
- •" Челябинская государственная Агроинженерна академия "
- •2013 Горячая обработка металлов
- •Слесарные работы Виды слесарных работ и их назначение
- •Разметка
- •Оборудование и инструмент для разметки
- •Инструмент и приспособления для гибки
- •Гибка труб
- •Резка металла
- •Опиливание
- •Нарезание резьбы
- •Инструменты для нарезания резьбы
- •Список литературы
Инструменты для нарезания резьбы
Внутреннюю резьбу нарезают метчиками, наружную – плашками и другими инструментами.
Метчик – режущий инструмент, представляющий собой закаленный винт, на котором прорезано несколько продольных прямых или винтовых канавок, образующих режущие кромки. Метчик имеет рабочую часть и хвостовик, заканчивающийся квадратом.
Метчики по назначению делят на ручные, машинно-ручные и машинные.
|
|
|
|
|
|
лист |
|
|
|
|
|
| |
Изм |
Лист |
№ Документа |
подпись |
дата |
Ручные метчики изготовляют комплектом из двух или трех метчиков. В комплект, состоящий из трех метчиков, входят черновой, средний и чистовой метчики.
Диаметр сверла под нарезание метрической и трубной резьб определяется по справочным таблицам или по формуле
D = d – P
где D – диаметр отверстия, мм;
d – диаметр нарезаемой резьбы, мм;
P – шаг резьбы, мм.
Наружную резьбу нарезают плашками. В зависимости от конструкции плашки подразделяют на круглые, накатные, раздвижные (призматические).
Круглые плашки (лерки) изготовляют цельными и разрезными.
Раздвижные (призматические) плашки в отличие от круглых состоят из двух половинок, называемых полуплашками.
Клепка
Клепкой называется процесс соединения двух или нескольких деталей при помощи заклепок. Этот вид соединения относится к группе неразъемных, так как разъединение склепанных деталей возможно только путем разрушения заклепок.
Процесс клепки состоит их следующих основных операций:
образование отверстия под заклепку в соединяемых деталях сверлением или пробивкой;
зенкование гнезда под закладную головку заклепки (при потайной клепке);
вставка заклепки в отверстие;
образование замыкающей головки заклепки, т. е. собственно клепка.
Клепка разделяется на холодную, т. е. выполняемую без нагрева заклепок, и горячую, при которой перед постановкой на место стержень заклепки нагревают до 1000 – 1100 ºС.
Практикой выработаны следующие рекомендации по применению холодной и горячей клепки в зависимости от диаметра заклепок.
"Гайка"
Операции: разметка, пропиливание пазов, сверление, нарезание резьбы, обтачивание
Оборудование
: круглый напильник, штангенциркуль,
метчик М10, сверло
8,5 мм, станок сверлильный настольный.
|
|
|
|
|
|
лист |
|
|
|
|
|
| |
Изм |
Лист |
№ Документа |
подпись |
дата |
Гайка — крепёжное изделие в виде детали с резьбовым отверстием, образующее соединение с помощью винта, болта или шпильки. Гайки бывают двух видов исполнения резьбы: метрическим или дюймовым.
Эскиз:
“Рамка”
Операции: разметка, опиливание, зачистка, гибка, рубка, резка
Инструменты: линейка, чертилка, керн, молоток, штангенциркуль, разметочная плита, ножовка, квадратный напильник, плоский напильник.
Рамка- это приспособление, предназначенное для скрепления отдельных элементов какого-либо сооружения.
Эскиз:
|
|
|
|
|
|
лист |
|
|
|
|
|
| |
Изм |
Лист |
№ Документа |
подпись |
дата |
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ:
1.1. Наденьте спецодежду и другие установленные для данного вида работ средства индивидуальной защиты. Одежда должна быть застегнута на все пуговицы и заправлена, брюки должны быть поверх обуви, застегните обшлага рукавов, уберите волосы под плотно облегающий головной убор.
