- •Дисциплина: «Технологические системы отрасли»
- •2013 Г. Содержание
- •Введение
- •Современные направления и уровень развития технологической системы предприятия химической чистки
- •1.1. Инженерные системы производства химической чистки
- •2. Подбор и компоновка оборудования технологической системы химической чистки дубленок
- •Расчет искусственного освещении
- •4. Расчет электроснабжения помещения
- •4.1. Распределение нагрузки по фазам
- •4.2.Расчет сечение проводников и кабелей
- •5. Расчет вентиляции (кондиционирования) помещения
- •5.1. Расчет тепло и влагоизбытков
- •5.2. Определение расхода воздуха, необходимого для удаления тепло- и влагоизбытков.
- •5.3. Подбор вентилятора и электродвигателя
- •5.4. Подбор калорифера
- •6. Расчет надежности оборудования (системы)
- •6.1. Составление функциональной системы надежности технологической системы
- •6.2. Определение вероятности безотказной работы технологической системы
- •6.3. Оценка оптимальных параметров надежной работы
- •Заключение
- •Список литературы
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА И ЭКОНОМИКИ
Псковский филиал
Курсовая работа
Дисциплина: «Технологические системы отрасли»
Тема: «Проект технологической (технической) системы химической чистки одежды»
Выполнил студент _ курса
заочного отделения
специальности ________
группа ______
________________________
(Ф.И.О.)
Псков
2013 Г. Содержание
Введение 3
Введение
Производственная деятельность предприятий сервиса с созданием технологической и технической схем, принятых инженерных решений и технологических процессов отрасли, необходима для создания и развития предприятия. В современных условиях при появлении все новых информационных технологий преобразуется лицо помещения, технологии совершенствуются и автоматизируются. Комфортность жизни повышается, и новейшие технологии улучшают комфортность рабочих условий, создавая в свою очередь повышенные требования к профессиональным знаниям работающих. В данной работе я рассмотрю создание технических систем сервисе услуг химической чистки.
Целью данной курсовой работы являются:
создание технологической и технической систем химической чистки
расчет и графическое изображение осветительной сети
компоновка помещения химической чистки и подбор оборудования и его
расстановка
расчет вентилятора и калорифера
расчет надежности технической и технологической системы
определение вероятности безотказной работы системы.
Методологической основой работы являются сравнение и анализ существующего уровня развития и применение его в конкретном предприятии службы сервиса.
Современные направления и уровень развития технологической системы предприятия химической чистки
На основании ТЭО составляется «Техническое задание» или «Задание на проектирование», где указывают выбранное технологическое оборудование, необходимые площади и технические условия (ТУ) на подключение к инженерным коммуникациям. Как правило, этот документ согласовывается с проектной организацией подрядчиком и утверждается заказчиком. Параллельно с разработкой проекта заказчику целесообразно обратиться в Центр Госсанэпиднадзора и Ростехнадзора с письменными просьбами о разрешении разместить минихимчистку в соответствующем здании с последующим согласованием проекта. Рабочий проект состоит из следующих разделов:
Технология (ТХ).
Отопление и вентиляция (ОВ).
Водопровод и канализация (ВК).
Электротехническая часть (ЭМ).
Слаботочные устройства и пожаро-охранная сигнализация (СС).
Охрана окружающей среды (ООС).
Технологическая часть проекта разрабатывается на основании следующих документов:
ВНТП-90 «Ведомственные нормы технологического проектирования предприятий бытового обслуживания»:
МГСН 4.15-99 Московские городские строительные нормы «Предприятия бытового обслуживания населения»;
— МосСанПин 2.2.017.98 Санитарные правила и нормы. «Гигиенические требования к размещению, оборудованию и содержанию химчисток и организации работ»;
паспорта и инструкции по эксплуатации технологического оборудования и гигиенические сертификаты, получаемые от фирм-поставщиков;
технологические режимы по обработке изделий из ткани» кожи, меха (Разработки ЦНИИБЫТ).
В технологической части проекта указываются сменная и годовая программа по обработке одежды, режим работы, краткое описание технологического процесса с учетом поточности прохождения одежды и ее транспортировки с момента приема до выдачи клиенту. Здесь же приводится состав работающих, в том числе — производственных, вспомогательных и служащих, с указанием их групп по санитарным нормам. Кроме того, указываются расходы материалов, количество отходов и данные по выбросу паров вредных веществ, как в воздух производственного помещения, так и в атмосферу. Это необходимо для расчетов по вентиляции и охране окружающей среды. Также в первой части проекта приводятся технологические нагрузки по установленной мощности оборудования, пароснабжения, конденсато-отвода и сжатого воздуха; водопотреблению и водоотведению — с указанием соответствующих требований и параметров. К рабочему проекту прикладываются следующие чертежи:
план расстановки технологического оборудования с привязкой к строительным конструкциям (как правило, в масштабе 1:100);
план и аксонометрическая схема коммуникаций с указанием диаметров
и отметок по пароснабжению и конденсатоотводу;
Вторая, архитектурно-строительная часть проекта, разрабатывается в соответствии со следующими нормативами:
СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания и сооружения»;
СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания»;
СНиП 2.01.02-85 «Противопожарные нормы»;
СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».
