- •Введение
- •1 Описательная часть
- •1.1 Описание конструкции электролизера
- •1.1.1 Катодное устройство.
- •1.1.2 Анодное устройство.
- •1.1.3 Ошиновка электролизера
- •1.1.4 Газоулавливающие устройства
- •1.2 Выход по току, факторы влияющие на производительность электролизера
- •1.3 Выливка металла
- •2 Расчётная часть
- •1.1 Материальный баланс
- •Производительность электролизера
- •1.1.2.Расчёт прихода сырья в электролизёр
- •1.1.3 Расчёт продуктов электролиза
- •1.1.4 Расчёт потерь сырья
- •1.2 Конструктивный расчет
- •1.2.1 Анодное устройство электролизера
- •1.2.2 Расчёт катодного устройства
- •1.2.3 Размеры катодного кожуха
- •1.3 Электрический баланс электролизёра
- •1.3.1 Падение напряжения в анодном устройстве
- •1.3.2 Падение напряжения в подине
- •1.3.3 Доля увеличения напряжения от анодных эффектов
- •1.3.4 Падение напряжения в ошиновке электролизёра
- •1.4 Тепловой баланс электролизёра
- •1.4.1 Расчет приход тепла
- •1.4.2 Расход тепла
- •1.5 Расчёт цеха
- •3 Специальная часть
- •3.1 Обзор экологических достижений в Al промышленности
- •4 Экономическая часть
- •4.1Расчет производственной программы
- •4.2 Расчет численности рабочих
- •4.3 Расчет фонда оплаты труда рабочих
- •4.4 Расчет цеховых расходов
- •4.5 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (рсэо)
- •4.6 Расчет себестоимости 1 тонны алюминия и всего объема
- •4.7 Расчет основных технико-экономических показателей проекта
- •4.8 Технико-экономическое обоснование проекта
- •5.Экология и охрана труда
- •5.1 Организационные мероприятия по от в производстве Al Список использованных источников
3 Специальная часть
3.1 Обзор экологических достижений в Al промышленности
4 Экономическая часть
4.1Расчет производственной программы
План производства алюминия-сырца в электролизном цехе алюминиевого завода представлен в таблице 4.1.
Таблица 4.1 - План производства алюминия-сырца в электролизном цехе алюминиевого завода
|
Показатели |
Формула / обозначение |
Цифровые значения | |
|
Число установленных ванн, шт. |
А |
516 | |
|
Число ванн, подлежащих кап. ремонту, шт. |
а= |
129 | |
|
Длительность простоя одной ванны на кап. ремонте, дни |
δ |
8 | |
|
Длительность планового периода, дни |
Т |
365 | |
|
Среднее число ванн в ремонте, шт. |
|
3 | |
|
Среднее число действующих ванн, шт. |
N=A – NP |
513 | |
|
Сила тока, А |
I |
175000 | |
|
Выход по току, % |
ή |
88,7 | |
|
Выход на ванну в сутки, т/сутки |
|
1,2 | |
|
Количество алюминия сырца, тонн |
М=N*m*T |
224694 |
4.2 Расчет численности рабочих
Явочная численность рабочих в одну смену определяется:
(4.1)
где Нч – норматив численности, чел/ед.обор.;
А – количество установленных ванн, шт.
Явочная численность в одни сутки определяется как произведение явочной численности в одну смену на количество смен в сутки (С).
Штатная численность определяется с учетом выходных смен:
Чшт = Чяв*(С+С/) (4.2)
где С/ - количество смен на выходном.
Примечание: если работник работает в одну смену, то явочная численность (в смену и в сутки) равняется штатной численности.
Списочная численность определяется с учетом коэффициента перехода от штатной к списочной численности, т.е. для ее расчета необходимо рассчитать коэффициент списочного состава на основе планового баланса рабочего времени рабочего.
Расчет коэффициента списочного состава приведен в таблице 4.2.
