курсовая багманян
.doc
Модуль кислотности ваты, полученной из шихты корректируемого состава,
Состав 3. МК3 = (45,73+11,18):(32,39+3,49) = 1,59
Гидролитическую стойкость для каждого состава минеральной ваты рассчитываем по уравнению (2),
Значение РН определяют по эмпирическому уравнению
РН= 0,01946071 * SiO2 + 0,90994582 * Al2O3 + 0,28320562 * Fe2O3 + 0,51046527 * CaO + 0,4838471 * MgO - 9,02384135 * Na2O - 0,00641397 * SiO2 * Al2O3 - 0,00894679 * SiO2 * Fe2O3 - 0,00645071 * SiO2* CaO - 0,00478888 * SiO2 * MgO + 0,07300023 * SiO2 * Na2O + 0,00059407 * Al2O3 * Fe2O3 - 0,02441840 * Al2O3 * CaO - 0,03214473 * Al2O3 * MgO + 0,05624161 * Al2O3 * Na2O - 0,00360419 * Fe2O3 * CaO + 0,00611083 * Fe2O3 * MgO + 0,09999105 * Fe2O3 * Na2O - 0,00129062 * CaO * MgO + 0,12739919 * CaO * Na2O + 0,115158375 * MgO * Na2O
Состав 1.
РН1= 0,01946071 * 44,18 + 0,90994582 * 10,5 + 0,28320562 * 6,18 + 0,51046527 * 33,71 + 0,4838471 * 3,15 - 9,02384135 * 0,76 - 0,00641397 * 44,18 * 10,5 - 0,00894679 * 44,18 * 6,18 - 0,00645071 * 44,18 * 33,71 - 0,00478888 * 44,18 * 3,15 + 0,07300023 * 44,18 * 0,76 + 0,00059407 * 10,5 * 6,18 - 0,02441840 * 10,5 * 33,71 - 0,03214473 * 10,5 * 3,15 + 0,05624161 * 10,5 * 0,76 - 0,00360419 * 6,18 * 33,71 + 0,00611083 * 6,18 * 3,15 + 0,09999105 * 6,18 * 0,76 - 0,00129062 * 33,71 * 3,15 + 0,12739919 * 33,71 * 0,76 + 0,115158375 * 3,15 * 0,76 = 4,82.
Состав 2.
РН2= 0,01946071 * 43,23 + 0,90994582 * 11,39 + 0,28320562 * 4,89 + 0,51046527 * 34,79 + 0,4838471 * 2,66 - 9,02384135 * 1,14 - 0,00641397 * 43,23 * 11,39 - 0,00894679 * 43,23 * 4,89 - 0,00645071 * 43,23 * 34,79 - 0,00478888 * 43,23 * 2,66 + 0,07300023 * 43,23 * 1,14 + 0,00059407 * 11,39 * 4,89 - 0,02441840 * 11,39 * 34,79 - 0,03214473 * 11,39 * 2,66 + 0,05624161 * 11,39 * 1,14 - 0,00360419 * 4,89 * 34,79 + 0,00611083 * 4,89 * 2,66 + 0,09999105 * 4,89 * 1,14 - 0,00129062 * 34,79 * 2,66 + 0,12739919 * 34,79 * 1,14 + 0,115158375 * 2,66 * 1,14 = 5,06.
Состав 3.
РН2= 0,01946071 * 45,73 + 0,90994582 * 11,18 + 0,28320562 * 4,57 + 0,51046527 * 32,39 + 0,4838471 * 3,49 - 9,02384135 * 0,99 - 0,00641397 * 45,73 * 11,18 - 0,00894679 * 45,73 * 4,57 - 0,00645071 * 45,73 * 32,39 - 0,00478888 * 45,73 * 3,49 + 0,07300023 * 45,73 * 0,99 + 0,00059407 * 11,18 * 4,57 - 0,02441840 * 11,18 * 32,39 - 0,03214473 * 11,18 * 3,49 + 0,05624161 * 11,18 * 0,99 - 0,00360419 * 4,57 * 32,39 + 0,00611083 * 4,57 * 3,49 + 0,09999105 * 4,57 * 0,99 - 0,00129062 * 32,39 * 3,49 + 0,12739919 * 32,39 * 0,99 + 0,115158375 * 3,49 * 0,99 = 4,39.
