- •Расчётно-графическое задание №3,4
- •Санкт-Петербург
- •Выбор погрузочной машины.
- •Расчёт производительности погрузочного оборудования и времени погрузки породы.
- •Продолжительность первой фазы погрузки породы
- •Продолжительность второй фазы погрузки породы в часах
- •Полная продолжительность процесса погрузки породы в проходческом цикле
- •Расчёт и выбор параметров подъёмной установки.
- •Расчёт производительности проходческого подъёма
- •Расчёт проходческого подъёма Расчётная масса 1 м каната
- •Масса породы и воды в бадье
- •Запас прочности каната
- •Расчет максимального статического натяжения одного каната:
- •Расчет фактического запаса прочности каната.
- •Проверка выполнения условия пб.
- •Выбор шкива каната:
- •Выбор лебедки для самоотрывающейся секционной металлической опалубки типа осд.
- •Расчет массы 1 м подъемного каната:
- •Масса погонного метра одного каната:
- •Расчет максимального статического натяжения одного каната:
- •Расчет фактического запаса прочности каната:
- •Проверка выполнения условия пб:
- •Выбор шкива каната:
- •Выбор лебедки для поддона самоотрывающейся секционной металлической опалубки типа осд. Расчет массы 1 м подъемного каната:
- •Масса погонного метра одного каната:
- •Расчет максимального статического натяжения одного каната:
- •Расчет фактического запаса прочности каната:
- •Проверка выполнения условия пб:
- •Выбор шкива каната:
- •Выбор лебедки для 2-этажного технологического подвесного полка. Расчет массы 1 м подъемного каната:
- •Масса погонного метра одного каната:
- •Расчет максимального статического натяжения одного каната:
- •Расчет фактического запаса прочности каната:
- •Проверка выполнения условия пб:
- •Выбор шкива каната:
- •Список использованной литературы.
Расчет максимального статического натяжения одного каната:
,
где Нк – длина каната от точки схода его с копрового шкива до точки крепления к оборудованию:
По найденным значениям стандартного диаметра каната, максимального статического натяжения, а также канатоемкости, равной Н0=870,5 м, выберем для подвески проходческого подвесного полка лебедку проходческую передвижную с электроприводом типа ЛПЭП 25, изготовляемую по ГОСТ 7828-80, в количестве 3 штук.
Техническая характеристика передвижной проходческой лебедки ЛПЭП 25, изготовленной по ГОСТ 7828-80:
Таблица 11
Типоразмер |
ЛПЭП 25 |
Статическое натяжение каната на первом слое навивки, кН |
245,3 |
Барабан диаметр, мм ширина, мм канатоёмкость, м число слоёв навивки |
1120 |
1320 | |
1500 | |
11 | |
Диаметр каната, мм |
46,5 |
Скорость движения каната, м/с на первом слое навивки на последнем слое навивки |
0,075 |
0,15 | |
Масса, кг |
24900 |
Основные размеры, мм длина ширина высота |
8300 |
3130 | |
3045 |
Расчет фактического запаса прочности каната.
Проверка выполнения условия пб.
,
где Dб – диаметр барабана выбранного типа лебедки.
Выбор шкива каната:
радиальная нагрузка на ось шкива:
,
где ;Qш=350 кг для каната с диаметром, принадлежащим интервалу 36-40 мм.
Техническая характеристика шкива типа ШПО:
Таблица 12
Типоразмер |
ЧУ04.00.004 |
Диаметр каната, мм |
36-40 |
Радиальная нагрузка, кН |
400 |
Размеры, мм Д Д1 Д2 Д3 d B L L1 l |
800 |
1000 | |
160 | |
190 | |
15 | |
145 | |
368 | |
180 | |
40 | |
Номер подшипника по ГОСТ 8328-75 |
42234 |
Масса шкива, кг |
350 |
Рис. 11. Проходческий шкив типа ШПО конструкции Донгипрооргшахтостроя
1-стопорная щека; 2-ось; 3-шайба; 4-гайка; 5-втулка; 6-роликоподшипник качения; 7-крышка; 8-болт; 9-дистанционное кольцо; 10-шкив; 11-сальниковое уплотнение.
Выбор лебедки для самоотрывающейся секционной металлической опалубки типа осд.
Будем использовать канаты многопрядные малокрутящиеся из сортамента ГОСТ 16827-81.
Расчет массы 1 м подъемного каната:
,
где Qк – концевая нагрузка на канат: для секционной опалубки типа ОСД принимаем
,
где Qоп – вес опалубки, Qоп=25 т=2,5∙104 кг; Qпу – масса прицепного устройства, Qпу=230 кг.
σ – предел прочности материала проволок каната при растяжении. Для подвески опалубки примем многопрядный канат двойной свивки малокрутящийся типа ЛК-РО, т.о. согласно
соответствующему нормативному документу принимаем предел прочности σ = 1370 Н/мм2 = 1370 МПа; z2 – нормативный запас прочности каната. Канаты должны иметь запас прочности не ниже 5,5-кратного для канатов для подвески полков и другого проходческого оборудования при проходке стволов глубиной от 600 до 1500 м, z2 = 5,5; 0 – фиктивный объемный вес материала каната. Для канатов двойной свивки принимаем 0 = 9400 кг/м3=94 кН/м3; Н0 – полная длина отвеса каната:
,
где Н – конечная глубина ствола; hк – высота копра (расстояние от нулевой рамы до оси шкива), hк = 20,5 м; lк – длина каната, равная расстоянию от оси шкива до проходческой лебедки, lк = 50 м (не более 65 м согласно ПБ).