
- •1.Расчёт и выбор основного электрооборудования скважинной насосной установки для добычи нефти
- •1.1.Выбор подходящей марки погружного электродвигателя.
- •1.2.Выбор и расчёт кабельной линии.
- •1.3.Расчёт и выбор параметров двухобмоточного трансформатора.
- •1.4. Проверка кабельной линии на термическую стойкость.
- •1.5.Выбор подходящей марки электроцентробежного насоса.
- •1.6.Энергетическая диаграмма скважины
- •1.7.Годовые потери в уэцн.
- •2.Расчёт элементов преобразователя частоты для станций управления уэцн.
- •2.1 .Общие сведения по преобразователю частоты.
- •2.2.Расчёт инвертора напряжения на igbt транзисторах.
2.2.Расчёт инвертора напряжения на igbt транзисторах.
Выбор марки IGBT ключа.
Для выбора марки IGBT ключа с постоянным током и постоянным напряжением воспользуемся условиями:
, (2.2.1)
, (2.2.2)
Рассчитываем максимальный ток проходящий через IGBT ключи по формуле:
, (2.2.3)
где
- межфазовое напряжение промысловой
сети;
-
перегрузки по току электропривода ПЭД;
-
коэффициент допустимой пульсации тока.
Находим средневыпрямленное напряжение по формуле:
, (2.2.4)
где
- коэффициент для мостовой трёхфазной
схемы выпрямления.
Рассчитав
и
для условий (2.2.1 и 2.2.2), выберем маркуIGBT
ключа.
Ближайший подходящий IGBT ключ «CM300H A-12H», так как:
Параметры IGBT ключа представлены в таблице ниже:
Таблица 2.2.1. Параметры IGBT ключа.
Тип прибора |
Предельные параметры |
Электрические характеристики |
Обратный диод |
Тепловые и механические параметры | |||||||||||||||||||||
UCES,B |
IC,A |
PC,Вт |
UCE(sat), B |
td(on),нс |
tr,нс |
td(off),нс |
tf,нс |
Uf, B |
trr,нс |
Rth(c-f), oC/Вт |
IGBT |
Диод | |||||||||||||
типовое |
максимальное |
Rth(i-f), oC/Вт | |||||||||||||||||||||||
CM300H A-12H |
600 |
300 |
1100 |
2,1 |
2,8 |
350 |
600 |
350 |
300 |
2,8 |
110 |
0,04 |
0,11 |
0,24 |
Примечание: UCES – максимальное напряжение коллектор-эмиттер; IC – максимальный ток коллектора; PC – максимальная рассеиваемая мощность; UCE(sat) – напряжение коллектор-эмиттер во включенном состоянии; td(on) – время задержки включения; tr – время нарастания; td(off) - время задержки выключения; tf – время спада; Uf – прямое падение напряжения на обратном диоде транзистора; trr – время восстановления обратного диода при выключении; Rth(c-f) – тепловое сопротивление корпус-охладитель; Rth(j-f) – тепловое сопротивление переход-корпус.
Расчёт тепловых потерь в IGBT модулях.
Схему модуля выбираем по таблице 37.14(Электрический справочник – том 2,2001г,с.432-433).
В
нашем случае она выглядит таким образом:
Рис.2.2.1.Схема модуля.
Для сборки автономного инвертора потребуется 6 модулей.
Потери в каждом модуле с IGBT ключами имеют следующие состовляющие:
-Потери в проводящем состоянии, зависящее от коллекторного тока и от напряжения на включённых IGBT транзисторах;
- Потери на коммутацию и динамические потери, зависящие от частоты коммутации и быстродействия транзисторов.
Рассчитываем потери в одном IGBT ключе в проводящем состоянии:
, (2.2.5)
где
- коэффициент модуляции, принимаем
максимальное значение равное 0,95;
-
коэффициент мощности, примерно равный
;
–максимальная
величина амплитуды тока на входе
инвертора, рассчитывается по формуле:
, (2.2.6)
где
– перегрузка по току привода ПЭД.
Рассчитываем
по формуле (2.2.6):
Рассчитываем
по формуле(2.2.5):
Рассчитываем потери в IGBT ключе при коммутации по формуле:
, (2.2.7)
где
- время включения транзистора,
рассчитывается по формуле:
, (2.2.8)
-
время выключения транзистора,
рассчитывается по формуле:
, (2.2.9)
–частота
коммутации (или несущая частота),
выбирается из интервала от 5000 Гц до
15000 Гц (чем выше частота тем выше потери).
Рассчитываем
по формуле(2.2.8):
Рассчитываем
по формуле(2.2.9):
Рассчитываем
по формуле(2.2.7):
Рассчитываем суммарные потери в IGBT ключе по формуле:
, (2.2.10)
Рассчитываем потери обратного диода в проводящем состоянии по формуле:
, (2.2.11)
где
- максимальная амплитуда тока через
обратный диод;
-
потеря напряжения на диоде.
Рассчитываем потерю восстановления запирающих свойств диода по формуле:
, (2.2.12)
где
- амплитуда обратного тока через диод;
–продолжительность
восстановления.
Перед
тем как рассчитать
переведём
из наносекунд в секунды:
Теперь
рассчитываем
по формуле(2.2.12):
Рассчитываем
результирующие потери в одном IGBT
ключе с обратным диодом по формуле:
, (2.2.13)
где
, (2.2.14)
Общие потери в автономном инверторе будут следующие:
, (2.2.15)
Расчёт параметров охладителя и выбор марки охладителя.
Определяем параметры охладителя на один модуль.