В состав данного раздела входит пояснительная записка, определяющая тип здания, его категорию по пожарной опасности, требования к строительным материалам стен и перегородок, отделке помещений (полы, потолки, стены) и столярным изделиям. В чертежах приводятся планы, разрезы помещений, фасады здания, а при необходимости — генеральный план. При реконструкции здания приводятся чертежи разбираемых перегородок и, при необходимости, усиления перекрытий, особенно под машины химчистки. По требованию заказчика разрабатываются интерьеры салона и других помещений. Для минихимчистки, в соответствии с МГСН 4-15-99, Приложение 4, рекомендуется следующее процентное соотношение площадей функциональных групп помещения к его общей площади:
для посетителей — 10%;
производственная — 60%;
складская и подсобная — 10%;
бытовая, техническая и др. — 20%.
Все эти площади уточняются планировкой технологического оборудования, венткамерами и другими техническими помещениями. Разработка раздела отопления и вентиляции ведется в соответствии со СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Для отопления производственных помещений мини-химчистки расчетная температура воздуха для холодного периода принимается равной 15°С.
В зависимости от расположения помещения минихимчистки в здании, наличия наружных стен и оконных проемов, этажа размещения предприятия (первый или цокольный), определяется количество нагревательных приборов с учетом тепловыделений от технологического оборудования и паропроводов, а также температуры теплоносителя. Опыт эксплуатации многих предприятий химчистки показал, что обычно в помещении используют только дежурное отопление: на ночной и праздничный периоды времени. Возможным решением проблемы отопления производственных помещений стало бы его совмещение с приточной вентиляцией.
Вентиляция рассчитывается на ассимиляцию теплоизбытков и локализацию паров растворителей с учетом результатов расчета баланса воздуха по кратности, где приток составляет не менее 13 крат, а вытяжка — 15. Кроме того, баланс воздуха в помещении должен учитывать количество воздуха от местных отсосов и обеспечивать соответствие содержания вредных веществ у рабочих мест в помещении ПДК (для перхлоретилена — 10 мг/м). Удаление воздуха должно предусматриваться из верхней и нижней зон и непосредственной близости от машин химчистки.
Количество вредных выбросов зависит от вида обрабатываемых изделий и класса машин химчистки, которые должны быть оборудованы адсорбером (консорбой). Следует также помнить, что рециркуляция воздуха в помещениях химчистки не допускается, а размещение приточных и вытяжных систем, как правило, должно осуществляться в специальных звукоизолированных помещениях с применением шумоглушителей. Кроме пояснительной записки с расчетами в проекте даются чертежи планов и схем вентиляционных систем. Следующий раздел проекта — «Водопровод и канализация» — разрабатывается в соответствии со СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация», СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и, при необходимости, СНиП 2.04.03-85 «Канализация, наружные сети и сооружения». Количество потребителей производственного водоснабжения в мини-химчистке небольшое, это:
машины химчистки (охлаждение дистилляторов);
парогенератор (для выработки пароснабжения);
стиральная машина (для аква-чистки).
Сток воды примерно равен потреблению; по составу сброс воды чистый, а для аква-чистки он аналогичен стокам прачечной самообслуживанию (по данным ЦНИИБЫТ). Для машин химчистки целесообразно предусматривать установку оборотного водоснабжения. Кроме того, должно быть предусмотрено бытовое водоснабжение холодной и горячей водой — раковины, душ и система пожарного водопровода. Как правило, производственные помещения должны иметь трапы для мокрой мойки полов или аварийного разлива воды. К пояснительной записки с указанием водопотребления и водоотведения прилагаются чертежи планов и схем холодного и горячего водоснабжения и канализации, а также спецификация оборудования и материалов (ВКСО).
Электротехническая часть проекта разрабатывается в соответствии о ПУЭ СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические установки» и СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».
По степени надежности электроснабжения мини-химчистки относятся III категории.
Вводно-распределительное устройство с самостоятельным учетом должно размещаться вне производственного помещения, желательно в электрощитовой или в коридоре — в специальной нише. Проектом должны быть предусмотрены силовая проводка на напряжение 220/380В, осветительное и аварийное освещение. В силовых распределительных сетях по магистральной схеме следует соединять не более четырех электроприемников единичной мощностью до 3 кВт, а также не более двух мощностей до 5 кВт.
При размещении минихимчистки в подвале следует провести заземление оборудования металлической шиной по контуру помещения с выводом в землю. Кроме расчетных магистральных сетей в разделе приводятся планы с привязкой выводов кабелей и штепсельных разъемов. Кроме того, дается спецификация оборудования и материалов ЭМСО. К системам слаботочных устройств относятся телефонизация, радиовещание, телевидение и пожаро-охранная сигнализация, выполняемая в соответствии с нпб 104-95 «Проектирование систем оповещения о пожаре в зданиях и сооружениях». В данном разделе приводятся чертежи с нанесением датчиков и аппаратов слаботочных устройств с выводом их на пульты охраны (по требованию вневедомственной охраны). Кроме того, здесь дается спецификация на оборудование и материалы (СССО).
Раздел охраны окружающей среды разрабатывается на основании НИ П1-90, технических характеристик технологического оборудования и ОИД-86 «Методика расчета концентрации в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий» Госкомгидромет. В разделе приводятся расчеты количества выбросов вредных веществ (Mj), паров растворителе от машин химчистки и пятновыводных установок с указанием их ПДК или ОБУВ населенной местности. В случае определения Ф = Mj: ПДК меньше 0,1 и при соблюдении санитарно защитной зоны том «Охрана окружающей среды» не разрабатывается. Во избежание заражения почвы растворителями машины химчистки должны быть оборудованы предохранительными поддонами, позволяющие собрать аварийный разлив растворителя. Отходы мини-химчистки в виде шлама после дистилляции и контактную воду следует хранить в герметичных емкостях — с последующей их передачей на дальнейшую утилизацию.