3.3.3 Приведенные удельные затраты

Приведенные удельные затраты (П_УД) окончательно определяют выбор варианта производства земляных работ.

(19)

где С_е — себестоимость разработки 100 м³ грунта;

е_Н — нормативный коэффициент эффективности кап. вложений

(принимают 0,15);

К_УД — удельные капитальные вложения на измеритель 100 м³

объема работ.

(20)

где Т_ГОД — число часов работы машины в году (см. приложение Л)

—производительность эксплутационная, сменная ведущей машины;

1,07 — коэффициент, учитывающий дополнительные затраты на доставку машин с завода изготовителя.

Технико-экономические показатели сравниваемых вариантов свести в форму 4.

Сравнение технико-экономических показателей

вариантов производства земляных работ

Форма 4

№№ п/п	Показатели	Единица измерения	Варианты
			1	2
1	2	3	4	5
1	Трудоемкость разработки и перемещения грунта
2	Себестоимость разработки и перемещения грунта
3	Приведенные удельные затраты на разработку и перемещение грунта

Вариант с минимальными стоимостными показателями приведенных удельных затрат, как правило, принимается для производства земляных работ.

3.4 Технология и организация комплексно-механизированных работ по разработке котлована (траншей)

Организация и технология выполнения комплексно-механизированных работ включает:

— определение технологической последовательности производства комплексно-механизированных работ;

— составление схем организации работы машин;

— определение сменной эксплутационной производительности всех машин и обоснование числа машин комплекта.

Технологическая последовательность работ при рытье котлованов и траншей состоит: в разработке грунта экскаватором с выгрузкой в отвал или на транспортные средства; в транспортировке грунта и зачистке дна и откосов.

Определяя технологию производства работ по выемке грунта из котлованов и траншей, следует учитывать указанный в задании уровень грунтовых вод и предусматривать методы водопонижения или открытого водоотлива с необходимыми расчетами и подбором технических средств.

3.4.1 Расчет производительности ведущих машин

Для отрывки котлована и траншей под здания с ленточными фундаментами применяют экскаваторы с обратной лопатой.

Экскаватор подбирается по часовой производительности по формуле:

(21)

где q — емкость ковша, м³;

К_Н — коэффициент наполнения ковша (см. приложение Б);

К_В — коэффициент использования по времени (см. ЕНиР Е2

прил. 3)

t_Ц — продолжительность рабочего цикла, равная транспортировке

грунта (может быть принята t_Д=30 сек);

Необходимое количество ведущих машин — экскаваторов, определяют по формуле:

(22)

где V_СМ — поток грунта в смену, м³;

t — продолжительность смены, 8 час;

Количество транспортных средств, необходимых для разрабатываемого экскаватором грунта, подбирается с учетом бесперебойной работы землеройной машины и принятых транспортных средств по формуле:

(23)

где T — время одного цикла работы транспортной единицы, мин;

t — расчетное время загрузки транспортной единицы, мин.

Время цикла работы транспортной единицы:

(24)

где t_Н — расчетное время загрузки;

t_П — время в пути;

t_Р — время разгрузки (принимается для автосамосвалов 1 мин);

t_М — время маневрирования транспортной единицы перед

погрузкой и разгрузкой (принимается равной 2 мин).

При определении времени загрузки "t_Н" сначала подсчитывают количество ковшей с грунтом "n", требующихся для заполнения одной транспортной единицы.

(25)

Полученное значение округляют до целого числа в большую сторону и определяют величину получающейся при этом перегрузки, которая допускается в пределах 5-10% грузоподъемности самосвала. При перегрузке подбирают другой самосвал. Не следует округлять полученное количество ковшей в меньшую сторону, так как при этом транспорт будет работать с недогрузкой.

Время загрузки определяется по формуле:

(26)

где Q — грузоподъемность транспортной единицы, т (рекомендуемая

грузоподъемность и марка самосвалов даны в приложении Г);

 — удельный вес грунта, т/м³;

е — геометрическая емкость ковша экскаватора, м³;

K_Н — коэффициент наполнения ковша с учетом разрыхления

грунта (см. приложение Б);

—проектируемая производительность экскаватора, м³/час;

n — количество отгружаемых экскаватором ковшей грунта;

q — вместимость транспортной единицы, вычисленная

по формуле:

(27)

Время движения транспорта:

(28)

где l_ТР — дальность транспортировки грунта, км;

v_СР — средняя скорость движения автосамосвалов (может быть

принята 25 км/час);

60 — число минут в часе.

Для уменьшения количества автосамосвалов, перевозящих грунт, принимается экскаватор, работающий попеременно в отвал и на транспорт. Тогда количество машин подсчитывается по формуле:

(29)

где — коэффициент, который подсчитывается по формуле:

(30)

В свою очередь:

(31)

где П_ОТВ — проектируемая производительность экскаватора при

работе в отвал, м³/ч;

П_ТР — то же, при работе с погрузкой на транспорт;

V_ОТВ — количество грунта, разрабатываемого экскаватором

в отвал, м³;

V_ТР — то же, с погрузкой на транспорт.

Обратная засыпка пазух фундаментов производится бульдозерами.

Сменная производительность бульдозера определяется по формуле:

(32)

где Т_СМ — продолжительность смены, 8 час;

l_Б — длина отвала бульдозера, м;

 — угол наклона отвала в плане, равный 60-65°;

h — толщина слоя перемещаемого грунта, м;

l_Р — длина участка работы, м;

v_СР — средняя скорость движения бульдозера (6 км/час);

t_ПОВ — время на поворот машины, 1 мин;

n_ПР — число проходок.