Рассчитываем максимально допустимое переходное сопротивление охладитель-окружающая среда по формуле:
, (2.2.16)
где
- переходное сопротивление промежутка
охладитель-окружающая среда;
–температура
корпуса теплопроводящей пластины;
–температура
охлаждающего воздуха(внутри кабины,
станции управления), значении выбирается
из интервала от 40
до 50
.
–температура
кристалла, предельное значение 125
.
При
выборе
должно выполняться условие:
,
т.е
, (2.2.17)
Рассчитываем
по формуле(2.2.16):
Рассчитываем температуру кристалла IGBT ключа по формуле:
, (2.2.18)
Делаем проверка, для этого должно выполнятся следующее условие:
, (2.2.19)
Условие(2.2.19) выполняется. Проверка прошла.
Рассчитываем температуру кристалла обратного диода по формуле:
, (2.2.20)
Делаем
проверка, для этого должно выполнятся
следующее условие:
, (2.2.21)
Условие(2.2.21) выполняется. Проверка прошла.
Выбираем марку охладителя из условия(2.2.16):
Выбираем охладитель серии BF (фирмы DAV):
Таблица 2.2.2. Параметры охладителя.
тип |
09 |
Ширина
|
121,4 |
Толщина
|
12,0 |
Кол-во, ребер |
24 |
Толщина ребер |
1,2 |
Расстояние между рёбрами, мм |
5,05 |
|
0,091 |
Заключение.
Установка скважного центробежного насоса постоянно совершенствуется, увеличиваются эффективность, надежность и долговечность ее узлов, снижается стоимость установок, и проверяются принципиально новые схемы установок.
Наиболее широко до недавних пор велись работы по усовершенствованию узлов электрооборудования установок, имеющих наименьшую надежность и долговечность при нормальных условиях эксплуатации. Опыт такой эксплуатации установок показал, что до 80 % всех подземных ремонтов вызвано выходом из строя электродвигателя, его гидрозащиты и кабеля. Естественно, первоочередная задача в таких условиях – совершенствование этих узлов и станции управления, которая должна защищать их от аварийных режимов.
Например, на АО «АЛНАС» проведены работы, в результате которых было повышено сопротивление изоляции погружного электродвигателя (ПЭД) на порядок (с 200 до 2000 МОм).
Внедрено тестирование изоляции ПЭД по индексу поляризации, что существенно повышает эксплуатационную надежность электродвигателей.
Опробованы и находятся в стадии внедрения новые выводные провода, которые обладают лучшей термостойкостью, сопротивлением изоляции, меньшими токами утечки, меньшим и стабильным размером наружного диаметра. Для пропитки статоров опробован новый компаунд, в котором практически нет летучих веществ, в результате чего удалось добиться лучшего заполнения пазов. Компаунд термостоек при температуре 180 – 200 ºС, при опытной пропитке показал сопротивление изоляции 2000 МОм при температуре 126 ºС.
Разработана, изготовлена и прошла промысловые испытания опытная партия кабельных муфт, конструктивно выполненных по принципу громоотводов. Наконечники муфты залиты в изоляционном материале, что обеспечивает их герметичность и исключает продольное перемещение. Герметичность соединения с головкой ПЭД обеспечивается радиальным уплотнением.
В
той же фирме на протяжении ряда лет
изготавливались двигатели, оснащенные
погружными датчиками системы телеметрии
СКАД-2. В настоящее время в кооперации
с Ижевским радиозаводом, создали и
поставили на промысловые испытания
двигатели типа 6ПЭД с системой телеметрии
нового поколения. Новая система телеметрии
позволяет контролировать и регистрировать
следующие параметры:
давление окружающей среды;
температуру окружающей среды;
давление во внутренней полости двигателя;
температуру обмотки электродвигателя;
уровень вибрации в двух плоскостях;
токи утечки (сопротивление изоляции) системы: трансформатор – кабель – электродвигатель.
Список литературы
Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Сабиров А.А., Каштанов В.С., Пекин С.С. Скважные насосные установки для добычи нефти.-М.: «Нефть и газ», 2002.
Бурков А.Т. Электронная техника и преобразователи. – М.: Транспорт, 1999. – 464 с.
Жежеленко И.В. Показатели качества электроэнергии и их контроль на промышленных предприятиях. – М.: Энергоатомиздат, 1986.
Горбачев Г.Н., Чаплыгин Е.Е. Промышленная электроника. – М.: Энергоатомиздат, 1988. – 320 с.
Руденко В.С., Сеньков В.И. Основы промышленной электроники. – Киев.: Вища школа, 1985. – 400 с.
Прянишников В.А. Электроника: Курс лекций. – СПб.: Корона, 1998. – 400 с.
Храмов А.Я. Электропитающие устройства: Методические указания для студентов заочного отделения по специальности 0615. Ч.1. – Л.: ЛИКИ, 1982. – 66 с.
Справочник по преобразовательной технике / Под ред. И.М. Чиженко. Киев: Техника, 1978. – 447 с.
Тиристорные преобразователи напряжения Т44 для асинхронного элек-тропривода / О.А. Андрющенко, Л.П. Петров и др. – М.: Энергоатомиз-дат, 1986. – 200 с.
Карлащук В.И. Электронная лаборатория на IBM РС. – М.: Солон-Р, 1999. – 506 с.
Чебовский О.Г., Моисеев Л.Г., Недошивин Р.П. Силовые полупровод-никовые приборы: Справочник. 2-е изд., перераб. и дополн. – М.: Энергоатомиздат, 1985. – 512 с.
Справочник по проектированию электроснабжения / Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 576 с.
Закс М.И., Каганский Б.А., Печенин А.А. Трансформаторы для элек-тродуговой сварки. – Л.: Энергоатомиздат, 1988. – 135 с.
Приложения