
- •1 Аналитический обзор литературы
- •1.1 Общие требования к вакуумному оборудованию для нанесения просветляющих покрытий
- •1.2 Ионно-плазменные методы нанесения пленок
- •1.3 Методы термического испарения
- •1.3.1 Метод резистивного нагрева
- •1.3.2 Метод электронно-лучевого нагрева
- •1.4 Конструктивные особенности установок для нанесения оптических пленок методами термического напыления
- •1.4.1 Требования к конструкции вакуумной камеры
- •1.4.2 Требования к системе вакуумной откачки
- •3 Расчет вакуумной системы
- •3.1 Расчет газовых потоков
- •3.2 Выбор насосов, расчет их номинального и эффективного быстродейтвия, проверка совместимости насосов.
- •3.3 Определение конструктивных размеров трубопроводов и выбор элементов вакуумной системы
- •3.3.1 Участок вакуумной системы от рабочей камеры до высоковакуумного насоса
- •3.3.2 Участок вакуумной системы от высоковакуумного насоса до форвакуумного насоса
- •3.4 Расчет длительности откачки
3.3.2 Участок вакуумной системы от высоковакуумного насоса до форвакуумного насоса
Найдем общую проводимость участка вакуумной системы от форвакуумного насоса до турбомолекулярного насоса по формуле (29):
,
(29)
где
- быстрота действия форвакуумного
насоса, выбранного по каталогу,
;
– коэффициент использования насоса.
Тогда:
м3/с,
Составим компоновочную схему рассматриваемого участка вакуумной системы (рисунок 3). Участок вакуумной системы состоит из пяти элементов.
1, 3, 5 – трубопроводы; 2, 4 – клапаны; 6 – турбомолекулярный насос; 7 – двухступенчатый пластинчато-роторный насос
Рисунок 3 – Схема низковакуумного участка
Определим проводимость элементов и диаметры трубопроводов. Предположим, что все элементы имеют одинаковую проводимость, тогда по формуле (30):
,
(30)
м3/с.
Диаметр первого элемента может быть рассчитан из условия последовательного соединения входного отверстия и трубопровода:
,
(31)
Длину трубопровода
1 принимаем равной 1 м. Из записанного
уравнения, подставляя в качестве D1
диаметр выпускного патрубка высоковакуумного
насоса (D1=0,04
м), находим
.
По ГОСТ 18626-73 выбираем
.
Тогда проводимость первого участка
.
Примем, что диаметры всех элементов
низковакуумного участка равны 0,01 м для
удобства их соединения.В
качестве клапанов на втором и четвертом
участках выбираем КМУ1-10 с диаметром
условного прохода
и проводимостью 0,0014
.
Проводимость отверстия 1:
,
(32)
м3/с.
Длину трубопровода 3 принимаем равной 0,1 м, а трубопровода 5 – 1,2 м.
Тогда по формуле (31) пересчитаем проводимости участков трубопровода 3 и 5:
м3/с,
м3/с.
Общая проводимость находится из следующего выражения:
,
(33)
,
Общая проводимость
выбранного участка вакуумной системы
,
что больше необходимой
.
Рассчитаем распределение давления по длине участка вакуумной системы от турбомолекулярного до золотникового насоса. Давление во входном сечении насоса, согласно (28):
Па,
Перепад давления на элементе 5:
,
(34)
Па,
Аналогично находим перепады давлений на остальных элементах, рассчитывая давления на входе и выходе каждого. Полученные результаты заносим в таблицу 5 и строим график распределения давлений (рисунок 4).
Таблица 5 – Проводимости и распределение давления по длине участка вакуумной системы от турбомолекулярного до золотникового насоса.
Название элемента |
Проводи-мость
элемента,
|
Перепад давления
на элементах,
|
Давление на
входе в элемент,
|
Давление
на выходе из элемента, |
Трубопровод №5 |
|
|
|
|
Клапан №4 |
0,0014 |
|
|
|
Трубопровод №3 |
|
|
|
|
Клапан №2 |
0,0014 |
|
|
|
Трубопровод №1 |
|
|
|
|
Входное отверстие |
|
0,01775 |
|
|
Рисунок 4 – Схема низковакуумного участка и распределения давления по нему
3.4 Расчет длительности откачки
Выражение, характеризующее длительность откачки, имеет следующий вид:
,
(35)
,
(36)
м3/с,
м3/с.
Время откачки на высоковакуумном участке:
Время откачки на низковакуумном участке:
с = 105 мин = 1,75 ч