Тема 5. Структура автоматизированных систем управления технологическими процессами (асутп).

АСУТП выполняют задачи:

1) централизованный контроль всеми параметрами технологического процесса;

2) управление технологическими процессами путем подачи команд на исполнительные органы;

3) оперативную регистрацию технологических и экономических показателей технологического процесса с выработкой рекомендаций по их оптимизации;

4) при автоматизированном наборе и верстке изданий комплексная обработка всей информации.

Информация о параметрах технологического процесса измеряется датчиками на каждой технологической операции. Их может быть много. После измерения информация преобразуется в цифровую форму и в устройстве ОЦП передается в ЭВМ, после чего может попадать на экран дисплея к оператору, начальнику смены, участка. В некоторых случаях ЭВМ вместе с АСУТП может работать в режиме советчика и оператору только нужно выбрать из предлагаемых необходимое на его взгляд.

Кроме сбора информации о ходе выполнения технологического процесса АСУТП с помощью программного обеспечения компьютера анализирует работу и предлагает рекомендации по оптимизации технологических и экономических показателей производства, а так же определяет (указывает) величины управляющих воздействий, необходимые для коррекции показателей.

ЭВМ может включаться непосредственно в контур управления одним, или несколькими, или же всеми технологическими процессами, которые существуют на предприятии. Гибкость такой системы обеспечивает универсальность управления.

Достоинство системы: гибкость, простота реализации.

В некоторых случаях одна и та же ЭВМ может использоваться для управления разнообразными процессами с различными технологическими параметрами. В этом случае к ЭВМ подключаются все необходимые датчики, выдающие информацию о параметрах регулируемых технологических процессов. И машина, и ЭВМ поочередно опрашивают эти датчики, сравнивают их показания с пороговыми и выдают рекомендации. Управляющие команды в этом случае подаются на каждое исполнительное устройство поочередно после контроля параметров. Функции оператора состоят только в том, чтобы наблюдать за ходом технологического процесса и при необходимости проводить его коррекцию.

Автоматизированная система управления может функционировать в режиме супервизорного управления. В этом случае система управления является иерархической. Нижний уровень составляют локальные замкнутые системы, которые управляют каждым параметром технологического процесса. Для печатного производства: натяжения полотна, скорость печати, оптическая плотность оттисков. А верхний уровень управления образуют ЭВМ, вырабатывающие команды управления каждым параметром технологического процесса. В этом случае входную информацию о ходе технологического процесса ЭВМ получает именно с нижнего уровня – с датчиков системы управления. При этом оператор вносит управляющие коррекции в зависимости от изменения внешних факторов.

Управляющий вычислительный комплекс представляет собой верхний уровень, который перерабатывает всю информацию и выдает рекомендации. Он обеспечивает сбор, хранение, переработку и выдачу информации в каждую из подсистем нижнего уровня управления

Подсистемы редактирования текста, иллюстраций, подсистема верстки полос включают в себя ЭВМ с выводными устройствами и пультами управления. Эти подсистемы позволяют решать локальные задачи обработки информации. Вывод информации может осуществляться на бумагу с помощью принтера, а так же на фотопленку в ФНА. В подсистему вывода входит так же ЭВМ нижнего уровня. ЭВМ высшего уровня управляет работой ЭВМ низшего уровня.

ЛК 3

12.02.13