Savin_detali_mash
.pdf
Рассчитать межосевое расстояние a и длину ремня l.
По рекомендациям, приведенным выше, назначают допустимую частоту пробегов ремня U = 3, тогда искомая длина ремня, обеспечивающая требуемую долговечность:
lmin = |
υ . |
(3.76) |
|
U |
|
Выбрать ремень стандартной длины из ряда чисел: 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 1000, 1050, 1150, 1200, 1250, 1300, 1400, 1450, 1500, 1600, 1700, 1800, 2000, 2500, 3000, 3500, 4000.
Определить межосевое расстояние:
a = |
1 |
{2l −π(D2 + D1 )+ [2l −π(D2 + D1 )]2 −8(D2 − D1 )2 }. |
(3.77) |
8 |
При монтаже передачи нужно обеспечить возможность уменьшения a на 0,01l для того, чтобы облегчить надевание ремня на шкив; для увеличения натяжения ремня следует предусмотреть возможность увеличения a на 0,025l.
Проверить необходимость наличия натяжного ролика: если a ≥ 2(D1 + D2 ), то натяжной ролик не нужен, если a ≥ (D1 + D2 ), то надо
предусмотреть в конструкции натяжное устройство. Определить угол обхвата ремнем ведущего шкива α1, град:
α1 =180° −57°(D2 − D1 ) a . |
(3.78) |
Проверить условие α1 ≥150°.
Найти окружную силу передачи:
F = |
2T1 |
. |
(3.79) |
t D1
Выбрать тип ремня (прорезиненный, тканевый, кожаный и т.д.) и ориентировочно определить его толщину. Например, для прорезиненного ремня его ориентировочная толщина
δ ≤ D1 30 . |
(3.80) |
157
По ГОСТ 101–54 выбрать количество слоев в ремне и его толщину.
Рассчитать допускаемое полезное напряжение проектируемой
передачи: |
|
|
|
[σF ]= [σF ]0 Kα Kυ K H K0 , |
|
(3.81) |
|
где [σF ]0 – допускаемое |
полезное напряжение |
типовой |
пере- |
дачи (таблица 3.24); |
|
|
|
Kα – коэффициент, |
учитывающий угол |
обхвата |
(таб- |
лица 3.25); |
|
|
|
Kυ – скоростной коэффициент (таблица 3.26);
K H – коэффициент режима нагрузки (таблица 3.27);
K0 – коэффициент способа натяжения и расположения передачи (таблица 3.28).
Таблица 3.24 – Допускаемые полезные напряжения в ремнях [σF ]0 , МПа (плоские ремни при σ0 = 1,8 МПа)
|
Тип ремней |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D1 |
δ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
20 |
|
25 |
|
30 |
|
|
35 |
40 |
|
45 |
50 |
|
60 |
|
75 |
|
100 |
|||||||||
|
Прорезиненные |
|
– |
|
2,1 |
|
2,17 |
|
2,21 |
2,25 |
|
2,28 |
2,3 |
|
2,33 |
|
2,37 |
2,4 |
|||||||||||||
|
Кожаные |
|
|
|
|
|
1,7 |
|
1,9 |
|
|
2,04 |
2,15 |
|
2,23 |
2,3 |
|
2,4 |
|
2,5 |
|
2,6 |
|||||||||
|
Хлопчатобумажные |
1,35 |
|
1,5 |
|
1,6 |
|
|
1,67 |
1,72 |
|
1,77 |
1,8 |
|
1,85 |
|
1,9 |
|
1,95 |
||||||||||||
|
Шерстяные |
1,05 |
|
1,2 |
|
1,3 |
|
|
1,37 |
1,47 |
|
1,47 |
1,6 |
|
1,55 |
|
1,6 |
|
1,65 |
||||||||||||
|
Примечания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1 При напряжениях натяжения σ0 = 2,0 МПа табличные значения [σF ]0 следует |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
повышать, а при σ0 =1,6 МПа понижать на 10 %. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
2 При шкивах из пластмасс и дерева [σF ]0 повышают примерно на 20 %. |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
3 При работе в сырых и пыльных помещениях [σF ]0 понижают на 10…30 %. |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 3.25 – Коэффициент угла обхвата Kα для плоских ремней |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
