
- •Контрольная работа
- •Основные характеристики и данные для расчета экономической эффективности энергосберегающих мероприятий
- •Исходные данные
- •3. Рассчитать общие затраты (инвестиции) на ввод в эксплуатацию конденсатоотводных узлов, учитывая, что транспортные и прочие расходы составляют 30% от стоимости оборудования.
- •Исходные данные
- •Исходные данные
- •Qгвс необходимо определить (Гкал).
- •Эгр необходимо определить ( кг у.Т.).
- •W необходимо определить (кВт·ч).
- •Исходные данные
- •Qниз1 необходимо рассчитать (ккал/ч).
- •Qиз1 необходимо рассчитать (ккал/ч).
- •Описание возможности
- •Расчет годовой экономии энергии
- •Расчет годовой экономии затрат
- •Расчет годовой экономии энергии
Qниз1 необходимо рассчитать (ккал/ч).
Тепловые потери изолированных трубопроводов (ккал/ч), определяем по формуле
Qиз = qиз · (t1 - t2) · a · b · L0,
где qиз–удельная потеря 1 м трубопровода при разности(t1 - t2) =1°С в зависимости от толщины изоляции, ккал/ч;t1 –температура стенки трубопровода, принимаемая равной температуре среды,°С;t2 –температура воздуха,°С;a –поправочный коэффициент, зависящий от толщины изоляции, коэффициента теплопроводности изоляционного материала и разности температур теплоносителя и воздуха. При толщине изоляции до100мм и разности температур до300°С принимаетсяa = 1;b –поправочный коэффициент на влияние ветра (при скорости ветра более5 м/сек).
В настоящее время можно реально снизить теплопотери в тепловых сетях путем использования современных эффективных видов теплоизоляционных материалов таких как ячеистые пластмассы, для паропроводов, пенопласты, для конденсатопроводов и др. с коэффициентом теплопроводности 0,03 ... 0,05ккал/(м·ч·°С). Принимаем для изоляции трубопроводов вышеуказанные материалы.
Для трубопровода № 1 из табл. 5
Qиз1 необходимо рассчитать (ккал/ч).
Аналогичные расчеты выполнить для всех трубопроводов и результаты занести в табл. 7
Чистая экономия получена с учетом длины трубопровода, а полная с учетом КПД котла и системы распределения пара.
Таблица 7
Расчет полной экономии
№ трубопровода |
Приведенная длина |
Тепловые потери без изоляции |
Тепловые потери с изоляцией |
Чистая экономия (столбец3-столбец4) |
Полная экономия столбец 5/0,78/0,85 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
L0, м |
Qниз, ккал/ч |
Qиз, ккал/ч |
Эч, ккал/ч |
Эп, ккал/ч |
1 2 3 4 5 6 7 |
204 324 110 80 14 25 141 |
|
|
|
|
Всего: |
|
|
Годовая экономия составит: Эг = (полная экономия) ккал/ч* 30ч* 50 недель*
10-6 ( Гкал/год), что составляет86,5тыс. м3природного газа.
Расчет годовой экономии затрат
Стоимость 1000 м3природного газа–Зг = 1260 руб.Годовая экономия в денежном выражении может быть получена на основе следующей формулы:
Эд = Эг · Зг
Необходимо рассчитать годовую экономию (руб).
Затраты на ввод в эксплуатацию
Суммарная стоимость изоляции, которую необходимо установить на предприятии, составляет Зиз = Loв · Cиз. в + Loп · Cиз. п = 180 · 8 + 718 · 10,5 = 8979$,
где Loв–суммарная приведенная длина трубопроводов горячей воды № 5, 6, 7, 8 табл.3.4, м;Loп –суммарная приведенная длина паропроводов № 1 - 4, табл. 3.4, м;Cиз. в, Cиз. п –стоимость1погонного метра изоляции соответственно трубопроводов горячей воды и паропровода, $/м.
Затраты на монтажные работы Зм = 3000$. Итого предполагаемые затраты
Зпр = Зиз + Зм = 8979 + 3000 = 11979$.
Требуется определить: PP,NPV,DPP,IRRмероприятия.
ЭСМ №8 АВТОМАТИЗАЦИЯ УЧЕТА РАСХОДА ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