- •Введение
- •1 Анализ рынка
- •1.1 История оао «Нижегородский машиностроительный завод»
- •1.2 Продукция оао «нмз»
- •1.3 Политика и стратегия оао «нмз» в области качества
- •1.4 Технологии на оао «нмз»
- •2 Применение статистических методов
- •2.1 Служебное назначение детали
- •Описание детали
- •2.3 Выбор оборудования
- •2.4 Актуальность статистических методов
- •2.5 Понятие о статистических методах
- •2.6 Освоение статистических методов
- •2.7 Экономико-математические методы
- •2.8 Внедрение статистических методов
- •2.8.1 Построение Диаграммы Исикавы
- •2.8.2 Применение метода fmea
- •Система менеджмента качества
- •3.1 Характеристика системы менеджмента качества оао «нмз»
- •3.2.1 Управление документацией
- •3.2.2 Управление записями
- •3.3 Ответственность руководства
- •3.3.1 Ориентация на потребителя
- •3.4 Политика и цели в области качества
- •3.4.1 Политика в области качества
- •3.4.2 Цели в области качества (на 2013 год)
- •3.5 Процессы смк
- •3.8 Измерение, анализ и улучшение
- •3.8.1 Удовлетворенность потребителей
- •3.8.2 Внутренние аудиты (проверки)
- •3.8.3 Мониторинг и измерение процессов
- •3.8.4 Мониторинг и измерение продукции
- •3.8.5 Управление несоответствующей продукцией
- •3.8.6 Анализ данных
- •3.8.7 Корректирующие действия
- •3.9 Процесс «Развитие и улучшение смк»
- •3.10 Совершенствование процессов с использованием инноваций
- •3.11 Проведение «Дней качества»
2.8 Внедрение статистических методов
2.8.1 Построение Диаграммы Исикавы
Метод применяется при разработке и непрерывном совершенствовании продукции. Диаграмма Исикавы - инструмент, обеспечивающий системный подход к определению фактических причин возникновения проблем.
Причинно-следственная диаграмма - это ключ к решению возникающих проблем.
Диаграмма позволяет в простой и доступной форме систематизировать все потенциальные причины рассматриваемых проблем, выделить самые существенные и провести по уровневый поиск первопричины.
План действий:
В соответствии с известным принципом Парето, среди множества потенциальных причин (причинных факторов, по Исикаве), порождающих проблемы (следствие), лишь две-три являются наиболее значимыми, их поиск и должен быть организован.
Для этого осуществляется:
-сбор и систематизация всех причин, прямо или косвенно влияющих на исследуемую проблему;
-группировка этих причин по смысловым и причинно-следственным блокам;
-ранжирование их внутри каждого блока;
-анализ получившейся картины.
Все причины, связанные с исследуемой проблемой детализируются в рамках следующих категорий:
- причины, связанные с человеком включают в себя факторы, обусловленные состоянием и возможностями человека: это квалификация человека, его физическое состояние, опыт и пр.
- причины, связанные с методом работы заключают в себе то, каким образом, выполняется работа, а также все, что связано с производительностью и точностью выполняемых операций процесса или действий:
- причины, связанные с механизмами – это все факторы, которые обусловлены оборудованием, машинами, приспособлениями, используемыми при выполнении действий: состояние инструмента, состояние приспособлений и т.п.
- причины, связанные с материалом – это все факторы, которые определяют свойства материала в процессе выполнения работы: теплопроводность материала, вязкость или твердость материала.
- причины, связанные с контролем – это все факторы, влияющие на достоверное распознавание ошибки выполнения действий:
- причины, связанные с внешней средой – это все факторы, определяющие воздействие внешней среды на выполнение действий: температура, освещенность, влажность и т.п.
Причины (факторы) оцениваются и ранжируются по их значимости, выделяя особо важные, которые предположительно оказывают наибольшее влияние на показатель качества.
В диаграмму вносится вся необходимая информация: ее название; наименование изделия; имена участников; дата и т. д.
Рисунок 2.4 – Причинно-следственная диаграмма
Процесс выявления, анализа и объяснения причин, является ключевым в структурировании проблемы и переходу к корректирующим действиям.
Задавая при анализе каждой причины вопрос "почему?", можно определить первопричину проблемы (по аналогии с выявлением главной функции каждого элемента объекта при функционально-стоимостном анализе).
Способ взглянуть на логику в направлении "почему?" состоит в том, чтобы рассматривать это направление в виде процесса постепенного раскрытия всей цепи последовательно связанных между собой причинных факторов, оказывающих влияние на проблему качества.
Диаграмма Исикавы позволяет:
- стимулировать творческое мышление;
- представить взаимосвязь между причинами и сопоставить их относительную важность.
Недостатки метода:
Не рассматривается логическая проверка цепочки причин, ведущих к первопричине, т. е. отсутствуют правила проверки в обратном направлении от первопричины к результатам. Сложная и не всегда четко структурированная диаграмма не позволяет делать правильные выводы.
Ожидаемый результат: получение информации, необходимой для принятия управляющих решений.
Результат построения диаграммы Исикавы представлен на рисунке 2.5.
Основные причины невыполнения показателей качества:
- износ инструмента и неквалифицированная работа исполнителей;
- низкий уровень проведения производственного контроля
исполнителями и производственными мастерами перед предъявлением отделу технического контроля;
- нарушения технологической дисциплины в процессе производства, выявленные отделом технического контроля и отделом главного технолога;
- несвоевременное исправление брака, выявленного в смежных цехах;
- неправильный выбор технологических режимов и нарушение последовательности операций и этапов обработки;
- неудовлетворительное состояние чистоты на рабочих местах и культуры производства.