α , град |
|
150 |
|
|
160 |
|
|
|
|
170 |
|
180 |
|
|
|
200 |
|
|
|
220 |
||||||||||
|
Kα |
|
0,91 |
|
0,94 |
|
|
|
|
0,97 |
|
1,0 |
|
|
|
1,1 |
|
|
|
1,2 |
|||||||||||
|
Таблица 3.26 – Скоростной коэффициент Kυ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
υ , м/с |
|
|
|
|
|
5 |
|
|
10 |
|
15 |
|
|
20 |
|
25 |
|
|
30 |
||||||||
|
Kυ |
|
Плоские ремни |
|
|
1,03 |
|
1,00 |
|
|
0,95 |
|
0,88 |
|
|
0,79 |
|
0,68 |
|||||||||||||
|
|
|
Клиновые ремни |
1,04 |
|
1,00 |
|
|
0,94 |
|
0,85 |
|
|
0,74 |
|
0,60 |
|||||||||||||||
158
Таблица 3.27 – Коэффициент режима нагрузки K H
Характер |
Равномерная |
С |
|
Со |
Ударная |
||
нагрузки |
|
умеренными |
|
значительными |
и |
||
|
|
колебаниями |
|
колебаниями |
резкопеременная |
||
K H |
1 |
0,9…0,8 |
|
0,8…0,7 |
0,7…0,6 |
||
Определить ширину ремня: |
|
|
|||||
|
|
|
F |
|
|
||
|
|
b = |
t |
. |
|
(3.82) |
|
|
|
[σ F ]δ |
|
||||
Уточнить ширину ремня в соответствии со стандартом [24]. Установить ширину шкива B, рекомендуется
B =1,1b + (5 ÷15) мм.
Таблица 3.28 – Коэффициент способа натяжения и расположения передач K0
Угол наклона линии центров |
0…60 |
60…80 |
80…90 |
|
передачи к горизонту, град |
|
|
|
|
K0 |
Передача с |
1 |
1 |
1 |
|
автоматическим |
|
|
|
|
натяжением |
|
|
|
|
Передача с |
1 |
0,9 |
0,8 |
|
периодическим |
|
|
|
|
подтягиванием, |
|
|
|
|
передвижением вала |
|
|
|
Вычислить силу предварительного натяжения ремня: |
|
|||||||||||
|
|
F0 = Aσ0 , |
|
|
|
|
|
(3.83) |
||||
где σ0 – напряжение от силы предварительного натяжения (таб- |
||||||||||||
лица3.24). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Определить силы натяжения ведущей F1 и ведомой F2 ветвей |
||||||||||||
ремня: |
|
|
Ft |
|
|
|
|
|
|
Ft |
|
|
F = F + |
; |
F = F |
|
− |
. |
(3.84) |
||||||
|
|
|
||||||||||
1 |
0 |
2 |
|
1 |
|
0 |
2 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Найти силу давления ремня на вал Fоп: |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
α |
1 |
|
|
|
|
|
|
F |
= 2F |
sin |
|
. |
(3.85) |
||||||
|
2 |
|||||||||||
|
оп |
0 |
|
|
|
|
|
|
||||
159
Проверить прочность ремня по максимальным напряжениям в
сечении ведущей ветви: |
|
|||||
|
|
|
|
σmax = σ1 +σи +συ ≤ [σ]р , |
(3.86) |
|
где σ1 = |
F0 |
+ |
Ft |
– напряжения растяжения |
в плоском и |
|
A |
2A |
|||||
|
|
|
|
|||
поликлиновом ремне, σ1 = FA0 + 2FzAt – в клиновом ремне, здесь z – количество ремней;
σи – напряжения изгиба: σи = E y0 ,
d1
здесь y0 – расстояние от нейтральной линии в нормальном сечении ремня до наиболее удаленных от него растянутых волокон
(для плоских ремней y0 = δ , для клиновых и поликлиновых ремней |
||||
y – справочная величина); |
2 |
|
|
|
E – модуль упругости материала ремня: E = 200...300МПа – для |
||||
плоских прорезиненных |
ремней; E = 600 |
МПа |
– для |
плоских |
капроновых ремней; |
E = 500...600 МПа |
– |
для |
клиновых |
резинокордных; E = 2500 МПа – для клиновых ремней с кордом из кевлара;
συ – напряжения растяжения от центробежных сил:
συ = ρυ2 ,
здесь ρ – плотность материала ремня: ρ =1000...1200 кг/м3 – для плоских ремней; ρ =1250...1400 кг/м3 – для клиновых и
поликлиновых ремней; [σ]р – допускаемое напряжение растяжения: [σ]р = 8 МПа – для
плоских и поликлиновых ремней; [σ]р =10 МПа – для клиновых.
