Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

коля электроавтоматика / Электроавтоматика(Смирнов) / Расточной станок 2620 / Расточной станок 2620.doc

Скачиваний:

296

Добавлен:

29.03.2015

Размер:

4.75 Mб

Скачать

☆

1 / 21 2 > Следующая >>>

Введение.

Горизонтально-расточный станок 2620 предназначен для комплексной обработки сложных корпусных деталей из черных и цветных металлов. На станке производится сверление, зенкерование, развертывание отверстий, растачивание отверстий консольными и двух опорными оправками, фрезерование плоскостей (в том числе по прямоугольному контуру), нарезание резьб, обтачивание торцов и цилиндрических поверхностей с помощью радиального суппорта планшайбы. Расшифровка букв в модели: В - наличие задней стойки Г - без задней стойки

Наименование параметров	Ед.изм.	Величины
Диаметр шпинделя	мм.	90
Внутренний конус шпинделя		Морзе №5
Размеры рабочей поверхности стола:
- длина	мм.	1130
- ширина	мм.	944
Наибольшие перемещения:	мм.
- бабки		1000
- шпинделя		710
- стола поперек/вдоль		1000/1090
- суппорта планшайбы (радиально)		170
Скорость вращения шпинделя	об/мин	12,5-1000
Количество скоростей вращения шпинделя		22
Скорость вращения планшайбы	об/мин	8-200
Количество скоростей вращения планшайбы		15
Наибольший крутящий момент на шпинделе		308
Наибольший крутящий момент на планшайбе		467
Диапазон подачи стола вдоль/поперек	мм.	1,4-1110
Диапазон подачи шпинделя	мм.	2,2-1760
Диапазон подачи радиального суппорта	мм.	0,88-700
Наибольшее усиление подачи:	кг.
- шпинделя		1500
- бабки стола вдоль и поперек		2000
- суппорта		700
Наибольший рекомендуемый диаметр растачиваемого отверстия:	мм.
- шпинделем		320
- суппортом		600
Наибольший рекомендуемый диаметр обтачиваемого торца суппортом	мм.	530
Нарезаемые резьбы:
- метрические(шаг)	мм.	1-10
- дюймовые	число ниток на 1"	4-20
Мощность главного двигателя	КВт	10
Мощность двигателя масленого насоса	КВт	1,5
Максимальный вес обрабатываемого изделия	кг.	2000
Габаритные размеры станка:	мм.
- длина		5700
- ширина		300
- высота		300
Масса станка	кг.	12 500

Принцип действия.

Назначение. Для управления и защиты ЭП универсального горизонтально-расточного станка среднего размера.

Принципиальная электрическая схема силовой цепи расточного станка.

Примечания:

1. Главное движение — вращение расточного шпинделя осуществляется от двухскоростного АД мощностью 10 кВт при 1460/980 об/мин.

2. Частоту вращения шпинделя можно изменять в пределах от 12,5 до 1600 об/мин с помощью коробки скоростей и переключения числа пар полюсов двигателя.

Основные элементы схемы

ДШ и ДН — приводные АД с короткозамкнутым ротором шпинделя и

насоса смазки.

РКС — реле контроля скорости шпинделя, для контроля торможения...

КН — контактор насоса.

КШВ1 и КШН1 — реверсивные контакторы шпинделя «вперед» и «назад».

КШМ — контактор шпинделя малой скорости, для подключения обмотки статора, соединенной в «треугольник».

КШБ1 и КШБ2 — контакторы шпинделя большой скорости, для подключения обмотки статора, соединенной в «двойную звезду».

КШВ2 и КШН2 — контакторы шпинделя «вперед» и «назад», для управления шпинделем при наладке.

РТ1 и РТ2 — реле тормозные, для подготовки цепей контакторов КШН2 и КШВ2 к торможению.

РВС — реле времени, для контроля времени разгона ДШ на малой скорости с переключением, по истечении времени, на большую скорость.

РПС — реле переключения скоростей.

ВК1, ВК2 — выключатели коробки скоростей, для переключения скоростей в шпиндельной коробке при остановленном двигателе.

Органы управления.

Кн.П и Кн.Н — кнопки выбора направления вращения шпинделя «вперед» и «назад».

Кн.С — копка «стоп», для полной остановки станка. Кн.Т-В и Кн.Т-Н — кнопки «толчок-вперед» и « толчок-назад» для управления ДШ при наладке.

ВК1 и ВК2 — выключатели коробки скоростей, механические, для переключения скоростей.

Режимы управления.

Полуавтоматический (основной) — от Кн.В, Кн.Н и Кн.С.

Ручной (при наладке) — Кн.Т-В и Кн.Т-Н.

Работа схемы.

Исходное состояние.

Поданы все виды питания (3 ~ 380 В и 1 - 220 В, 50 Гц), установлен режим работы на большой скорости (ВК1 и ВК2 — замкнуты). При этом, РПС ↑ — подготовится цепь РТ1 ↑ (РПС).

Схема готова к работе.

Примечание — Схема управления главным приводом представлена в упрощенном виде.

Пуск.

Кн.В ↑↓ — собирается цепь КШВ1

— готовятся цепи КН и КШН1.

