6.8 Соединение деталей на квадрате
При соединении деталей на квадрате одна из деталей имеет вид стержня, часть которого выполнена «под квадрат», а другая деталь, надеваемая на стержень, имеет квадратное отверстие.
На рис. 6.20 показано соединение маховичка с осью. Для предотвращения осевого перемещения маховичка служит глухая гайка с шайбой. В соединениях жесткого типа, когда отсутствует осевое перемещение, посадочная длина должна быть не менее 1,5 a (где а − сторона квадрата).
Другие примеры закрепления соединяемых деталей «на квадрате» показаны рис. 6.21, 6.22 а, б, в, г.
Рис. 6.20. Соединение Рис. 6.21.Соединение « на квадрате»
«на квадрате» с «глухой» с установочной шайбой
гайкой
6.9 Пазово-хвостовое соединение
Изготовление деталей этого соединения трудоемко и может быть рекомендовано в исключительных случаях. Примеры пазово-хвостового соединения показаны на рис.6.23.
а) б) в) г)
Рис. 6.22. Крепление деталей «на квадрате» с помощью: а) винта;
б) штифта; в) гайки; г) кернения
Рис. 6.23. Примеры пазово-хвостового соединения
6.10 Байонетное соединение
По конструктивному оформлению байонетные соединения можно разделить на простые и сложные.
Простым байонетным соединением называют разъемное соединение, получаемое в результате принудительного введения штифта (штыря или винта), закрепленного в одной детали, в специальную прорезь (паз) другой детали.
Штифты или штыри и прорези могут быть расположены на плоскостях по прямой или по окружности или на цилиндрических поверхностях. Число их колеблется от 1 до 3.
На рис. 6.24 представлены конструкции простых байонетных соединений. В соединении, показанном на рис. 6.24 а, имеется один штырь расположенный на цилиндрической части одной из деталей, а на рис. 6.24, б и в имеется по два штыря-винта, расположенных по плоскости; последние соединения иногда называют штыковыми.
Прочность простого байонетного соединения зависит от трения соединяемых деталей или от напряжения, создаваемого за счет заклинивания штырей в прорезях.
Простые байонетные соединения не предохраняют от возможности самопроизвольного разъединения деталей. Для обеспечения более надежного соединения и взаимного положения соединяемых деталей
используют сложные байонетные соединения с применением винтовой нарезки, защелок, пружин или пазов специальных профилей.
а) б) в)
Рис. 6.24. Конструкции байонетного типа: а) соединение по цилиндру;
б), в) − соединение крышки с корпусом
6.11 Штепсельные двухполюсные соединения
Штепсельные двухполюсные соединители по ГОСТ 7396.0-89Е с цилиндрическими контактами предназначены для присоединения электрических приемников с номинальными токами 6,3; 10 и 16А и напряжением 220 В к осветительной сети переменного тока частотой 50 или 60 Гц. Виды климатических исполнений − УХЛ1, УХЛ2, УХЛ4, Т1, Т2, 04 по ГОСТ 15156-69.
Основные размеры вилок приведены на рис. 6.25; 6.26, а розеток на номинальный ток 6,3 и 16 А − ни рис. 6.27; 6.28.
Диаметр d штыря вилки защиты 0; 4,0-0,08 (номинальный ток 6,3 А); 4,8 +0,06 (номинальный ток 10 и 16 А). Диаметр d отверстий для прохода штырей вилки в розетках соответственно 4,5+0,3 и 5,5*0,3 мм.
Заземляющий контакт должен быть пружинящим при расхождении до размера 33 мм. Вилки должны иметь винтовые контактные зажимы по
ГОСТ 25034-81. Розетки также должны иметь винтовые контактные зажимы, рассчитанные на присоединение двух медных или алюминиевых (алюмомедных) проводов сечением от 0,75 до 2,5 мм2 для розеток на номинальные токи 6,3 и 10 А, от 1,5 до 4,0 мм2 на номинальный ток 16 А. В стандарте установлены также и другие технические требования к деталям соединения.
Рис. 6.25 Вилка на Рис. 6.26 Вилка на номинальный ток 10 и 16 А:
номинальный ток 6,3 и 1 − корпус; 2 − штырь
10 А: 1 − корпус; 2 − штырь
Рис. 6.27 Розетка на номинальный ток Рис. 6.27 Розетка на номинальный ток
6.3 и 10 А: 1 − основание розетки; 10 и 16 А: 1 − основание; 2 − контакт;
2 − контакт гнездовой; 3 − крышка 3 − крышка для скрытой установки;
розетки; 4 − крышка розетки открытой 4 − крышка для открытой установки
установки; 5 − вариант крышки и удлинителя; 5 − заземляющий контакт
удлинителя и розеточной
части разветвителя
Вопросы для самопроверки
1. Какие соединения изделий называют разъемными?
2. Как штрихуют две смежные детали на сборочном чертеже?
3. Какова должна быть штриховка на разных изображениях одной и той же детали на сборочном чертеже?
4. Нужно ли наносить размеры деталей на сборочном чертеже?
5. Какие группы размеров наносят на сборочном чертеже?
6. Из какого документа можно получить сведения об основных размерах стандартных изделий, изображенных на сборочном чертеже?
7.Какие элементы деталей можно не показывать на сборочном чертеже?
8. Какой линией показывают на сборочном чертеже «обстановку»?
9.В чем заключается условности изображения резьбы?
10. До каких линий наносят штриховку при выполнении разреза отверстия с резьбой?
11.Какими способами осуществляют стопорение резьбовых соединений?