В случае невыполнения условий проверочного расчета следует увеличить диаметр ведущего шкива или принять большее сечение ремня и повторить расчет передачи.
Свести все параметры спроектированной плоскоременной передачи в таблицу 3.29.
160
Таблица 3.29 – Параметры плоскоременной передачи
Параметр |
Значение |
Параметр |
Значение |
|
|
|
|
Тип ремня |
|
Частота пробегов ремня |
|
|
|
U , 1/с |
|
Межосевое расстояние а, мм |
|
Диаметр ведущего шкива |
|
|
|
D1, мм |
|
Толщина ремня δ , мм |
|
Диаметр ведомого шкива |
|
|
|
D2 , мм |
|
Ширина ремня b, мм |
|
Максимальное |
|
|
|
напряжение σmax , МПа |
|
Длина ремня l, мм |
|
Начальное натяжение |
|
|
|
ремня F0 , Н |
|
Угол обхвата ведущего |
|
Сила давления ремня |
|
шкива α1 , град |
|
на вал Fоп , Н |
|
|
|
|
|
161
Расчет клиноременной и поликлиноременной передач.
Провести выбор сечения ремня по номограмме (рисунки 3.16 − 3.18) в зависимости от мощности, передаваемой ведущим шкивом N1 , кВт,
и его частоты вращения n1, об/мин.
n1, об/мин
Примечание – Клиновые ремни нормального |
Рисунок 3.17 – Номограмма |
сечения О применяются для передач мощностью |
для выбора клиновых ремней |
до 2 кВт и частотой вращения до 3150 об/мин. |
узкого сечения |
Рисунок 3.16 – Номограмма для выбора |
|
клиновых ремней нормального сечения |
|
Рисунок 3.18 – Номограмма для выбора поликлиновых ремней
162
Определить минимально допустимый диаметр ведущего шкива D1min , мм, по таблице 3.30 в зависимости от крутящего
момента на ведущем валу T1, Н·м, и выбранного сечения ремня.
Таблица 3.30 – Минимальные значения диаметра меньших шкивов для передачи наибольших моментов
Обозначен |
|
Нормальное |
|
Узкое сечение |
Поликлиновые |
||||||||
ие сечения |
|
|
сечение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ремня |
О |
|
А |
|
Б |
УО |
|
УА |
УБ |
К |
|
Л |
М |
T1, Н·м |
< |
|
15…6 |
50…15 |
< |
|
90…40 |
300…20 |
< |
|
18…40 |
> |
|
|
30 |
|
0 |
|
0 |
150 |
|
0 |
00 |
40 |
|
0 |
130 |
D1min , мм |
63 |
|
90 |
|
125 |
63 |
|
90 |
140 |
40 |
|
80 |
180 |
Задаться расчетным диаметром ведущего шкива |
D1, при этом |
||||||||||||
в целях повышения срока службы ремней рекомендуется принять D1 |
|||||||||||||
из стандартного ряда больше D1min |
на 1, 2 числа. |
|
|
|
|
||||||||
Найти диаметр ведомого шкива по формуле (3.74). Полученное значение D2 округлить до ближайшего стандартного значения.
