rezbovye_soedinenia

Министерство образования и науки Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет

Архитектурный факультет

Кафедра начертательной геометрии и инженерной графики

РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Методические указания

Санкт-Петербург

2012

1

УДК 744.426.5

Рецензент канд. техн. наук, доцент Л. Ф. Мажарцева (СПбГАСУ)

Резьбовые соединения: метод. указания / сост.: В. Ф. Иванова, Е. И. Шибанова; СПбГАСУ. – СПб., 2012. – 30 с.

Изложены сведения о резьбах и резьбовых соединениях. Приведена последовательность выполнения заданий. Даны образцы выполнения чертежей.

Предназначены для студентов всех специальностей.

Табл. 10. Ил. 20. Библиогр.: 4 назв.

© Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, 2012

2

ВВЕДЕНИЕ

Любая сборочная единица состоит из отдельных деталей, которые различными способами соединяются между собой. Соединения бывают разъемные и неразъемные. Разъемные – это соединения, детали которых могут быть разъединены без разрушения самих деталей или связующих их слоев. Наибольшее применение среди разъемных соединений получили резьбовые соединения. Основным элементом этих соединений является резьба.

Целью данной работы является изучение правил, применяемых при изображении резьб и резьбовых соединений в соответствии с ГОСТ ЕСКД, и приобретение практических навыков вычерчивания этих соединений.

Врезультате выполнения работы студенты должны научиться:

условно изображать резьбы и резьбовые соединения в соответствии с ГОСТ 2.311–68*;

условно обозначать основные резьбы;

вычерчивать трубное соединение по размерам из соответствующих стандартов на трубы и фитинги.

1. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Работа выполняется студентами всех специальностей дневной формы обучения. Объем работы согласно учебному плану устанавливает преподаватель, ведущий занятия в учебной группе.

Работа состоит из двух частей. В первой части вычерчивается резьбовое соединение на формате А3 и чертежи деталей на миллиметровке формата А4. Во второй части вычерчивается трубное соединение на формате А4.

Напоминаем, что формат А4 располагается только вертикально с основной надписью вдоль его короткой стороны.

2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РЕЗЬБАХ

Резьбовые соединения подразделяются на неподвижные (крепежные) и подвижные (ходовые).

Всякая резьба представляет собой винтовую поверхность, образуемую движением производящего профиля (конца заточенного резца или какого-либо другого режущего инструмента – фрезы, плашки, гребенки, метчика) по цилиндрической или конической поверхности.

Резьбой называется один или несколько равномерно расположенных винтовых выступов постоянного сечения, образованных на боковой поверхности цилиндра или конуса. Соответственно и резьба называется цилиндрической или конической.

По расположению резьба делится на наружную, нарезаемую на стержне (болте), и внутреннюю, нарезаемую в отверстии (гайке).

По направлению винтовой линии резьба подразделяется на правую и левую. Резьба, у которой выступ, если смотреть вдоль оси, удаляется от наблюда-

3

теля, вращаясь по часовой стрелке, называется правой, против часовой стрелки – левой.

По числу заходов (выступов и канавок) резьбы делятся на однозаходные, образованные одним винтовым выступом, и многозаходные, образованные двумя и более винтовыми выступами, равномерно расположенными на поверхности резьбы.

Резьбы подразделяются и по форме их профиля.

Профилем резьбы называется сечение витка в плоскости, проходящей через ось резьбового изделия. В зависимости от формы образующего профиля резьба бывает треугольной, трапециевидной, круглой и прямоугольной. Наиболее распространенные крепежные резьбы имеют треугольный профиль.

Условное изображение резьбы на чертежах

Для нарезки резьбы не требуется точного изображения резьбы на чертеже в виде винтовой линии, что являлось бы весьма трудоемкой чертежной операцией. Поэтому на чертежах применяют условное изображение резьбы.

Правила условного изображения резьбы установлены ГОСТ 2.311–68*. Согласно этому стандарту резьба на стержне изображается сплошными

основными (толстыми) линиями по наружному диаметру резьбы (d) и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру (d1) (рис. 1), в отверстиях – сплошными основными линиями по внутреннему диаметру (D1) и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру (D) (рис. 2).

Рис. 1

По выступам резьба на стержне и в отверстии показывается толстыми линиями, а по впадинам – тонкими.

Это относится и к конической резьбе (рис. 3 и 4).

В проекции на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, сплошная тонкая линия по впадинам на стержне и в отверстии проводится как дуга, приблизительно равная 3/4 окружности (см. рис. 1, 2, 3, 4). При этом она не должна на-

4

чинаться точно у осевой линии. Если не видна вся резьба, тонкая линия проводится на длину, приблизительно равную 3/4 видимой части. В этом случае допускается, чтобы она начиналась от осевой линии (см. рис. 1 и 2).

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4 5

Расстояние между тонкой и основной линиями должно быть не менее 0,8 мм и не более шага резьбы (см. рис. 1). Определение шага резьбы приведено далее.

Граница резьбы всегда проводится до линии наружного диаметра резьбы и изображается сплошной основной линией (рис. 5 и 6).

Рис. 5

Рис. 6

При изображении наружной резьбы в разрезе невидимая часть границы резьбы показывается штриховой линией (см. рис. 6). Допускается ее не изображать.

6

Штриховку в разрезах и сечениях следует доводить до основной линии (см. рис. 2, 4 и 6). Тонкая линия изображения резьбы должна доводиться до наклонной линии фаски (см. рис. 5 и 6).

Фаска – это коническая поверхность в начале резьбы, выполняемая для облегчения свинчивания деталей. Фаска, размер которой соответствует стандарту, в проекциях на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, не изображается (см. рис. 5).

Профиль резьбы при необходимости (например, у резьбы с нестандартным профилем) следует показывать на изображении детали (рис. 7 и 8) или как выносной элемент (рис. 9).

Рис. 7

Рис. 8

Рис. 9 7

Р – шаг резьбы; Н – высота исходного треугольника;

Н1 – рабочая высота профиля;

R – номинальный радиус закругления впадины стержня.

9

Рис. 12

10