4 Выбор трансформаторов и места расположения ГПП

4.1 Выбор типа и мощности трансформаторов ГПП

Выбор числа, мощности и типа трансформаторов для питания нагрузок проектируемого завода производится в зависимости от расчетной нагрузки. В аварийных режимах при отключении одного трансформатора оставшийся в работе должен обеспечить необходимую мощность с учетом допустимой перегрузки.

Число трансформаторов на ГПП принимаем 2, исходя из необходимости обеспечения надежного питания потребителей 1-ой и 2-ой категорий. Номинальная мощность трансформаторов на ГПП определяется выражению (4.1):

(4.1)

где n_ТР =2 – число трансформаторов на ГПП;

k_З=0,7 – коэффициент загрузки;

S_Р – полная расчётная мощность по заводу с учётом компенсации реактивной мощности и потерь в трансформаторах (из таблицы 3.9 пункта 3.3).

кВА

Выбираем к установке два трансформатора типа ТРДН – 25000/110-У1

Таблица 4.1-технические характеристики трансформатора ГПП

, кВА	, кВ	, кВ	, %	, кВт	, кВт	, %
25000	115	11	10,5	120	36	0,8

Определяем фактический коэффициент загрузки трансформаторов в нормальном и аварийном режимах по формулам (4.2) и (4.3):

(4.2)

(4.3)

4.2 Построение картограммы нагрузок завода, определение места

расположения ГПП, РП и цеховых трансформаторных подстанций

Место расположения ГПП определяется геометрическим центром нагрузок предприятия. Для определения геометрического центра нагрузок строится картограмма нагрузок.

Предполагается, что нагрузки цехов равномерно распределены по площади цеха, тогда расчетную нагрузку каждого цеха можно совместить с геометрическим центром этого цеха.

Для наглядности нагрузку цехов изобразим в виде кругов, центры которых совместим с геометрическим центром цеха. В цехах, где кроме нагрузки 0,4 кВ имеется и нагрузка выше 1000 В делаются два круга с разными радиусами.

Радиус круга находим по выражению (4.4):

(4.4)

где =3,14

m- масштаб, примем = 1(т.е. в 1 мм² 1кВА).

Проектирование размещения ГПП осуществ­ляется на основе генерального плана предприятия, на который нанесены все про­изводственные цеха и отдельные участки предприятия. Расположение цехов на генеральном плане определяется технологическим процессом произ­водства, а также архитектурно-строительными и эксплуатационными требова­ниями.

ГПП целесообразно разместить в центре геометрических нагрузок предприятия, координаты которого определим исходя из данных генерального плана по формулам:

(4.5)

(4.6)

где х_i, y_i – координаты центров нагрузки цехов;

n – число цехов.

Результаты расчёта занесём в таблицу 4.1.

Таблица 4.1 – Результаты расчета центра нагрузок завода

Наименование цеха	хi,м	yi, м	, кВА	, мм
1. Механический цех №1	553	162	1455,04	21,5	804637,12	235716,5
2. Механический цех №2	712	283	1486,94	21,8	1058701,3	420804
3. Сборочно-производственный корпус №1	559	294	2059,97	25,6	1151523,2	605631,2
4. Сборочно-производственный корпус №2	526	444	1339,03	20,7	704329,78	594529,3
5. Сборочно-производственный корпус №3	651	444	947,33	17,4	616711,83	420614,5
6. Сборочно-производственный корпус №4	541	586	2093,88	25,8	1132789,1	1227014
7. Компрессорная	374	441	660,47	14,5	247015,78	291267,3
8. Котельная	368	544	845,2	16,4	311033,6	459788,8
9. Сборочно-сварочный цех	320	286	3636,21	34,0	1163587,2	1039956
10. Литейный цех	304	122	1281,24/26222,42	20,2/91,4	8361112,6	3355447
11. Деревообрабатывающий цех	122	224	190,3	7,8	23216,6	42627,2
12. Окрасочный цех	142	313	616,21	14,0	87501,82	192873,7
13. Автотранспортное хозяйство	94	423	50,51	4,0	4747,94	21365,73
14 Складской комплекс.	45	335	223,2	8,4	10044	74772
15. Административно-бытовой корпус	12	432	114,23	6,0	1370,76	49347,36

Центр нагрузок по формулам (4.5), (4.6) находится в точке с координатами: х₀= 363 м; y₀= 209 м

Данная точка попадает на территорию цеха, поэтому место размещения ГПП необходимо сместить. ГПП смещаем вниз точку с координатами:

x₀=100 м; y₀=100 м.

Картограмма нагрузок представлена на рисунке 4.1.

						ДП-НГТУ-140200-(04-ЭС-1)-10	Лист
							31
Изм	Кол.уч.	Лист	№док	Подпись	Дата