Рассчитать фактическое передаточное отношение uф и проверить
его отклонение ∆u от заданного u [формула (3.75)]. Вычислить ориентировочное межосевое расстояние a, мм:
a ≥ 0,55(D1 + D2 )+ h(H ), |
(3.87) |
|||||||
где h(H ) – высота сечения клинового (поликлинового) ремня. |
||||||||
Определить расчетную длину ремня l, мм: |
|
|||||||
l = 2a + |
π |
(D |
|
+ D )+ |
(D |
2 |
− D )2 |
(3.88) |
|
2 |
|
1 . |
|||||
|
2 |
|
1 |
|
|
4a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
По полученному значению выбрать ремень стандартной длины.
Уточнить значение межосевого расстояния по стандартной длине ремня [формула (3.77)]. При монтаже передачи необходимо обеспечить возможность уменьшения a на 0,01l для того, чтобы облегчить надевание ремня на шкив; для увеличения натяжения ремня следует предусмотреть возможность увеличения a на 0,025l.
Определить угол обхвата ремнем ведущего шкива α1, град [формула (3.78)] и проверить условие α1 ≥120°.
163
Установить скорость ремня υ , м/с: |
|
|||
υ = |
πD1n1 |
≤ [υ], |
(3.89) |
|
60 103 |
||||
|
|
|
||
где D1 и n1 – соответственно диаметр ведущего шкива, мм, и его
частота вращения, об/мин; |
|
||
[υ] – допускаемая скорость ремня: [υ]= 25 м/с – для клиновых |
|||
ремней; [υ]= 40 м/с – для узких клиновых и поликлиновых ремней. |
|||
Найти частоту пробегов ремня U, с-1: |
|
||
U = |
l |
≤ [U ], |
(3.90) |
|
|||
υ |
|
||
где [U ]= 30 с-1 – допускаемая частота пробегов. |
|
||
Соотношение U ≤ [U ] условно выражает долговечность |
ремня, |
||
и его соблюдение гарантирует срок службы 1000…5000 ч. |
|
||
Определить допускаемую мощность [Nп], кВт, передаваемую одним клиновым ремнем или поликлиновым ремнем с 10 клиньями:
[Nп]= [N0 ]Kα Kv KH K0 Kz , |
(3.91) |
где [N0 ] – допускаемая приведенная мощность, |
передаваемая |
одним клиновым ремнем или поликлиновым ремнем с десятью клиньями, кВт (таблица 3.31);
Kα – коэффициент, учитывающий угол обхвата (таб-
лица 3.32);
Kυ – скоростной коэффициент (таблица 3.26);
K H – коэффициент режима нагрузки (таблица 3.27);
K0 – коэффициент способа натяжения и расположения
передачи (таблица 3.28);
K z – коэффициент числа ремней (таблица 3.33); для поликлинового ремня Kz =1.
Рассчитать количество клиновых ремней:
z = |
N |
1 |
|
|
||
[N |
п] |
|
|
|||
или число клиньев поликлинового ремня: |
|
|||||
10N |
, |
|
(3.92) |
|||
z = |
1 |
|
|
|||
[Nп] |
|
|||||
где N1 – мощность на ведущем валу ременной передачи.
164
В проектируемых передачах малой и средней мощности рекомендуется принимать число клиновых ремней z ≤ 5 из-за неравномерности нагружения.
При необходимости уменьшить расчетное количество ремней (число клиньев) следует увеличить диаметр ведущего шкива или перейти на большее сечение ремня.