1.2. Проверьте исправность рабочего инструмента, приспособлений: - молотков, которые должны быть надежно насажены на исправные рукоятки овального сечения и расклинены металлическими заершенными клиньями, иметь слегка выпуклый и нескошенный боек без трещин, наклепов и заусенец; - омедненного инструмента, исключающего искрение при ударах, для работы на взрывопожароопасных участках производства, в помещениях, емкостях; - ключей гаечных, которые должны соответствовать размерам гаек и головок болтов, иметь параллельные, нескошенные губки без трещин и забоев; - напильников и шаберов, которые должны быть прочно закреплены в рукоятках с бандажными кольцами; - зубил, крейцмеселей, бородков, обжимок, кернов, которые не должны иметь сбитых или скошенных бойков и заусенцев; - сверл, отверток, зенкеров, которые должны быть правильно заточены и не иметь трещин, выбоин, заусенцев, а хвостовики этого инструмента быть ровными, без сколов, трещин и повреждений, плотно пригнаны и правильно отцентрированы; 1.3. Проверьте безопасность рабочего места: - достаточность освещения; - исправность поверхности пола, который должен быть чистым, нескользким, ровным, н не загроможденным посторонними предметами;
- исправность площадок обслуживания;
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
2.1. Во время работы следите: - за содержанием закрепленного оборудования в исправности и чистоте; - за наличием и исправностью средств коллективной защиты (ограждений, блокировок, сигнализации и т.п. ); - за достаточным освещением места выполнения работ; - за работой приточно-вытяжной вентиляции на закрепленном участке. 3.2. Применяйте только исправные инструменты, грузоподъемные средства, приспособления (страховочные, переносные и передвижные, для работ на высоте), средства индивидуальной защиты. 3.3. При разборке (демонтаже) деталей машин и оборудования надежно закрепляйте их при помощи страховочных приспособлений, предотвращая падение. 3.4. Все снятые с машины детали и узлы укладывайте на заранее выбранные и подготовленные места, прочно и устойчиво, применяя подкладки. Под круглые детали подкладывайте упоры (клинья) для предотвращения травмирования ног.
|
|
|
|
|
|
лист |
|
|
|
|
|
| |
Изм |
Лист |
№ Документа |
подпись |
дата |
1.2. При выполнении работ у верстака: - подготовьте необходимый инструмент; - проверьте его исправность, уложите в удобном для работы порядке; - надежно закрепите обрабатываемую деталь в тисках или на верстаке; - рубку металла зубилом производите в сетчатых очках; - при резке металла ручными и приводными ножовками, ножовочные полотна натягивайте и прочно закрепляйте; - при работе ножовкой сначала подпилите место резки ребром трехгранного напильника; - металлическую стружку сметайте только щеткой; запрещается сдувать стружку ртом, убирать руками; - очищайте напильники от стружки специальной металлической щеткой; - не выбивайте стружку ударами напильника.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
3.1. Проверьте отсутствие инструментов на узлах ремонтируемого оборудования, соберите и уложите их в отведенное место. 3.2. Разлитое масло или топливо уберите с помощью песка или опилок, которые после использования ссыпьте в металлические ящики с крышками, предназначенные для этих целей и установленные вне помещения. 3.3. Использованные обтирочные материалы уберите в металлические ящики, удалите из производственных помещений в специально отведенные места. 3.4. Приведите в порядок рабочее место, произведите уборку участка, на котором выполнялась работа. 3.5. Сообщите руководителю работ обо всех обнаруженных неполадках, принятых мерах по их устранению. 3.6. Вымойте руки и лицо теплой водой с мылом.
Токарные работы
Основные узлы токарно-винторезного станка и их назначение.
Основными узлами станка являются: станина, передняя бабка с коробкой скоростей, задняя бабка, коробка подач с ходовым винтов и ходовым валом, суппорт с фартуком.
Станинаслужит для монтажа на ней всех узлов станка.
Передняя бабкаслужит для передачи вращения обрабатываемой детали. В корпусе передней бабки смонтированакоробка скоростей.
Задняя бабкаиспользуется при обработке детали в центрах для поддержание ее конца, а также для установки сверла, ценкера и развертки при обработке отверстий.
Коробка подачпредназначена для передачи вращения ходовому валу и ходовому винту, а также для изменения числа их оборотов с целью получения необходимых подач.
Фартукслужит для преобразования вращательного движения ходового вала в ходового винта в прямолинейное движение соппорта.
Суппортпредназначен для перемещения резца, ракрепленного в разцевой головке.
Технология изготовления детали.
