Насосы С11АЭ,11МТ,11ТС / 11-ТС / 1.Курсовой проект / 7.Макет записки 11-ТС

1. Введение

В данной главе описывается установка-прототип для которой предназначен насос, приводится её тепло-гидравлическая схема, указывается назначение насоса и условия (режимы) его эксплуатации. Дается краткое описание зарубежного аналога.

Ссылка на испльзованную литературу по тексту обязательна.

Пример:

1 - реактор; 2 - парогенератор; 3 -ГЦН; 4 - главная задвижка; 5 - компенсатор объема;

6 - основной теплообменник; 7 - доохладитель; 8 - ионообменная установка; 9 - паровая турбина; 10 - турбинный сепаратор; 11 - ППП; 12 - конденсатор; 13 - конденсатный насос; 14 - ПНД; 15 -деаэратор; 16 - питательный насос; 17 - ПВД; 18 -подача добавочной воды; 19 - вода парогенератора, направляемая на очистку; 20 - возврат очищенной воды парогенератора

Рис.1.1 Принципиальная тепловая схема ВВЭР-1000

( Расстановка позиций на поле чертеж неправильна! Ошибку не повторять! )

2. Описание конструкции насоса

В данной главе описывается существующий аналог насоса (или близкий по характеристикам и конструктивно-компановочной схеме любой другой) и его основные характеристики .Картинку насоса- аналога можно не приводить.

Показывается общий вид насосного агрегата ( с приводом ), разработанного студентом по заданию, разрез по выемной части с детальным описанием основных узлов насоса и используемых материалов.

В табличной форме приводятся основные характеристики спроектированного насоса.

Таблица 2.1 Основные характеристики насоса (по расчету)

Марка насоса
Подача, м3/час
Напор, м
Частота вращения (синхр.), об/мин
Мощность насосного агрегата,кВт - горячая вода - холодная вода
Температура теплоносителя, °С
Давление на всасывании, МПа
Кэффициент полезного действия ,%
Резервная строчка
Масса насосной установки, т

Таблица 2.2 Материалы основных деталей спроектированного насоса

Рабочее колесо	Вал насоса	Корпусные детали насоса	Направляющий аппарат (улитка)	Трущиеся пары подшипников	Рама опорная под корпус и проставка под электродв.(при наличии)

Принципиальная схема обслуживающих систем насоса является неотемлемой составной частью проекта. Привести примеры их принципиальных схем.

3 Расчёт рабочего колеса с профилированием лопаток

3.1 Исходные данные для расчёта

3.2 Определение коэффициента быстроходности раб. колеса

Проводится расчет

Рис. 3.1. Форма рабочего колеса при найденном ns

3.3 Проверка колеса на кавитацию

Проводится расчет

3.4 Расчёт размеров входа в рабочее колесо

Проводится расчет

Треугольник скоростей на входе в колесо показан на рис. 3.2.

Рис. 3.2. Треугольник скоростей на входе в колесо с учетом толщины лопаток для сm1 и без учёта толщины лопаток для cm0

3.5 Расчёт параметров на выходе из колеса

Проводится расчет

Треугольник скоростей на выходе из колеса показан на рис. 3.3.

Рис.3.3 Треугольник скоростей на выходе из колеса при бесконечном числе лопаток.

Рис. 3.4 Треугольник скоростей перед выходом из межлопаточного канала при конечном числе лопаток

Рис. 3.5 Треугольник скоростей на выходе из колеса при конечном числе лопаток и конечной их толщине

3.6 Профилирование меридионального сечения колеса

Проводится расчет

Эскиз рабочего колеса с профилированием меридионального сечения показан на рис. 3.6

Рис. 3.6 Профиль меридионального сечения колеса

3.7 Профилирование лопаток

Проводится расчет

Профилирование лопаток показано на рис. 3.7

Рис. 3.7 Профилирование лопаток по точкам

4. Расчет спиральной камеры (направляющего аппарата)

4.1 Определение профиля спиральной камеры

( выполняется в случае применения улитки )

Проводится расчет

Рассчитанные параметры для профилирования спиральной камеры указаны в таблице 4.1, а сам эскиз профиля камеры показан на рис. 4.1.

i	φс; [рад]	rспi [мм]	Rспi [мм]
1	π/6
2	π/3
3	π/2
4	2π/3
5	5π/6
6	π
7	7π/6
8	4π/3
9	3π/2
10	5π/3
11	11π/6
12	2π

Таблица 4.1. Параметры построения профиля спиральной камеры

Рис. 4.1. Профилирование спиральной камеры

4.2 Расчет направляющего аппарата

4.2.1 Схема лопаточного отвода

Приводится краткое пояснение.

Принципиальная схема лопаточного отвода показана на рис. 4.2

Рис. 4.2 Схема лопаточного отвода

4.2.2 Расчет спиральной части канала

Проводится расчет

4.2.3 Расчет диффузорной части канала

Проводится расчет

Рис. 4.3 Эскиз рассчитанного лопаточного отвода

5 Расчёт осевой силы на валу

Проводится расчет и при необходимости схема расчета

6 Расчёт радиальных сил на подшипники

Проводится расчет и при необходимости схема расчета

7 Выбор и расчет подшипниковых опор

Обосновывается выбранный тип радиальных и осевого подшипников, которые должны соответствовать изображенным на основном чертеже. Проводится их расчет по фактическим чертежным размерам.

8 Расчет выбранной прокладки главного разъема

Выбирается и обосновывается тип герметизации главного разъема и материал прокладки.

Проводится расчет.

Эскиз разъёмного соединения с размерами из расчётов приводится в увеличенном масштабе на рис. 8.1.

Рис. 8.1. Разъёмное соединение с плоской металлической прокладкой.

9 Расчёт шпонки под рабочим колесом

Проводится расчет (при наличии шпонки)

В чертеже рабочего колеса должен быть показан разрез по шпонке

11