Таблица 4.2 - Баланс рабочего времени
|
Показатели |
Непрерывное производство |
Прерывное производство | ||
|
основное |
вспомогательное | |||
|
Календарный фонд рабочего времени, Ткал, дни |
365 |
365 |
365 | |
|
Число выходных и праздничных дней, дни |
134 |
134 |
106 | |
|
Номинальный фонд рабочего времени, Тн, дни |
231 |
231 |
259 | |
|
Невыходы по причинам: |
дни |
56 |
42 |
37 |
|
основные и допол- нительные отпуска |
48 |
36 |
31 | |
|
болезни |
5 |
4 |
3 | |
|
гос. обязанности |
2 |
1 |
1 | |
|
отпуск учащимся |
1 |
1 |
1 | |
|
отпуск с родами |
- |
- |
1 | |
|
Эффективный фонд рабочего времени, Тэф, дни/ часы |
175/1400 |
189/1512 |
222/1776 | |
|
Коэффициент списочного состава (Ксс), Тн/Тэф |
1,32 |
1,22 |
1,17 | |
Чсп=Чшт*КСС , (4.3)
где КСС – коэффициент списочного состава.
Исходными данными для расчета численности являются:
производственная программа;
программные нормы выработки и нормы времени;
нормативы численности;
плановые задания по росту производительности труда;
график сменности.
Для расчета численности рабочих необходимо соблюдать следующие условия:
количество оборудования должно соответствовать количеству установленных ванн согласно производственной программе;
так как процесс производства алюминия непрерывный, то на предприятии для основного и вспомогательного производства установлен пяти сменный график,
в сутки работают три смены две остальные выходные, принимается восьмичасовая смена работы;
дежурные вспомогательные рабочие также работают в смены по восемь часов. Остальные работники работают в одну смену;
коэффициент списочного состава берется из таблицы 4.2
заданные нормативы численности показывают количество работников, необходимых для обслуживания одной единицы оборудования (0,138 работника на 1 электролизер);
численность водителей тракторов зависит от количества получаемого металла в смену и определяется следующим образом:
,
т/смена (4.4)
где М – количество алюминия-сырца (таблице 4.1);
Т – длительность планового периода (таблице 4.2);
С- количество смен в сутках;
численность вспомогательных рабочих ППР, ПТО определяется в зависимости от количества получаемого алюминия в сутки по формуле:
,
т/сутки (4.5)
Расчет численности рабочих представлен в таблице 4.3
Таблица 4.3 - Расчет численности рабочих
|
Профессия |
А |
НЧ |
С+С/ |
ЧЯВ |
Чшт |
КСС |
Чсп | ||
|
в смене |
в сутки | ||||||||
|
Основные рабочие | |||||||||
|
1.Электролизник |
516 |
0,138 |
5 |
71 |
213 |
356 |
1,32 |
470 | |
|
А) Бригадир |
|
- |
1 |
|
|
|
|
6 | |
|
Б) помощник бригадира |
|
- |
1 |
|
|
|
|
18 | |
|
В) технолог-электролизник |
|
- |
1 |
|
|
|
|
12 | |
|
Г) старший звеньевой |
|
- |
5 |
|
|
|
|
30 | |
|
Д) выливщик-заливщик |
|
- |
1 |
|
|
|
|
10 | |
|
Итого электролизников (1-А,Б,В,Г,Д), из них: |
394 | ||||||||
|
4 разряда 9% |
|
