расчет конвейера

1. Расчет ленточного конвейера

4.1.1 Ширина конвейерной ленты определяется по эмпирической формуле

[1]

где значения производительности П, скорости ленты конвейера v и коэффициента k выбираются из таблиц 2…7 по вариантам таблицы 1.

Полученная расчетная ширина ленты проверяется на соответствие крупности транспортируемого материала (а – размер фракции щебня):

конвейеров щебнеочистительных машин ;

конвейеров машин для ремонта земляного полотна и снегоуборочных ,

и округляется до ближайшего большего размера по ГОСТ 20, в котором приведены ленты шириной от 300 мм до 2000 мм. Тип конвейерной ленты выбирается по таблице приложение 3(ГОСТ 20) в зависимости от транспортируемого груза.

После выбора типа и ширины ленты производится предварительный подбор корда, толщины каждой прокладки и числа i_л прокладок корда, а также толщины резиновых обкладок по рабочей и нерабочей стороне ленты (приложения 4,5,6).

4.1.2 Вес одного погонного метра конвейерной ленты определяется по формуле:

[2]

где значения , и в мм даны в приложениях 4, 5и 6, значение ширины ленты В в м равно принятому по ГОСТ 20.

4.1.3. Определяем нагрузку от перемещаемого материала

[3]

где - удельный вес транспортируемого материала, Н/ м³.

4.1.4. Определяем общее натяжение ленты (рабочая нагрузка).

[4]

где L- длина горизонтальной проекции рабочей ветви конвейера, м;

=0,05- коэффициент сопротивления движению конвейерной ленты;

Н - высота подъема материала конвейером, м;

t - шаг установки опорных роликов конвейера на рабочей ветви , м ;

f (0,025…0,03)t –провисание ленты конвейера под действием собственного веса и веса груза, м.

4.1.5 Определяем максимальное усилие натяжения ленты , [5]

где f =0,3 - коэффициент трения между конвейерной лентой и барабаном;

= - угол обхвата барабана лентой, рад.;

е=2,71- основание натуральных логарифмов.

4.1.6 Определяем расчётное разрывное усилие (с коэффициентом запаса прочности k₌10).

[6]

4.1.7 Определяем предельное разрывное усилие конвейерной ленты.

[7]

где -предел прочности при разрыве выбранного корда конвейерной ленты по приложению 7 (ГОСТ 20), kН/ смслой .

4.1.8. Сравнивая расчетное и допускаемое разрывные усилия, принимается решение о соответствии или несоответствии выбранной конвейерной ленты исходным параметрам, исходя из условия

кН [8]

Если это условие не выдерживается, то выполняется новый расчет с измененными параметрами по конвейерной ленте или по расположению роликов на рабочей ветви.

4.1.9 Определяем диаметр барабана

D_бараб k_бi_л , мм; [9]

где k_б –коэффициент учета назначения барабана (для приводных k_б= 125- 150, для натяжных k_б= 100 -125);

i_л – число прокладок конвейерной ленты.

Полученное значение диаметра барабана округляется до ближайшего большего значения по ГОСТ 10624 из ряда 250, 320, 400, 600 мм.

4.1.10 По линейной скорости v конвейерной ленты определяется число оборотов ведущего барабана

об/мин. [10]

4.1.11 Потребная мощность на привод конвейера (при к.п.д. =0,7…0,8)

N= , кВт. [11]