- •Генетическая классификация горных пород. Влияние условий образования на структуру и свойства горных пород.
- •Магматические горные породы: механизмы образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •Породообразующие минералы магматических горных пород: химический состав, свойства.
- •Осадочные горные породы: условия образования, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •Породообразующие минералы осадочных горных пород: химический состав, свойства.
- •Метаморфические горные породы: условия образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •Состав, макро- и микроструктура древесины.
- •Физико-механические свойства древесины.
- •Влажность древесины и ее влияние на свойства древесины.
- •Глины: условия образования, составы и основные свойства глин.
- •Добавки, применяемые в производстве строительной керамики.
- •Основы технологии производства изделий строительной керамики.
- •Физико-химические процессы, протекающие в сырце при его обжиге.
- •Структура и состав строительного стекла. Свойства строительного стекла.
- •Разновидности строительного стекла и их применение в строительстве. Понятие о ситаллах.
- •Основы технологии производства изделий строительного стекла.
- •Особенности поведения металлов при их деформировании. Обработка металлов давлением.
- •Кристаллизация металлов, типы структур, дефекты кристаллов.
- •Термическая и химико-термическая обработка металлов.
- •Гипсовые вяжущие вещества: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве.
- •Твердение гипсового теста .
- •Известь строительная воздушная: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве. Твердение известкового теста.
- •Основы технологии портландцемента.
- •Минеральный состав портландцементного клинкера, характеристики клинкерных минералов и их влияние на свойства портландцемента.
- •Технические свойства портландцемента.
- •Твердение цементного теста. Состав и строение цементного камня.
- •Разновидности портландцемента: быстротвердеющий, сульфатостойкий, белый и цветные.
- •Активные минеральные добавки. Смешанные цементы, их свойства.
- •Глиноземистый цемент: сырье, производство, свойства и применение в строительстве.
- •Определение бетонов и их классификации.
- •Свойства бетонной смеси. Зависимость свойств бетонной смеси от различных факторов.
- •Основы технологии тяжелого бетона.
- •Алгоритм подбора состава тяжелого бетона.
- •IV. Добавки
- •Прочность тяжелого бетона, факторы, влияющие на прочность.
- •Свойства тяжелого бетона: пористость, морозостойкость, водонепроницаемость, тепловыделение, усадки и набухание.
- •Легкий бетон на пористых заполнителях: состав, особенности технологии, свойства, применение в строительстве.
- •Ячеистые бетоны: классификация, основы технологии, свойства, применение в строительстве.
- •Строительные растворные смеси: состав, свойства. Сухие растворные смеси.
- •Определение битума. Химический и групповой составы, структура битумов.
- •Основные типы битумов, применяемых в строительстве и их технические свойства.
- •Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.
- •Горячие и холодные битумные мастики, их составы и сравнительная характеристика.
- •Жидкие битумы и битумные эмульсии: состав, применение в строительстве.
- •Классификация и свойства теплоизоляционных материалов.
- •Состав и свойства пластмасс, их достоинства и недостатки. Разновидности материалов и изделий, получаемых из строительных пластмасс.
- •Разновидности красок, применяемых в строительстве.
- •Типы полимеров и наполнителей, используемых в строительных пластмассах.
- •Отделочные материалы и их основные компоненты. Свойства лакокрасочных материалов.
-
Физико-механические свойства древесины.
Физические свойства. Истинная плотность древесины изменяется незначительно, так как древесина всех деревьев состоит в основном из одного и того же вещества — целлюлозы (1,54 г/см3).
Средняя плотность древесины разных пород и даже древесины одной и той же породы колеблется в весьма широких пределах, поскольку строение и пористость растущего дерева зависят от почвы, климата и других природных условий.
Пористость древесины хвойных пород колеблется от 46 до 81%, лиственных — от 32 до 80%.
Влажность. В древесине различают гигроскопическую влагу, связанную в стенках клеток, и капиллярную влагу, которая свободно заполняет полости клеток и межклеточное пространство.
Предел гигроскопичности (в среднем он составляет около 30%) соответствует полному насыщению стенок клеток древесины водой.