- |
5 |
|
|
|
|
36 | |
|
Продолжение таблицы 4.3 | |||||||||
|
Профессия |
А |
Нч |
С+С/ |
Чяв |
Чшт |
КСС |
Чсп | ||
|
в смене |
в сутки | ||||||||
|
5 разряда 17% |
|
- |
5 |
|
|
|
|
67 | |
|
6 разряда 69% |
|
- |
5 |
|
|
|
|
272 | |
|
Выливщик-заливщик 5% |
|
- |
5 |
|
|
|
|
20 | |
|
2.Анодчик |
516 |
0,05 |
5 |
26 |
78 |
129 |
1,32 |
170 | |
|
А) бригадир анодчиков |
|
- |
1 |
|
|
|
|
6 | |
|
Б) технолог-анодчик* |
|
- |
1 |
|
|
|
|
6 | |
|
В) анодчик-рамщик |
|
- |
1 |
|
|
|
|
12 | |
|
Итого анодчиков (2-А,Б,В), из них: |
146
| ||||||||
|
4 разряда 19% |
|
28 | |||||||
|
5 разряда 32% |
|
47 | |||||||
|
6 разряда 49% |
|
72 | |||||||
|
Итого основных рабочих |
642 | ||||||||
|
Вспомогательные рабочие | |||||||||
|
Машинист крана |
516 |
0,011 |
5 |
6 |
18 |
28 |
1,22 |
34 | |
|
Водитель трактора |
205 |
0,021 |
5 |
4 |
12 |
22 |
1,22 |
27 | |
|
Дежурный электрик |
516 |
0,005 |
5 |
3 |
9 |
13 |
1,22 |
16 | |
|
Машинист МНР-2 |
516 |
0,01 |
5 |
5 |
15 |
26 |
1,22 |
32 | |
|
Механизаторы: | |||||||||
|
Водитель МЗАМ |
516 |
0,02 |
5 |
10 |
30 |
52 |
1,22 |
63 | |
|
Водитель МППА |
516 |
0,017 |
5 |
9 |
27 |
44 |
1,22 |
54 | |
|
Водитель МПТ |
516 |
0,02 |
1 |
10 |
10 |
10 |
1,22 |
12 | |
|
Водитель ПУМ |
516 |
0,018 |
5 |
9 |
27 |
46 |
1,22 |
56 | |
|
Водитель МПК-5 |
516 |
0,022 |
1 |
11 |
11 |
11 |
1,22 |
13 | |
|
Водитель МЗФ |
516 |
0,022 |
1 |
11 |
11 |
11 |
1,22 |
13 | |
|
Водитель МУНО |
516 |
0,022 |
1 |
11 |
11 |
11 |
1,22 |
13 | |
|
Водитель погрузчика |
516 |
0,031 |
1 |
16 |
16 |
16 |
1,22 |
20 | |
|
Итого вспомогательных рабочих и механизаторов |
244 | ||||||||
|
Обслуживающий и ремонтный персонал | |||||||||
|
Ремонт основного оборудования |
516 |
0,042 |
1 |
22 |
22 |
22 |
1,17 |
26 | |
|
Слесарь электрик |
516 |
0,03 |
1 |
16 |
16 |
16 |
1,17 |
19 | |
|
ППР, ПТО: |
616 |
0,019 |
1 |
12 |
12 |
12 |
1,17 |
14 | |
|
слесарь |
|
- |
- |
|
|
|
|
7 | |
|
сварщик |
|
- |
- |
|
|
|
|
7 | |
|
ТВС |
516 |
0,02 |
1 |
10 |
10 |
10 |
1,17 |
12 | |
|
Контактная служба: |
516 |
0,016 |
1 |
8 |
8 |
8 |
1,17 |
9 | |
|
электрослесарь |
|
- |
- |
|
|
|
|
4 | |
|
электросварщик |
|
- |
- |
|
|
|
|
5 | |
|
Аккумуляторщик |
516 |
0,0021 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1,17 |
1 | |
Продолжение таблицы 4.3
|
Профессия |
А |
Нч |
С+С/ |
Чяв |
Чшт |
КСС |
Чсп | |
|
в смене |
в сутки | |||||||
|
Изготовители тех. инвентаря: |
516 |
0,037 |
1 |
19 |
19 |
19 |
1,17 |
22 |
|
кузнец |
- |
- |
- |
|
|
|
|
2 |
|
слесарь-инструментальщик |
- |
- |
- |
|
|
|
|
4 |
|
слесарь-ремонтник |
- |
- |
- |
|
|
|
|
4 |
|
токарь |
- |
- |
- |
|
|
|
|
4 |
|
электрогазосварщик |
- |
- |
- |
|
|
|
|
4 |
|
фрезеровщик |
- |
- |
- |
|
|
|
|
4 |
|
Итого обслуживающего и ремонтного персонала: |
103 | |||||||
|
Итого рабочих в цехе: |
1098 | |||||||