Найти окружную силу, передаваемую ремнями Ft , Н:
N 103 |
, |
(3.93) |
|
F = |
1 |
||
|
|||
t |
υ |
|
|
|
|
|
|
где значения N1 – в кВт; υ – в м/с. |
|
|
|
Определить силы натяжения ведущей F1 и ведомой F2 |
ветвей, Н, |
||
одного клинового ремня (для поликлинового ремня z = 1):
|
|
F |
= F |
+ |
|
Ft |
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
1 |
0 |
|
|
2z |
|
|
|
|
|
|
|
|
(3.94) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Ft |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
F |
= F |
− |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
2 |
0 |
|
|
|
2z |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Рассчитать силу давления на вал Fоп, Н (для поликлинового |
||||||||||||||||||||
ремня z =1): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F = 2F z sin |
α1 |
. |
|
|
|
|
|
|
(3.95) |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
оп |
0 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Таблица 3.31 – Допускаемая приведенная мощность [N0 ], кВт, |
|
|||||||||||||||||||
|
передаваемая одним клиновым ремнем |
|
|
|||||||||||||||||
|
или поликлиновым ремнем с 10 клиньями |
|
|
|||||||||||||||||
Тип ремня |
Сечение, |
Диаметр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Скорость ремня υ , м/с |
|
|
|||||
|
базовая |
меньшего |
|
2 |
|
3 |
|
5 |
10 |
15 |
20 |
|
25 |
30 |
||||||
|
длина |
шкива |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
l0 , мм |
D1, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
7 |
8 |
9 |
|
10 |
11 |
||||||
Клиновой |
О |
63 |
|
– |
|
0,33 |
|
0,49 |
0,82 |
1,03 |
1,11 |
|
– |
– |
||||||
|
1320 |
71 |
|
– |
|
0,37 |
|
0,56 |
0,95 |
1,22 |
1,37 |
|
1,40 |
– |
||||||
|
|
80 |
|
– |
|
0,43 |
|
0,62 |
1,07 |
1,41 |
1,60 |
|
1,65 |
– |
||||||
|
|
90 |
|
– |
|
0,49 |
|
0,67 |
1,16 |
1,56 |
1,73 |
|
1,90 |
1,85 |
||||||
|
|
100 |
|
– |
|
0,51 |
|
0,75 |
1,25 |
1,69 |
1,94 |
|
2,11 |
2,08 |
||||||
|
|
112 |
|
– |
|
0,54 |
|
0,80 |
1,33 |
1,79 |
2,11 |
|
2,28 |
2,27 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
165
Продолжение таблицы 3.31
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
А |
90 |
– |
0,71 |
0,84 |
1,39 |
1,75 |
1,88 |
– |
– |
|
1700 |
100 |
– |
0,72 |
0,95 |
1,60 |
2,07 |
2,31 |
2,29 |
– |
|
|
112 |
– |
0,74 |
1,05 |
1,82 |
2,39 |
2,74 |
2,82 |
2,50 |
|
|
125 |
– |
0,80 |
1,15 |
2,00 |
2,66 |
3,10 |
3,27 |
3,14 |
|
|
140 |
– |
0,87 |
1,26 |
2,17 |
2,91 |
3,42 |
3,67 |
3,64 |
|
|
160 |
– |
0,97 |
1,37 |
2,34 |
3,20 |
3,78 |
4,11 |
4,17 |
|
Б |
125 |
– |
0,95 |
1,39 |
2,26 |
2,80 |
– |
– |
– |
|
2240 |
140 |
– |
1,04 |
