
- •Лекция 26
- •26. Разработка технологических процессов изготовления деталей
- •26.1. Изучение служебного назначения детали. Анализ технических требований и норм точности
- •26.2. Выбор вида и формы организации производственного процесса изготовления детали
- •26.3. Выбор исходной заготовки и метода ее получения
- •26.4. Выбор технологических баз и определение последовательности обработки заготовки
- •26.5. Выбор способов обработки и определение количества необходимых переходов
26.5. Выбор способов обработки и определение количества необходимых переходов
В этом разделе после того, как установлена последовательность обработки всех поверхностей заготовки, выбираются способы и средства обработки каждой из них.
Выбор способа
обработки и необходимого количества
переходов зависит от технических
требований на деталь, вида и качества
заготовки,
и
,
технико-экономических показателей
способов обработки.
При выборе способа обработки стремятся обеспечить кратчайший и наиболее экономичный путь превращения выбранной заготовки в деталь требуемого качества.
Видимо, самый короткий путь можно было бы обеспечить при получении каждой поверхности требуемого качества за один переход, выполнение которого должно обеспечивать определенную величину уточнения:
,
где
–допускаемое
отклонение показателей точности
заготовки;
–допускаемое
отклонение показателя точности детали.
К сожалению, существующие способы обработки чаще всего не обеспечивают требуемую величину уточнения. Поэтому обработку поверхностей приходится вести в несколько технологических переходов и уточнение при этом определять по формуле
,
где
–общее уточнение,
получаемое при обработке заготовок для
достижения требуемой точности детали
по каждой из поверхностей;
–уточнение,
обеспечиваемое каждым переходом;
–количество
переходов, необходимое для достижения
требуемой точности детали.
Выбор способа
обработки следует начинать с поиска
такой технологической системы, которая
позволит экономичным путем достичь
требуемого качества детали
.
Однако выбранная технологическая
система способна обеспечить определенное
качество детали
лишь
при определенном качестве исходной
заготовки (
).
Если
,
то рассматриваемая система обеспечит
получение поверхности требуемого
качества из выбранной заготовки
.
Если же
,
то необходимо продолжить выбор системы
и найти такую, которая обеспечит на
выходе
,
и т.д. Схема определения необходимого
количества переходов по обработке
поверхностей заготовки приведена на
рис.26.3. Значения
выбираются
по справочной литературе.
В связи с тем, что требуемое качество отдельной поверхности детали может быть достигнуто при обработке ее различными способами, следует сопоставить возможные варианты по производительности и экономичности. Для этого по каждому варианту необходимо определить трудоемкость и себестоимость обработки заготовки. Однако сделать это окажется возможным после выбора режимов и проведения технического нормирования затрат времени на не¨.
Поэтому решение о способах и количестве переходов обработки поверхностей заготовки, принятое на данной стадии разработки технологического процесса, может быть скорректировано в дальнейшем.
Рис. 26.3.Схема определения необходимого количества переходов по обработке поверхности заготовки