У свежесрубленного дерева полная влажность может колебаться от 40 до 120%, а при выдерживании древесины в воде ее влажность может возрасти до 200%. При длительном нахождении влажной древесины на воздухе она постепенно высыхает и достигает равновесной влажности. Равновесная влажность комнатносухой древесины составляет 8-12%, поэтому до такой влажности высушивают паркетную клепку, древесину, идущую на изготовление столярных изделий, и т. п. Воздушно-сухая древесина после продолжительной сушки на открытом воздухе имеет влажность 15-18%.
Теплопроводность древесины зависит от ее пористости, влажности и направления потока тепла. Электропроводность древесины зависит от ее влажности. Древесина, используемая при электрической проводке должна быть сухой. Электросопротивление сырой древесины в десятки раз меньше.
Механические свойства древесины определяют путем испытания малых чистых (без видимых пороков) образцов древесины. Показатели свойств древесины должны быть пересчитаны на влажность 12%. Древесина по своей удельной прочности конкурирует с современными конструкционными материалами. Однако сучки, трещины и другие пороки сильно снижают механические свойства.
Прочность при статическом изгибе древесины очень высокая: она примерно в 1,8 раза превышает прочность при сжатии вдоль волокон и составляет около 70% прочности при растяжении.
Предел прочности при скалывании вдоль волокон для основных древесных пород составляет 6,0-13 МПа, а при скалывании поперек волокон — в 3-4 раза выше.
Статическая твердость численно равна нагрузке, которая необходима для вдавливания в образец древесины половины металлического шарика радиусом 5,64 мм. Твердость древесины по торцу на 15-50% выше чем в радиальном и тангенциальном направлениях.
Особенностью древесины является высокая ползучесть, проявляющаяся особенно во влажных условиях.
-
Влажность древесины и ее влияние на свойства древесины.
Древесина, имея волокнистое строение и большую пористость, обладает огромной внутренней поверхностью, которая легко сорбирует водяные пары из воздуха (гигроскопичность).
Влажность, которую приобретает древесина в результате длительного нахождения на воздухе с постоянной температурой и влажностью, называется равновесной. Она достигается в тот момент, когда упругость паров над поверхностью древесины оказывается равной упругости паров окружающего ее воздуха.
По содержанию влаги различают
мокрую древесину— с влажностью до 100%;
свежесрубленную — 35 % и выше;
воздушносухую —15...20 %;
комнатносухую — 8...12 % и
абсолютно сухую древесину.
Стандартной принято считать влажность древесины 12 %.
Влажность древесины, при которой стенки клеток насыщены водой (предельное содержание гигроскопической влаги), а полости и межклеточные пространства свободны от воды (отсутствие капиллярной воды), называют пределом гигроскопической влажности.
Для древесины различных пород она колеблется от 23 до 35 % от массы сухой древесины. Гигроскопическая вода, покрывая поверхность мельчайших элементов в стенках клеток водными оболочками, увеличивает и раздвигает их. При этом объем и масса древесины увеличивается, а прочность снижается. Свободная вода в полостях клеток, существенно не изменяет расстояния между элементами древесины и поэтому не влияет на ее прочность и объем, увеличивая лишь массу, теплопроводность и теплоемкость.
Усушка, разбухание и коробление. Как уже отмечалось, изменение влажности древесины от нуля до предела гигроскопической влажности вызывает изменение ее линейных размеров и объема — усушку или разбухание, величина которых зависит от количества испарившейся или поглощенной ею влаги и направления волокон.
Вдоль волокон линейная усушка для большинства древесных пород не превышает 0,1 %, в радиальном направлении — 3...6 %, а в тангенциальном — 7...12 %. Разница в усушке древесины в тангенциальном и радиальном направлениях и неравномерность высыхания сопровождается возникновением внутренних напряжений в древесине, что может вызвать ее коробление и растрескивание. Боковые края досок стремятся выгнуться в сторону выпуклости годовых слоев, а наибольшему короблению подвержены доски, выполненные из древесины, расположенной ближе к поверхности бревна, и широкие доски.