4.6. Типовые двухветвевые колонны для зданий с проходами в уровне подкрановых балок

В зданиях с определенным режи­мом работы кранов для ряда производств требуется устройство проходных галерей вдоль подкрановых путей, поэтому колонны должны иметь соответствующие отверстия. При проектировании зданий основных цехов металлургических заводов пролетами 24 – 36 м и мостовыми кранами грузоподъемностью 10 – 30 и 15 – 75 т, для которых это требование существует давно, в течение ряда лет использовались чертежи железобетонных колонн в серии КЭ-01-48 (серия не утвержда­лась).

Колонны се­рии КЭ-01-60 применяются в зданиях пролетами 24, 30 и 36 м с фонарями и без фонарей. Высота зданий до низа стропильных конструкций при кранах грузоподъемностью 10—30 т: 10,8; 12,6; 14,4; 16,2 и 18 м, а при кранах 50 и 75 т только три последние вы­соты. Шаг колонн по средним рядам 12 м, по крайним 6 или 12 м.

Длина температурного блока в отапливаемых зданиях 144 м (при шаге колонн 12 м) и 156 м (при шаге крайних колонн 6 м и средних 12 м). Длина температурного блока неотапливаемых зданий при меньших высотах принята 96 м и при больших – 108 м. Стропильные фермы при проектировании колонн приняты для пролета 24 м железобетонные и стальные, для пролетов 30 и 36 м только стальные.

Покрытие — с применением железобетон­ных плит, образующих жесткий диск. Подкрановые балки сталь­ные разрезные и неразрезные. В теле колонн в уровне верха под­крановых балок предусмотрено отверстие размером 0,4х2 м для прохода. Привязка наружной грани крайних колонн к разбивочной оси здания 500 мм, привязка от подкрановой балки к разбивочной оси 1000 мм. Конструктивное решение средней колонны с проходами показано на рис. 4.14.

Рис. 4.14. Двухветвевые колонны серии КЭ-01-60 с проходами

4.7. Типовые колонны торцовых и продольных фахверков

Типовые чертежи фахверковых колонн (серия КЭ-01-55, вы­пуски I и II) разработаны и утверждены в 1964 г. в соответствии с унифицированными габаритными схемами зданий и использо­ваны в унифицированных типовых секциях. Конструкции торцов зданий и фахверковые колонны продольных стен разработаны для случаев, когда при шаге основных колонн крайних рядов 12 м применяются стеновые панели длиной 6 м. Колонны приме­няются для следующих групп зданий: зданий без кранов проле­тами 12, 18 и 24 .и при отсутствии и при наличии вертикальных связей между колоннами; зданий с мостовыми кранами пролета­ми 18, 24 и 30 м с вертикальными связями между колоннами.

Рис. 4.15. Схема фахверковых стоек в торцах зданий

а – с шагом стоек 6 м в зданиях со скатной и плоской кровлей пролетом 24 м; б –с шагом стоек 12 м в здании с плоской кровлей пролетом 18 м; в – то же, со скатной кровлей пролетом 30 м;1 — фахверковая стойка; 2 — стальной оголовок стойки; 3 — плита покрытия; 4 — верхний пояс фермы: 5 — лист для крепления плит; 6 ~ листы для крепления оголовка стойки; 7 — накладные уголки

ФУНДАМЕНТЫ И ФУНДАМЕНТНЫЕ БАЛКИ

4.8. Нулевой цикл работ

До 1957—1958 гг. в строительстве одноэтажных производст­венных зданий применялись фундаменты под колонны с зало­жением основания обычно на 1,75 –1,8 м ниже уровня чистого пола. При этом верх фундаментов находился на глубине 0,75 – 1,2 м от пола. Вырытые котлованы приходилось оставлять от­крытыми до окончания монтажа колонн, подкрановых балок и других конструкций, выверки и заливки колонн. Такой порядок производства работ приводил к большим неудоб­ствам при монтаже конструкций, так как котлованы и отвалы грунта занимали значительную часть площади, необходимой для работы механизмов и доставки конструкций; создавались серьезные помехи для нормального ведения строительных и монтажных работ. С целью повышения индустриальности строи­тельства было решено выделить в специальный цикл все работы по сооружению фундаментов, установке фундаментных балок и устройству подземного хозяйства; этот цикл был назван «нуле­вым».

