12.4. Методы получения информации для оценки качества продукции

Одной из основных задач контроля является получение информации о качестве продукции и процессов. Методы получения количественных и качественных характеристик о качестве продукции подразделяются [15, 17] как измерительный, регистрационный, органолептический, расчетный и визуальный, технический осмотр.

Измерительный метод основан на информации, получаемой при использовании технических средств измерения и испытаний. Измерительным методом определяется большинство показателей качества. Например, масса полезных и вредных компонентов в продукции, размеры изделий, прочностные свойства и др.

Регистрационный метод основан на использовании информации, получаемой фиксированием значений контролируемых параметров продукции или процессов, а также путем подсчета определенных событий, происшедших в процессе испытаний и функционирования объекта. Этим методом определяется, например, число отказов при эксплуатации изделия, интенсивность отказов и восстановлений оборудования и др.

Расчетный метод характерен тем, что он основан на использовании теоретических или эмпирических зависимостей для определения численных значений показателей качества, а также для определения относительных величин, например, содержание химических компонентов в процентах. Расчетный метод используется для определения комплексных показателей, таких как коэффициент готовности оборудования, производительность, трудоемкость, металлоемкость, энергоемкость и др.

Органолептический метод состоит в использовании информации, получаемой в результате анализа ощущений и восприятия органами чувств человека: зрения, слуха, обоняния, болевых ощущений, осязания и вкуса. Очевидно, что точность и достоверность значений показателей качества при данном методе зависит от способностей, квалификации и навыков лиц, определяющих соответствующие параметры характерного свойства продукции. При этом методе не исключается использование технических средств, повышающих разрешающие способности органов чувств человека. Органолептическим методом определяют в основном эргономические и эстетические показатели и показатели пищевой продукции.

Экспертный метод (или метод экспертных оценок) базируется на гипотезе, что, используя мнения одного (индивидуальные оценки) или нескольких (коллективные оценки) специалистов-экспертов, удается создать образ объекта (продукции) близкий к реальному. Экспертный метод используется только в тех случаях, когда те или иные показатели качества не могут быть определены другими более объективными методами. В практике экспертной оценки используются традиционные методы – «метод комиссии» и его модификация.

Технический осмотр – это получение информации, в основном, при помощи органов чувств и, в случае необходимости, средств контроля, номенклатура которых установлена соответствующей документацией.

12.5. Испытания продукции и процессов

Испытание – это экспериментальное определение количественных и качественных характеристик путем воздействия на объект различными средствами на основании специальных методов и методик испытаний. Испытания проводятся на стадиях разработки и изготовления продукции, приема готовой продукции, а также поступления входных ресурсов. Виды испытаний систематизированы государственными стандартами (ГОСТ 16504-81) по следующим основным признакам (табл. 12. 1).

Таблица 12.1.Систематизация видов испытаний

Признак вида испытаний	Вид испытаний
Назначение испытаний	Исследовательские, контрольные, сравнительные и определительные
Уровень проведения испытаний	Государственные, межведомственные, ведомственные
Этапы разработки продукции	Доводочные, предварительные, приемочные
Испытания готовой продукции	Квалификационные, предъявительские, приемосдаточные, периодические, инспекционные, типовые, аттестационные, сертификационные
Условие и место проведения испытаний	Лабораторные, стендовые, полигонные, испытания с использованием моделей, эксплуатационные
Продолжительность испытаний	Нормальные, ускоренные и сокращенные
Вид воздействия	Механические, климатические, термические, радиационные, электрические, электромагнитные, магнитные, химические, биологические
Результат воздействия	Неразрушающие и разрушающие испытания, испытания на стойкость, прочность и устойчивость
Определяемые характеристики объекта	Функциональные, на надежность и безопасность, на транспортабельность, граничные и технологические

Базовые понятия, характеризующие процесс испытания продукции следующие.

Образец для испытаний – продукция или ее часть, или проба.

Опытный образец – образец продукции, изготовленной по вновь разработанной документации для проверки путем испытаний соответствия его заданным техническим требованиям с целью принятия решений о возможности поставки на производство и использования его по назначению.

Модель для испытаний – изделие, процесс, математическая модель, находящиеся в определенном соответствии с объектом испытаний и способные замещать их при испытании.

Метод испытаний – правила применения принципов и средств испытания.

Программа испытаний – организационно-методический документ, обязательный к выполнению, устанавливающий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспериментов, сроки проведения и ответственность за обеспечение и проведение испытаний.

Методика испытаний – организационно-методический документ, обязательный для выполнения, включающий метод, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритм выполнения операций по определению одной или нескольких характеристик продукции, формы представления данных и оценивание точности и достоверности результатов.

Средство испытаний – техническое устройство, вещество или материал для проведения испытаний.

Аттестация испытательного оборудования – определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования.

Протокол испытаний – документ, содержащий необходимые сведения об объекте испытаний, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, а также результаты испытаний, заключение по результатам испытаний.