
- •Лекция 1
- •Введение
- •Виды пилопродукции
- •1. Свойства древесины - как конструкционного материала
- •1.1. Структура и состав древесины
- •1.2. Влага в древесине
- •1.3.Достоинства и недостатки древесины
- •Лекция 2
- •1. Защита древесины от гниения
- •1.1. Конструктивные меры борьбы с увлажнением.
- •1.2. Химические меры борьбы с гниением.
- •2. Меры борьбы с огнеопасностью в деревянных конструкциях
- •Конструктивные меры борьбы с огнеопасностью
- •2.2. Химические меры защиты от огня
- •Лекция 3
- •Механические свойства древесины
- •1. Влияние длительного действия нагрузки на деформативность древесины
- •2. Влияние угла между усилием и направлением волокон древесины на прочность и деформативность
- •3. Влияние влажности и температуры на прочность и деформативность
- •4. Модуль упругости древесины
- •5. Временное, нормативное и расчетное сопротивления древесины
- •6. Длительное сопротивление древесины
- •Лекция 4
- •1.Основы расчета деревянных конструкций по методу предельных состояний
- •2. Центрально растянутые элементы
- •2.1. Особенности работы древесины на растяжение вдоль волокон
- •Расчет центрально растянутых элементов
- •3. Центрально-сжатые элементы
- •3.1. Особенности работы древесины на сжатие вдоль волокон
- •3.2. Расчет центрально сжатых элементов
- •4. Изгибаемые элементы
- •4.1. Особенности работы древесины при поперечном изгибе
- •4.2. Расчет деревянных элементов на поперечный изгиб
- •5. Косой изгиб деревянных элементов.
- •5.1. Особенности работы элемента при косом изгибе
- •5.2. Расчет деревянных элементов на косой изгиб
- •6. Сжато-изгибаемые элементы
- •6.1. Особенности работы сжато-изгибаемых элементов
- •6.2. Расчет сжато-изгибаемых элементов
- •7. Растянуто-изгибаемые элементы
- •Расчет элементов
- •9. Скалывание древесины
- •9.1. Особенности работы древесины на скалывание
- •9.2. Расчет элементов
- •Лекция 5 Конструкционные пластмассы, применяемые в строительстве
- •Общие сведения о пластмассах
- •2. Основные виды конструкционных пластмасс,
- •2. Требования, предъявляемые к соединениям
- •2. Указания по расчету
- •3. Лобовая врубка с одним зубом
- •3.1. Лобовая врубка с одним зубом
- •Лекция 7
- •1.Общие сведения о нагельных соединениях
- •2. Расчет нагельного соединения
- •3. Определение минимальной несущей способности одного среза нагеля
- •4. Особенности работы гвоздей
- •Лекция 8
- •1. Основы учета податливости связей.
- •2. Расчет на поперечный изгиб.
- •3. Расчет на продольный изгиб
- •3.1.Стержни-пакеты
- •3.2. Стержни с короткими прокладками.
- •3.3.Стержни, часть ветвей которых не оперта по концам.
- •Приведенная гибкость с учетом податливости связи:
- •4. Расчет сжато-изгибаемых элементов составного сечения
- •Конструкции из дерева
4. Особенности работы гвоздей
Гвозди в соединениях сдвигаемых деревянных элементов работают как нагели. Их обычно забивают в древесину без предварительного просверливания, что обусловливает некоторые особенности их работы..
Диаметр гвоздей, забиваемых в цельную древесину, не превышает 6 мм и поэтому их несущая способность не зависит от угла между направлением действия силы и направлением волокон. В связи с этим для гвоздей коэффициент уменьшения несущей способности kа не вводят в формулы определения несущей способности.
При определении расчетной длины защемления конца гвоздя в последней непробиваемой насквозь доске не следует учитывать заостренную часть длиной 1,5dгв. Кроме того, из длины гвоздя при определении длины его защемления следует вычитать 2 мм на каждый шов между соединяемыми элементами. Если расчетная длина защемления конца гвоздя получается меньше 4 dгв, то его работу в примыкающем к шву элементе учитывать не следует
Минимальные расстояния между осями гвоздей вдоль волокон следует принимать не менее S1=15 dгв при толщине пробиваемого элемента с=10 dгв; S1=25 dгв
при толщине пробиваемого элемента c=4 dгв. Для промежуточных значений толщины элемента наименьшее расстояние следует определять по интерполяции.
Для элементов, не пробиваемых гвоздями насквозь, расстояние между осями гвоздей следует принимать независимо от их толщины S1=15 dгв. Расстояние вдоль волокон древесины от оси гвоздя до торца элемента во всех случаях надо брать не менее S1=15 dгв. Расстояние между осями гвоздей поперек волокон древесины при прямой расстановке гвоздей принимают не менее S2=4 dгв; при шахматной расстановке или расстановке их косыми рядами это расстояние может быть уменьшено до S2=3 dгв, а расстояние от продольной кромки до оси гвоздя 4 dгв.
Гвозди образуют более плотные соединения, чем нагели. Недостатком гвоздевых соединений является заметная ползучесть при длительно действующих нагрузках. Для увеличения плотности соединений, особенно в случаях прикрепления стальных накладок к деревянным элементам нашли применение особые гвозди с негладкой поверхностью, забиваемые в древесину пневматическими молотками.
Гвоздевое соединение с предварительным сверлением рекомендуется применять для пород с повышенной раскалываемостью, например для лиственницы. Дубовая и буковая древесина всегда предварительно сверлится. Диаметр отверстия должен составлять 85% диаметра гвоздя.
При влажной древесине гвоздевые соединения сильно деформируются и их несущая способность сильно падает по сравнению с несущей способностью гвоздевых соединений, используемых для сухой древесины.
Основным недостатком всех нагельных соединений является податливость, т.е. нагели при работе соединения допускают сдвиг одного элемента относительно другого. Допустимая величина деформаций сдвига нагельного соединения при полном использовании несущей способности принимается равной 2 мм.