Псковский политехнический институт

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Тема: “Проектирование бункерного загрузочного устройства ”.

Дисциплина: “Автоматизация производственных процессов”.

Выполнил студент гр. 34-13: Егоров И.М.

Руководитель Донченко М.А.

Дата: 4 апреля 2004 г.

Вариант № 12

Псков

2004

Содержание.

1. Эскиз БЗУ.	3.
2. Описание принципа работы.	3.
3. Выбор заготовки, эскиз, требования.	3.
4. Выбор детали, эскиз, требования.	4.
5. Маршрут обработки.	4.
6. Выбор операции для автоматизации.	5.
7. Схема базирования, выбор приспособления с описанием принципа работы.	5.
8. Выбор оборудования, режущего и вспомогательного инструмента.	5.
9. Расчёт режимов резания.	6.
10. Нормирование операций.	6.
11. Расчёт производительности станка.	7.
12. Расчёт производительности БЗУ.	7.
13. Расчёт ёмкости БЗУ.	7.
14. Определение геометрических размеров ёмкости БЗУ.	7.
15. Конструкторские расчёты.	7.
16. Расчёт привода.	8.
17. Расчёт отсекателя.	8.
Список используемой литературы.	9.

1. Эскиз БЗУ.

1. Лопасти.

2. Диск.

3. Лоток.

4. Отводящий лоток.

2. Описание принципа работы.

БЗУ представляет собой лопастное устройство с непрерывной подачей заготовок. Заготовки засыпаются в лоток 3.Лопасти 1 их перемешивают и подают на отводящий лоток, по которому они идут непосредственно на обработку. Лопасти 1 крепятся на диске 2 ,который обеспечивает им достаточную жёсткость.

3. Выбор заготовки, эскиз, требования.

В качестве заготовки выбираем ступенчатый валик диаметром 8 мм, и длиной 25 мм.

Требованиями, предъявляемыми к заготовке, является шероховатость

Ra 12.5.

4. Выбор детали, эскиз, требования.

В качестве детали назначаем ступенчатый валик с просверленным вдоль оси отверстием диаметром 5 мм.

Техническим требованием к детали отличным от заготовки является шероховатость поверхности отверстия Ra 12.5.

5. Маршрут обработки.

005 Заготовительная

Штамповка.

010Сверлильная

Сверление отверстия Ø5

Операцию сверление будем производить на станке: 2Н118 модернизированный.

Инструмент: Спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком 1211 ГОСТ 4010-77 диаметром 5мм.

Вспомогательное оборудование: Трёх кулачковый патрон с гидравлическим приводом со специальными губками.

6. Выбор операции для автоматизации.

Для автоматизации выбираем операцию сверление.

7. Схема базирования, выбор приспособления с описанием принципа работы.

Для наилучшего базирования применяем трёхкулачковый патрон с гидроприводом.

Схема базирования:

Принцип работы трёхкулачкового патрона с гидроприводом.

8. Выбор оборудования, режущего и вспомогательного инструмента.

Операцию сверление будем производить на станке: 2Н118 модернизированный.

Инструмент: Спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком 1211 ГОСТ 4010-77 диаметром 5мм.

Вспомогательное оборудование: Трёх кулачковый патрон с гидравлическим приводом со специальными губками.

9. Расчёт режимов резания.

Глубина резания:

Скорость резания: V=20-30 м/мин

V=22м/мин

Частота вращения:

Выбираем стандартную частоту:

Выбираем подачу:

10. Нормирование операций.

11. Расчёт производительности станка.

12. Расчёт производительности БЗУ

13. Расчёт ёмкости БЗУ

14. Определение геометрических размеров ёмкости БЗУ.

- Объём заготовки.

-Количество штук заготовок в бункере.

- Коэффициент объёмного заполнения.

Так как суммарная масса заготовок значительно меньше 3 то увеличиваем ёмкость БЗУ втрое. .Следовательно, объём бункера равен .

Данный БЗУ будет обслуживать 3 станка.

Параметры ёмкости смотри чертеж.

15. Конструкторские расчёты.

Частота вращения рабочего органа определяется по формуле , где

- число рабочих органов,

- коэффициент.

16. Расчёт привода.

Для определения мощности привода бункера определим крутящий момент на валу захватного диска по формуле , где

- момент сопротивления вращению диска со стороны заготовок,

- вес заготовок,

- плечё,

- момент трения подпятника, воспринимающего осевую нагрузку от веса заготовок в бункере,

- момент трения в радиальных подшипниках вала диска.

17. Расчёт отсекателя.

Для расчёта отсекателя на жесткость и прочность необходимо установить усилие, с которым действуют на него задержанные заготовки. Сила, действующая на отсекатель, определяется по формуле:, где

- вес одной заготовки,

- наибольшее число задержанных отсекателем заготовок,

- угол наклона магазина-накопителя к горизонту.

- горизонтальная составляющая силы F, вызывающая изгиб отсекателя.

- время срабатывания отсекателя.

Список литературы.

1. Методическое руководство к курсовому проекту по механизации и автоматизации технологических процессов в машиностроении: Под редакцией профессора Солнышкина Н. П.

2. Автоматизация загрузки технологических машин: Справочник./ Под ред. Клусов

9