9. Основные принципы обеспечения безопасности труда

1. системности

2. деструкции (разрушения)

3. ликвидации или снижения опасности

4. замены оператора

5. классификации

6. нормирования

7. защиты расстоянием

8. защиты временем

9. экранирования

10. прочности

11. слабого звена

12. недоступности

13. блокировки

14. несовместимости

15. компенсации

16. эргономичности

17. рациональной организации труда

18. ответственности

10. Классификация травм и профессиональные заболевания

НС на производстве - результат воздействия на работающего ОВПФ (иногда обстоятельства, при которых пострадавший получил травму).

Производственная травма - внешнее повреждение организма человека, которое произошло в результате действия ОПФ.

Производственный травматизм – явление, характеризующееся совокупностью производственных травм за определённый период.

По тяжести повреждения организма человека:

1. микротравмы (без потери трудоспособности);

2. травмы с временной утратой трудоспособности (1 день и более);

3. тяжёлые травмы (длительная утрата трудоспособности или перевод на временную/постоянную инвалидность);

4. травмы со смертельным исходом (на месте происшествия, либо в мед. учреждении).

В зависимости от числа одновременно пострадавших человек: индивидуальные и групповые (более 2-х).

В зависимости от характера воздействия:

1. механические (ушибы, переломы);

2. термические (ожоги, обморожения, тепловой удар);

3. химические (отравления);

4. электрические (остановка дыхания, фибрилляция сердца);

5. психические (шок, испуг).

Профессиональное заболевание - заболевание, при котором происходит внутреннее изменение в организме человека в результате действия ВПФ [пневмокониозы (электросварщики, шлифовальщики, пескоструйщики); бронхиальная астма (химические производства); вибрационная болезнь; неврит слуховых нервов; заболевание кожи (дерматиты); прогрессирующая близорукость]. Профессиональные заболевания нашего века: стресс, компьютерофобия, «конторский синдром»

11. Причины и меры предупреждения производственного травматизма

Причины травматизма:

Технические (технологические, конструкторские или инженерные):

- несовершенство ТП, конструктивные недостатки оборудования, приспособлений, инструментов; - недостаточная механизация тяжелых работ; - прочностные дефекты материалов; - несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок; - неизвестные ранее опасные свойства обрабатываемых материалов, образуемых сред и т.п.

Организационные (зависят от уровня организации труда на предприятии):

- недостатки в содержании территории, проездов, проходов, в организации рабочих мест, нарушение технологического регламента;

- недостатки в обучении [отсутствие\некачественное проведение инструктажа], в организации групповых работ; слабый технадзор за опасными работами;

- нарушение правил эксплуатации (планово-предупредительного ремонта) оборудования, транспортных средств, инструмента;

- нарушение правил и норм транспортировки материалов и изделий; - использование машин, механизмов и инструментов не по назначению;

- отсутствие, неисправность или неприменение средств индивидуальной защиты и т.п.;

- несоблюдение норм ТЗ (нормирования рабочего дня, применение сверхурочных работ, перенос дней отдыха и отпусков).

Санитарно-гигиенические:

- повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ (паров, газов, пыли); - недостаточное или нерациональное освещение;

- повышенные уровни шума, ультразвука, вибраций, излучений; - неудовлетворительные метеорологические условия; - нарушение правил личной гигиены.

Психофизиологические (перегрузки работающего):

- физические (статические и динамические) → утомление; - нервно-психические → ошибочные действия.

Меры предупреждения травматизма:

Технические:

- автоматизация и комплексная механизация трудоемких процессов; - внедрение автоматического и дистанционного управления оборудованием и процессами; - модернизация оборудования; - применение средств защиты; - разработка технических усовершенствований по ОТ (внедрение систем автоматического контроля и сигнализации о наличии ОВПФ);

Организационные:

- регулярный разбор и системный анализ состояния ТБ; - введение трехступенчатого контроля за ОТ; -укрепление дисциплины.

Санитарно-гигиенические меры:

- правильная организация эксплуатации вентиляционного оборудования (установок кондиционирования воздуха); -улучшение содержания и использования освещения; - выявление источников шума и вибрации, проведение мероприятий по их уменьшению; - создание нормальных метеоусловий.