КШВ1↑ — готовится силовая сеть ДШ для движения «вперед» (КШВ1:1..3), ^_7

— собирается цепь КН (КШВ1:4),

— блокируется цепь КШН1 (КШВ 1:5),

— готовится цепь РТ1 (КШВ1:6).

КН↑ — подключается к сети ДН и пускается (КН: 1...3),

— становится на самопитание (КН:4),

— собирается цепь КШМ и РВС (КН:5),

— блокируется цепь КШВ2 (КН:б).

КШМ| — подключается к сети ДШ (КШМ: 1... 3) на движение «вперед»,

— блокируется цепь КШН2 (КШМ:4).

РВС↑ — начат отчет времени работы на малой скорости работы ДШ.

Статорные обмотки (ДШ) соединены в «треугольник», идет разгон на малой скорости при вращении «вперед».

По истечении выдержки времени:

- размыкается цепь КШМ (РВС:1),

- собирается цепь КШБ1 (РВС:2),

-блокируется цепь КШН2 (РВС:3).

КШМ ↓ —кратковременно отключается от сети ДШ (КШМ:1…3),

— готовится цепь КШН2 (КШМ:4).

КШБ1↑ — подключается к сети ДШ на большой скорости (КШБ1:1...3),

— собирается цепь |КШБ2|(КШБ1:4).

КШБ2 ↑ — соединяются статорные обмотки ДШ в «двойную звезду» (КШБ2:1...2).

Двигатель шпинделя разгоняется на «двойной звезде» и выходит на естественную характеристику, вращаясь «вперед».

Во время пуска ДШ сработает РКС (РКС:1) и соберется цепь РТ1

РТ1↑ — блокируется цепь РТ2 (РТ 1:1),

— становится на самолитание (РТ1:2),

— готовится цепь КШН2 (РТ1:3).

Таким образом подготовлена цепь торможения на случай остановки или переключения скоростей.

Наладка.

Поворот шпинделя в нужное положение производится кратковременным нажатием «Кн.Т-В или Кн.Т-Н».

При этом КШВ2↑ или КШН2↑ на короткое время, достаточное для поворота шпинделя.

В цепь статора вводятся резисторы R_п, ограничивающие пусковой ток и обеспечивающие плавный пуск.

При наладочных режимах двигатель насоса смазки (ДН) не пускается.

Защита.

От токов КЗ

— силовая сеть двигателей (Пр. 1.. .6),

— цепи управления (Пр.7).

От перегрузки

—двигатель шпинделя (РТШ1, РТШ2),

—двигатель насоса (РТН1,РТН2).

Блокировки.

- цепей противоположного назначения (КШВ1 и КШН1, РТ1 и РТ2, КШВ2 и КШН2),

- возможность переключения скоростей в шпиндельной коробке только при отключенном двигателе (ВК1).

Питание.

3 ~ 380 В, 50 Гц — силовая сеть двигателей, 1 ~ 220 В, 50 Гц — цепи управления. Вывод

Система управления главным приводом универсального горизонтально-расточного станка обеспечивает:

- возможность вращения шпинделя в обоих направлениях,

- рабочий и наладочный режимы,

- одновременное включение приводов шпинделя и насоса смазки,

- возможность переключения скоростей в шпиндельной коробке,

- переключение числа пар полюсов у двигателя шпинделя,

- быструю остановку двигателя шпинделя при торможении противовключением,

- блокировки цепей противоположного назначения,

- защиту цепей от токов КЗ и двигателей — от перегрузок.

Принципиальная электрическая схема управления ЭП расточного станка.

Расчет нагрузки силового электрооборудования.

Найдем вращающий момент :

Определим номинальное скольжение :

Скольжение, соответсвующее критическому моменту :

Определим максимальный (критический) момент :

Пусковой ток :

Определим пусковой момент :

Определим ток, потребляемый электродвигателем из сети при номинальной нагрузке :

Определим мощность, потребляемую электродвигателем из сети при номинальной нагрузке :

Выбираем плавкий предохранитель:

Выбираем тип плавкого предохранителя ПР-2-60 с номинальным током предохранителя 60А и плавкой вставки 25А.

Ток уставок максимально-токовых расцепителей выбирается для асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором из следующего соотношения:

Ток уставок электротепловых реле принимается в зависимости от допустимой перегрузки двигателя по отношению к номинальному току двигателя:

На основании расчета выбираем асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором типа АИМР132М2У2, автоматический воздушный выключатель типа А-3720 на номинальный ток 100А, пускатель электромагнитный серии ПМЛ-21004 номинальное напряжение 380/500В. Для защиты двигателя от перегрузки выбираем тепловое реле ТРН10, номинальный ток 50А, кнопки управления КУ700/2.

По таблице исходя из номинального тока двигателя определяем сечение жилы для кабелей с тремя медными жилами с резиновой и пластмассовой изоляцией: S=2,5 мм² с током 35А.

Определяем марку кабеля ВВБГ (с резиновой или пластмассовой изоляцией и оболочкой, применяемой при опасности механических повреждений при эксплуатации). Прокладка в помещениях (тоннелях), каналах, шахтах, коллекторах, производственных помещениях и др.: сухих, сырых, частично затапливаемых.

Алгоритм работы оборудования.

Логические схемы описывают последовательность операций в порядке их выполнения. Каждой операции соответствует определенный оператор, после исполнения которого осуществляется переход к следующему оператору.