Автоматизация парового котла де-25-14гм

При автоматизации паровых котлов решают задачи теплового контроля и технологической сигнализации, автоматического управления, регулирования и защиты.

Тепловой контроль

Организация теплового контроля и выбор приборов осуществляется в соответствии со следующими принципами:

– параметры, наблюдение за которыми необходимо для эксплуатации котельной, контролируются показывающими приборами;

– параметры, изменение которых может привести к аварийному состоянию оборудования, выводятся на экран «Контроль защит» панели оператора, где можно просмотреть состояние технологических защит. При этом индикатор красного цвет означает, что соответствующий параметр находится не в норме;

– параметры, учет которых необходим для анализа работы оборудования или хозяйственных расчетов, контролируется регистрирующими или суммирующими приборами.

Для паровых котлов требования к контролю теплотехнических параметров определяются рабочим давлением пара и расчетной производительностью. Например, паровые газомазутные котлы ДЕ-25-14ГМ (рис. 4) оборудованы показывающими приборами для измерения:

– температуры питательной воды до и после экономайзера техническими термометрами 5 и 6 типа ТТ-В;

– температуры пара за перегревателем до главной паровой задвижки техническим термометром 14 типа ТТ-В;

– температуры уходящих газов техническим термометром 8 типа ТТ-В;

– температуры мазута техническим термометром 9 типа ТТ-В;

– давления пара в барабане котла показывающим манометром 1 типа МП4-У;

Рис. 4. Схема автоматизации пароаого котла ДЕ-25-14 ГМ

– давления питательной воды на входе в экономайзер до ре­гулирующего органа манометрами 2 типа МП-4У;

– давления мазута к котлу манометрами 3б типа МП-4У;

– давления газа к котлу напоромерами мембранными показывающи­ми 11 типа НПМ-100-М1;

– давления газа к запальнику напоромерами мембранными показывающи­ми 15 типа НПМ-100-М1;

– разрежения перед дымососом тягонапоромером дифференциальным жидкостным 18 типа ТДЖ24000;

– расхода пара дифманометром 12 типа ДСС-711Ин-М1;

– расхода газа дифманометром 10 типа ДСС-711Ин-М1;

– уровня воды в барабане котла приборами: колонкой уравнемерной 24а, блоком согласования кондуктометрических датчиков БКК1 и панелью оператора СП270.

– погасания факела в топке; приборы: 25а и 25б;

На экране «ГЛАВНЫЙ» мнемосхемы котла (рис. 5) отображаются параметры: 1 – давление пара в барабане котла; 2 – уровень воды в барабане котла; 3 – разрежение в топке котла; 4 – давление мазута перед горелкой; 4а – давление газа перед горелкой; 5 – давление воздуха перед горелкой; 18 – пламя запальника; 19 – пламя горелки.

Рис. 5. Экран «ГЛАВНЫЙ» котла ДЕ-25-14ГМ: 1 – давление пара в барабане котла; 2 – уровень воды в барабане котла; 3 – разрежение в топке котла; 4 – давление мазута перед горелкой; 4а – давление газа пере горелкой; 5 – давление воздуха перед горелкой; 6 – управление дымососом; 7 – управление вентилятором; 8 – дымосос; 9 – вентилятор; 10 – отсечной клапан топлива; 11 – переход на экран «Экраны»; 12 – переход на окно «Уставки»; 13 – переход на окно «Исполнительные механизмы»;14 – отображение этапов работы котла; 15 – дата и время; 16 - клапан запальника; 17 – останов котла; 18 – пламя запальника; 19 – пламя горелки