Произведенной расчет гидролитической стойкости показал, что из состава 3 можно получить особенно устойчивую (pH < 5) вату, которую можно использовать не только для производства изделий с применением синтетического связующего, но и без него, например, для прошивных матов.
Расчет поверхностного натяжения расплава производим по формуле (3), предварительно подсчитав молекулярное содержание оксидов. При расчете молекулярного содержания оксидов R2O следует суммировать процентное содержание Na2O и K2O, находящихся в вате. Например, в составе 1 (таблица 4, столбец «в вате») суммарное содержание оксидов Na2O и K2O равно 2,28%. Тогда молекулярное содержание этих оксидов, обозначенное как М будет
Na2O = (2,28 * 100): 61,99 = 3,678
Состав 1. Расчет молекулярного содержания оксидов.
M SiO2 = (44,18 * 100): 60,06 = 73,56
M Al2O3 = (10,5 * 100): 50,97 = 20,6
M Fe2O3 = (6,18 * 100): 79,84 = 7,74
M CaO = (33,71 * 100): 56,08 = 60,11
M MgO = (3,15 * 100): 40,32 = 7,813
M Na2O = (2,28 * 100): 61,99 = 3,678
Ơ1=
= 474,3 H/M * 10 -3
Состав 2. Расчет молекулярного содержания оксидов.
M SiO2 = (43,23 * 100): 60,06 = 71,978
M Al2O3 = (11,39 * 100): 50,97 = 22,346
M Fe2O3 = (4,89 * 100): 79,84 = 6,125
M CaO = (34,79 * 100): 56,08 = 62,036
M MgO = (2,66 * 100): 40,32 = 6,597
M Na2O = (3,05 * 100): 61,99 = 4,92
Ơ2=
= 478,8 H/M * 10 -3
Состав 3. Расчет молекулярного содержания оксидов.
M SiO2 = (45,73 * 100): 60,06 = 76,141
M Al2O3 = (11,18 * 100): 50,97 = 21,934
M Fe2O3 = (4,57 * 100): 79,84 = 5,724
M CaO = (32,39 * 100): 56,08 = 57,757
M MgO = (3,49 * 100): 40,32 = 8,656
M Na2O = (2,64 * 100): 61,99 = 4,26
Ơ3=
= 477,3 H/M * 10 -3
Таким образом, для производства минераловатных цилиндров М 200 на синтетическом связующем
Состав 1. Расчет молекулярного содержания оксидов.
M SiO2 = (44,18 * 100): 60,06 = 73,56
M Al2O3 = (10,5 * 100): 101,94 = 10,3
M Fe2O3 = (6,18 * 100): 79,84 = 7,74
M CaO = (33,71 * 100): 56,08 = 60,11
M MgO = (3,15 * 100): 40,32 = 7,813
M Na2O = (2,28 * 100): 61,99 = 3,678
Ơ1=
= 458,8 H/M * 10 -3
Состав 2. Расчет молекулярного содержания оксидов.
M SiO2 = (43,23 * 100): 60,06 = 71,978
M Al2O3 = (11,39 * 100): 101,94 = 11,173
M Fe2O3 = (4,89 * 100): 79,84 = 6,125
M CaO = (34,79 * 100): 56,08 = 62,036
M MgO = (2,66 * 100): 40,32 = 6,597
M Na2O = (3,05 * 100): 61,99 = 4,92
Ơ2=
= 462,2 H/M * 10 -3
Состав 3. Расчет молекулярного содержания оксидов.
M SiO2 = (45,73 * 100): 60,06 = 76,141
M Al2O3 = (11,18 * 100): 101,94 = 10,967
M Fe2O3 = (4,57 * 100): 79,84 = 5,724
M CaO = (32,39 * 100): 56,08 = 57,757
M MgO = (3,49 * 100): 40,32 = 8,656
M Na2O = (2,64 * 100): 61,99 = 4,26
Ơ3=
= 461 H/M * 10 -3
Таким образом, для производства минераловатных цилиндров марки Ь 200 на синтетическом связующем могут быть