Приемы нарезания резьбы метчиком. При нарезании резьбы метчиком на токарном станке нарезаемую деталь устанавливают и закрепляют в патроне так, чтобы ось отверстия детали совпала с осью вращения шпинделя. Его заборную часть вводят в нарезаемое отверстие, а хвостовую часть закрепляют в приспособлении. Приспособление для закрепления метчика состоит из оправки 4 со шпонкой 3 и втулки 2 с пазом, в который входит шпонка 3. Метчик закрепляется двумя болтами в квадратном отверстии втулки 1. Оправка 5 имеет конический хвостовик, вставляемый в отверстие пиноли задней бабки.
При нарезании резьбы метчик подводят к отверстию детали с помощью маховичка, перемещающего пиноль; заборную часть метчика вводят в нарезаемые отверстия. Для нарезания первых витков резьбы нужно осторожно и равномерно нажимать на метчик, вращая, маховичок задней бабки.
Как только метчик врежется в отверстие на 1—1,5 витка, его дальнейшее перемещение будет осуществляться самозатягиванием благодаря вращению детали.
Режимы резания при нарезании резьбы метчиками. Скорость резания при нарезании резьбы метчиками должна быть малой; это удлиняет срок службы метчика и предотвращает заклинивание стружки. Рекомендуются следующие скорости резания: для стали 3—15 м/мин; для чугуна, бронзы и алюминия 6—22 м/мин. Охлаждение должно быть обильным. В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей рекомендуется: для нарезания деталей из стали — масло (сульфофрезол), при нарезании деталей из чугуна, бронзы и алюминия — эмульсия или керосин.
Маховик:
|
|
|
|
|
|
лист |
|
|
|
|
|
| |
Изм |
Лист |
№ Документа |
подпись |
дата |
Требования безопасности перед началом работы.
Надеть рабочую одежду. Застегнуть или обвязать обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было концов, которые развиваются.
Осмотреть рабочую одежду, убрать все мешающие при работе. Рабочий инструмент и приспособления разложить в удобном и безопасном для пользования порядке и проверить исправность.
Убедиться в том, что рабочее место достаточно освещено и свет не будет слепить глаза.
лист
Изм
Лист
№ Документа
подпись
дата
Проверить наличие, исправность и прочность крепления ограждения и других вращающихся частей.
Проверить, не оборван провод заземляющего устройства и его соединения.
При закреплении инструмента в шпинделе с помощью клинков, винтов, планок и других устройств эти элементы не должны выступать за пределы шпинделя. В случае невозможного выполнения этого требования поверхности указанных элементов следует закрывать защитным устройством.
Проверить на холостом ходу исправность станка, о всех неисправностях сообщить механику и до их устранения к работе на станке не приступать.
Требования безопасности при работе.
Снимая патрон или планшайбу, необходимо вращать их только вручную. Запрещается для выполнения этой операции включать шпиндель станка.
Во время работы станка запрещается касаться вращающих частей, вводить руку в зону их движения, класть на станок детали и инструменты.
При обработке вязких материалов (сталей) необходимо применять резцы со специальной заточкой или устройства, обеспечивающие раздробления стружки в процессе резки. При обработке хрупких материалов и при образовании раздробленной на малые части стружки должны применяться стружкоотводники.
Обработка металлов, образующих сливную стружку, должна производиться с применением стружколомачив для раздробления стружки.
Опиловка, полировка, зачистка абразивным полотном обрабатываемых деталей на станках, должна проводиться с помощью специальных устройств (инструмента) и методами, обеспечивающими безопасность выполнения этих операций.
Прутковый материал, подаваемый для обработки на станки, не должен иметь кривизны.
При обработке на высоких скоростях в целях безопасности необходимо пользоваться вращающимися центрами.
Для создания безопасных условий труда при обработке деталей большой длины должны применяться люнеты.
Перед каждым включением станка убедиться, что его пуск никому не угрожает опасностью.
Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без ударов и резкого нажима.
Отключение станка необходимо осуществлять в следующих случаях: при временном окончании работы, при перерыве в подаче электроэнергии; для очистки, смазки и наладки станка; при подтягивании болтов, гаек, клинков и других соединений деталей; при замере деталей, которые обрабатываются.
Требования безопасности по окончании работы.
Отключить электрооборудования.
Привести в порядок рабочее место. Убрать инструмент, оборудование, устройства в отведенное для них место.
Снять спецодежду, помыть лицо, руки теплой водой с мылом, при возможности принять душ.
|
|
|
|
|
|
лист |
|
|
|
|
|
| |
Изм |
Лист |
№ Документа |
подпись |
дата |