, шелкографии, несложной гравировке или дополнению рисунка от пресс-формы элементами ал­ мазной грани.

Нанесенные украшения могут быть различной слож­ ности, поэтому предприятиями-изготовителями в катало­ гах выпускаемых изделий приводятся их иллюстрации с

281