
- •Кафедра Компьютерное проектирование металлообрабатывающих и инструментальных систем м у ф т ы п р и в о д о в
- •1. Общие сведения
- •2. Глухие муфты
- •2.1. Втулочная муфта
- •2.2. Фланцевая муфта
- •3. Компенсирующие муфты
- •3.1. Зубчатая муфта
- •3.2. Цепная муфта
- •3.3. Шарнирная муфта
- •3.4. Упругие муфты
- •3.4.2. Муфта с торообразной оболочкой
- •3.4.3. Муфта упругая втулочно-пальцевая
- •3.4.4. Муфта с резиновой конусной шайбой
- •4. Сцепные управляемые муфты
- •4.1. Кулачковые муфты
- •4.2. Зубчатые муфты
- •4.3. Фрикционные муфты
- •5. Предохранительные муфты
- •5.1. Кулачковая и шариковая предохранительные муфты
- •5.2. Фрикционные предохранительные муфты
- •5.3. Муфты с разрушающимся элементом
- •5.5. Обгонные муфты
- •6. Вопросы для самоконтроля
- •7. Список использованной литературы
- •Приложение а Крепление полумуфт на концах валов
- •Приложение б Глухие муфты
- •Приложение в Компенсирующие муфты
- •Приложение г Муфты предохранительные
2. Глухие муфты
Глухие муфты предназначены для жесткого соединения строго соосных валов. Среди этих муфт наибольшее распространение получили втулочные и фланцевые муфты.
2.1. Втулочная муфта
Втулочная муфта (ГОСТ 24246-80) представляет собой втулку 1(рис. 2.1), насаживаемую на цилиндрические концы валов 2. Соединение втулки с валами – штифтами 3, шпонками (сегментными или призматическими), шлицами.
М 2
0,5 2 2
уфты
отличаются простотой конструкции и
изго-товления, низкой стоимостью, малыми
габаритами по диаметру, небольшим
маховых моментом.Недо-статком
муфты является неудобство монтажа и
демонтажа, связанное с необходимостью
значитель-ного осевого перемещения
валов, что не позво-ляет применять
посадку с натягом. Отсюда невозможно
обеспечить высокую изгибную жест-кость
соединения валов.
Муфты применяют для валов с диамет-
р
L
Рис. 2.1
Т = 1…4500 Н·м.
Допускается 4 исполнения соединений муфт с валами: штифтовое (рис. 2.1), шпоночное (призматическими и сегментными шпонками) и шлицевое.
Выборочно [2, c.6] параметры и размеры втулочных муфт приведены в табл. Б1 приложения Б.
Пример обозначения муфты исполнения 1, при Тном = 200 Нм, d = 36 мм, в климатическом исполнении У и категории 3:
Муфта втулочная 1–200–36–У3 ГОСТ 24246-80.
2.2. Фланцевая муфта
Фланцевая
муфта (ГОСТ 20761-80) – наиболее распространенная
из жестких нерасцепляющихся муфт –
состоит из двух полумуфт1
и 2
с флан-цами, стягиваемыми болтами (рис.
2.2). Половина болтов 4
для обеспечения со-осности и восприятия
поперечных сил установлена в отверстия
без зазора, а другая 3
– с зазором.
При
монтаже не требуется осевого смещения
валов, но необходимы строгая соосность
валов и перпендикулярность торцев
полумуфт осям валов, иначе не-избежны
изгибы валов, биение и дополни-тельная
нагрузка на опоры.
Е L l
сли
фланцы стянутытолько
бол-тами 3 с зазором, то
вращающий момент передается силами
трения на фланцах, и расчет сводится к
определению диаметра болта по потребной
силе затяжки.
Болты 4 без зазора рассчитываютнаРис. 2.2
срез сечения и смятие боковых поверхностей.
Муфты могут передавать моменты от 16 до 40000 Н·м при диаметрах 11…250 мм. Допускаемая максимальная окружная скорость для муфт из стали до 70 м/с, из чугуна – до 35 м/с.
Выборочно [2, c.11] параметры и размеры фланцевых муфт приведены в табл. Б2 приложения Б.
Пример обозначения муфты при Тном = 63 Нм, d = 22 мм, исполнения 1(с цилиндрическими отверстиями для длинных концов валов по ГОСТ 12080-66;
2 – то же для коротких концов валов), материал 1 (сталь; 2 – чугун), в климатическом исполнении У и категории 3:
Муфта фланцевая 63–22–11 У3 ГОСТ 20761-80.
3. Компенсирующие муфты
Применение компенсирующих муфт позволяет снизить требования к точ-ности расположения валов (рис. 1.1) и уменьшить дополнительные нагрузки на концы валов и опоры. Компенсацию отклонений валов достигают:
а) в жестких компенсирующих муфтах – подвижностью жестких деталей;
б) в упругих муфтах – деформированием упругих деталей.
Среди жестких компенсирующих муфт наиболее распространены зубча-тые, цепные и шарнирные муфты.