Определение размеров обрабатываемой поверхности

На эскизе к операции показана деталь уже после обработки. Поэтому диаметр поверхности, которой будет обрабатываться, берем с предыдущей операции (005). Поэтому диаметр поверхности D=240. Таким образом, устанавливаем размер обрабатываемой поверхности – D =240, этот размер вписываем в соответствующее место операционной карты, в строку с символом «Р».

Расчет длины обрабатываемой поверхности

В подразделе 3.2 мет. пособия выбираем расчетную формулу для определения длины рабочего хода инструмента:

L=(D/2)+l_пер+l_вр

Величина врезания l_врпри продольном точении определяется по формуле:

l_вр=2

l_пер=2

Таким образом, L=(D/2)+l_пер+l_вр =240/2+2+2=124мм.

Эту величину вписываем в операционную карту, в строку с символом «Р», в столбец «L».

Определение глубины резанья

Глубина резания t мм определяется толщиной снимаемого слоя за один

рабочий ход резца, измеренной по перпендикуляру к обрабатываемой поверхности детали. При черновом точении и отсутствии ограничений по мощности станка величина t принимается равной припуску - Z.Таким образом при наружном продольном точении величина Z = (D – d)/2, где D - диаметр обрабатываемой поверхности, d – диаметр обработанной при данной операции поверхности

Z = 78-69=9 мм

t= 9мм

Величину t запишем в операционную карту после проверки возможности резанья, которую выполним позже.

Расчет количества проходов инструмента при обработке данной поверхности

Количество проходов инструмента при выполнении обработки поверхности i определяют как частное от деления величины припуска Z на величину глубины резанья t, т.е. i=z/t

Таким образом i=1

Эту величину запишем в операционную карту после проверки возможности резанья.

Назначение подачи инструмента

При черновом точении с шероховатостью обработанной поверхности Ra 12,5 и радиусе при вершине резца R=0.8 выбираем подачу S=0,70 мм/об.

С учетом того, что при обработке детали из стали 45, менее прочной чем материал резца, размер сечения державки которого равен 20*32, выбираем большую подачу S=1,2 мм/об.

Принятую величину подачи S корректируем по паспортным данным станка. Выбираем ближайшее меньшее значение величины поперечной подачи. Для наших условий Sст=1,052 мм/об.

Эту величину запишем в операционную карту после проверки возможности резанья на выбранном режиме резанья.

Расчет скорости резанья

Из подраздела 3.6 берем формулу, по которой будем определять скорость резанья Vp (м/мин):

В этой формуле приняты следующие обозначения: Cv - коэффициент, учитывающий условия резания; ; Т - период стойкости инструмента, мин;t- глубина резания; Kv - корректирующий коэффициент; m, x, y -

показатели степени.

Решение: