- •Содержание
- •1. Описание технологического процесса………………………….………….5
- •2. Анализ структуры существующей системы управления…………………9
- •2.2 Анализ существующей системы управления…………………….………10
- •1. Описание технологического процесса
- •2. Анализ структуры существующей системы управления
- •2.1 Анализ организационно – технической структуры
- •2.2 Анализ существующей системы управления
- •2.3 Выводы по необходимости модернизации системы
- •3.1 Обоснование и выбор программного обеспечения
- •4.1 Методы повышения надежности систем управления
- •Структура дипломного проекта.
- •Список литературы
2.3 Выводы по необходимости модернизации системы
После анализа существующей системы управления на производстве приходим к следующим результатам:
- настоящая система управления не удовлетворяет нормам и требованиям, предъявляемым к современным производствам, управлению и эксплуатации;
в результате физической и моральной изношенности оборудования невозможно дальнейшее наращивание производства, улучшения качества выпускаемой продукции;
в соответствии с возрастающей потребностью предприятия в оперативной информации, появилась необходимость создания информационной сети, связывающей все подразделения ОАО "НКНХ";
настоящая система управления не способна вести чёткий контроль расхода сырья и материалов, а также экономить энергоресурсы;
По вышеперечисленным причинам делаем вывод о необходимости замены настоящей системы управления технологическим процессом более современными средствами управления.
Уровень современного промышленного строительства и приборостроения позволяет осуществить это решение, обеспечив:
высокий уровень надежности (программно и аппаратно);
высокую безопасность, соответствующую нормам и положениям о взрывопожароопасности на химических предприятиях;
быстродействие, необходимое для точного, четкого локального регулирования;
экономическую эффективность;
возможность связываться по общецеховой, и выше, сети с другими объектами и оперативно отображать обстановку для контроля и регулирования ответственными лицами.[3]
Предлагается провести модернизацию системы управления установки воздухоразделения следующим образом:
а) модернизация существующей пневматической системы управления и системы
ПАЗ многоуровневой распределенной системой;
б) замена существующих датчиков на интеллектуальные , так как они имеют возможность работать с большой разновидностью разных типов чувствительных элементов, а также составлять два или более измерения в одно новое измерение (например, объемный расход и температуру - в массовый расход), позволяют производить настройку на другой диапазон измерений или полуавтоматическую калибровку, а также осуществлять функции внутренней самодиагностики, что упрощает техническое обслуживание;
в) замена исполнительных механизмов системы ПАЗ.
В качестве системы управления предлагается выбрать полномасштабнуюсистему управления технологическим процессомDelta-V(фирмы «Emerson Process Management»), предназначенный для сбора, обработки информации и формирование воздействия на объект регулирования, и в качестве специализированных средств ПАЗ используется логический вычислительDeltaVSIS. (фирмы «Emerson Process Management»). Приборы, участвующие в управлении процессом, предлагается выбрать российской промышленной группы «Метран», «Vega» фирмы «ЛП Вега Дистрибьюшн», «Spectra» фирмы «Unitedelectriccontrols», хроматограф фирмы «Emerson»,так как все их показатели соответствуют требованиям, предъявляемым к современному ведению технологическим процессом. Исполнительные механизмы и регулирующие органы взяты фирмы «ЛГ Автоматика», барьеры искробезопасности фирм «Elconnstruments».