В здании на отметке, соответствующей конст­рукции пола и его толщине, устраивается подготовка под полы. Размеры стакана фундамента поверху в плане принимаются та­кими, чтобы можно было разместить кондуктор для установки колонн при их монтаже. Для типового случая эта ширина при­нята равной 1000 мм. Фундаментные балки располагаются ме­жду верхними ступенями фундаментов, длина их на 1000 мм меньше, чем фундаментных балок для колонн с заглубленны­ми стаканами (при старом решении). Опираются фундаментные балки на опорные подушки в виде столбиков, установленных на следующий обрез фундамента (рис. 4.16, а). Когда в крупных фундаментах ширина верхней ступени превышает 1000 мм, в них приходится предусматривать ниши, чтобы установить типовые фундаментные балки, не укорачивая их (рис. 4.16,6). В ячейках здания, примыкающих к поперечному температурному шву, при­меняются фундаментные балки, укороченные на 500 мм..

Практикой строительства подтверждена эффективность осу­ществления нулевого цикла работ. Незначительное увеличение расхода бетона в фундаментах компенсируется некоторым уменьшением длины колонн и фундаментных балок, унификаци­ей размеров фундаментных балок по наружным и внутренним рядам колонн.

Рис. 4.16. Фундаменты и фун­даментные балки для зда­ний с шагом колонн 6 м

I — фундамент рядовой колон­ны; 2 — фундамент парных ко­лонн в температурном шве; 3 — колонна; 4 — фундаментная балка рядовая; 5 — то же, уко­роченная; 6 — столбики

4.9. ТИПЫ ФУНДАМЕНТОВ И ОБЛАСТЬ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

Под колонны одноэтажных производственных зданий приме­няются отдельно стоящие фундаменты, прямоугольные в плане. По условиям изготовления и транспортирования (габариты, вес) этот элемент здания чаще выполняется из монолитного железо­бетона. Однако для достижения полносборности зданий, по конъюнктурным причинам, а также в силу конкретных условий производства работ (например, в зимнее время) немало фунда­ментов выполнялось в виде сборных элементов.

Сборные фундаменты выполняются в виде цельного элемента либо составными из двух или нескольких элементов. Цельные сборные фундаменты обычно бывают ступенчатыми, преиму­щественно с одной ступенью: нижняя — плита и далее башмак со стаканом (рис. 4.17.). Применение цельных сборных фундаментов ограничивается размерами подошвы фундамента, их весом, воз­можностями кранового оборудования на предприятии, где они изготовляются, на монтаже и возможностями транспортирова­ния. Для облегчения веса сборных фундаментов были предло­жены различные конструкции ребристых фундаментов; некото­рые из них применены в опытном порядке, но не получили рас­пространения..

Рис. 4.17. Сборный фундамент из одного элемента

Рис. 4.18. Составные сбор­ные фундаменты

а — из четырех элементов; б — деталь соединения сборных элементов фундамента сваркой; I — плита; 2 — башмак; 3 — со­ставные плиты; 4 — болт; 5 —- за­кладная деталь; 6 — сварка

К области эффективного применения сборных фундаментов можно отнести цельные фундаменты малого объема при рас­средоточенном строительстве объектов в трудных гидрогеологи­ческих условиях, при строительстве в суровых зимних условиях, а также при возведении таких объектов, где требуется быстро развернуть монтаж конструкций каркаса и где реально может быть использован экономический эффект от сокращения сроков строительства здания (как результат сокращения работ нулево­го цикла).

Выбор конструкции фундаментов под колонны зданий, если этого нельзя сделать на основании имеющихся аналогов или рекомендаций, необходимо выполнять путем эскизного проекти­рования вариантов и их сопоставления с учетом конкретных ус­ловий строительства.