1,61 |
2,70 |
3,45 |
3,83 |
– |
– |
|
|
160 |
– |
1,16 |
1,83 |
3,15 |
4,13 |
4,73 |
4,88 |
4,47 |
|
|
180 |
– |
1,28 |
2,01 |
3,51 |
4,66 |
5,44 |
5,76 |
5,53 |
|
|
200 |
– |
1,40 |
2,10 |
3,73 |
4,95 |
5,95 |
6,32 |
6,23 |
|
|
224 |
– |
1,55 |
2,21 |
4,00 |
5,29 |
6,57 |
7,00 |
7,07 |
Узкий |
УО |
63 |
– |
0,68 |
0,95 |
1,50 |
1,80 |
1,85 |
– |
– |
клиновой |
1600 |
71 |
– |
0,78 |
1,18 |
1,95 |
2,46 |
2,73 |
2,65 |
– |
|
|
80 |
– |
0,90 |
1,38 |
2,34 |
3,06 |
3,50 |
3,66 |
– |
|
|
90 |
– |
0,92 |
1,55 |
2,65 |
3,57 |
4,20 |
4,50 |
4,55 |
|
|
100 |
– |
1,07 |
1,66 |
2,92 |
3,95 |
4,72 |
5,20 |
5,35 |
|
|
112 |
– |
1,15 |
1,80 |
3,20 |
4,35 |
5,25 |
5,85 |
6,15 |
|
|
125 |
– |
1,22 |
1,90 |
3,40 |
4,70 |
5,70 |
6,42 |
6,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УА |
90 |
– |
1,08 |
1,56 |
2,57 |
– |
– |
– |
– |
|
2500 |
100 |
– |
1,26 |
1,89 |
3,15 |
4,04 |
4,46 |
– |
– |
|
|
112 |
– |
1,41 |
2,17 |
3,72 |
4,88 |
5,61 |
5,84 |
– |
|
|
125 |
– |
1,53 |
2,41 |
4,23 |
5,67 |
6,00 |
7,12 |
7,10 |
|
|
140 |
– |
1,72 |
2,64 |
4,70 |
6,30 |
7,56 |
8,25 |
8,43 |
|
|
160 |
– |
1,84 |
2,88 |
5,17 |
7,03 |
8,54 |
9,51 |
9,94 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УБ |
140 |
– |
1,96 |
2,95 |
5,00 |
6,37 |
– |
– |
– |
|
3550 |
160 |
– |
2,24 |
3,45 |
5,98 |
7,88 |
9,10 |
9,49 |
– |
|
|
180 |
– |
2,46 |
3,80 |
6,70 |
9,05 |
10,6 |
11,4 |
11,5 |
|
|
200 |
– |
2,64 |
4,12 |
7,3 |
10,0 |
11,9 |
13,1 |
13,3 |
|
|
224 |
– |
2,81 |
4,26 |
7,88 |
10,7 |
13,0 |
14,6 |
15,1 |
Поликлиновой |
К |
40 |
0,65 |
0,90 |
1,4 |
2,4 |
3,2 |
3,7 |
– |
– |
|
710 |
45 |
0,7 |
0,98 |
1,55 |
2,7 |
3,6 |
4,3 |
4,9 |
– |
|
|
50 |
0,76 |
1,06 |
1,65 |
2,9 |
4,0 |
4,8 |
5,3 |
– |
|
|
63 |
0,85 |
1,18 |
1,86 |
3,4 |
4,6 |
5,7 |
6,4 |
6,8 |
|
|
71 |
0,88 |
1,25 |
2,00 |
3,6 |
4,9 |
6,0 |
6,9 |
7,4 |
|
|
80 |
0,92 |
1,30 |
2,05 |
3,7 |
5,2 |
6,4 |
7,3 |
7,9 |
|
|
90 |
0,95 |
1,35 |
2,15 |
3,9 |
5,4 |
6,7 |
8,0 |
8,7 |
|
|
100 |
0,97 |
1,38 |
2,20 |
4,0 |
5,6 |
6,9 |
9,2 |
9,1 |
|
Л |
80 |
1,9 |
2,57 |
3,9 |
6,4 |
7,9 |
8,3 |
– |
– |
|
1600 |
90 |
2,2 |
2,96 |
4,5 |
7,6 |
9,7 |
10,8 |
– |
– |
|
|
100 |
2,3 |
3,2 |
5,0 |
8,6 |
11,2 |
12,7 |
13,0 |
– |
|
|
112 |
2,54 |
3,53 |
5,5 |
9,6 |
12,7 |
14,7 |
15,3 |
– |
|
|
125 |
2,7 |
3,76 |
5,9 |
10,4 |
13,9 |
16,3 |
17,4 |
17,0 |
|
|
140 |
2,9 |
4,04 |
6,3 |
11,0 |
15,0 |
17,8 |
19,2 |
19,0 |
|
М |
180 |
7,1 |
9,57 |
14,5 |
24,0 |
30,2 |
32,8 |
31,8 |
24,2 |
|
2240 |
200 |
7,7 |
10,56 |
16,3 |
27,7 |
35,8 |
30,3 |
40,4 |
35,4 |
|
|
224 |
8,5 |
11,67 |
18,0 |
31,3 |
41,2 |
47,5 |
49,5 |
46,3 |
166
