
- •1 Терминология, обозначение и классификация пластмасс
- •2 Основные свойства, преимущества и недостатки пластмасс
- •5 Технология пр-ва пэ: сырье, получение пэнд в трубчатом реакторе
- •7 Получение пэвп в газовой и жидкой фазах на комплексн металлоорганич кат-рах
- •8 Полипропилен.
- •Структура, свойства, переработка, применение
- •10 Получение, свойства и применение сополимеров этилена.
- •12 Полиизобутилен
- •13 Полистирол: сырье, полимеризация
- •Полистирол Блочный: производство, структура, свойства, применение
- •14 Производство полистирола в суспензии
- •17 Производство пенополистирола
- •18 Производство поливинилхлорида в массе.
- •19 Производство поливинилхлорида в эмульсии
- •20 Производство поливинилхлорида в суспензии
- •21 Сополимеры винилхлорида. Производство, свойства и применение жесткого пвх(винипласта)
- •25 Акриловые полимеры: Полимеры и сополимеры
- •29 Полиакрилонитрил - Сырьем для получения пан служил акрилонитрил (ан).
- •30 Полиакриламид
- •31 Свойства и применение поливинилацетатных пластмасс
- •36. Производство поливинилового спирта
- •37 Производство поливинилацеталей
- •38 Простые полиэфиры: полиформальдегид
- •40 Полиэтиленоксид, полипропиленоксид, пенопласт.
- •Исходные продукты
- •47 Фенолоальдегидные полимеры: сырье, механизм и особенности реакций образования фенолоальдегидных олигомеров.
- •Исходные продукты
- •Исходные продукты
- •Свойства и применение аминоальдегидных смол
- •Исходные продукты
- •52 Сложные полиэфиры: сырье для получения линейных термопластов
- •Исходные продукты
- •Производство полиэтилентерефталата
- •Глицеринбесцветная прозрачная жидкость без запаха растворима в воде.
- •60 Стеклопластики, препреги, премиксы
- •Эпоксидные смолы (эс), содержащие в молекулах две или более окисные группы
- •63 Фурановые полимеры: основные представители, сырье, производство.
- •Особенности переработки
- •Сырье для производства полиамида
- •69 Полиамид-6,6: сырьё, особенности получения, поликонденсация соли аг. Сырье для производства полиамида
- •78 47.Пенополиуританы – эластичные, жесткие и литьевые изделия.
- •80 Производство полиорганосилоксанов с разветвленными и циклолинейными цепями молекул
- •82 Простые эфиры целлюлозы
- •83 Сложные эфиры целлюлозы
12 Полиизобутилен
(ПИБ) [-СН2С(СН3)2-]n каучукоподобный эластичный материал, получаемый полимеризцией изобутилена по катионному механизму при температуре 100С в присутствии фторида бора( ВF3).
Изобутленбезцветный газ с Ткип=-6,9С, Тпл=-140С и плотностью p=0,59г/см3; с воздухом образует взрывоопсную смесь, Низкомолекулярный ПИБ применяется в качестве высокооктановго компонента моторного топлива. Полимер с ММ 50тыс.жидкость, применяется для загустевания смазочных масел. ПИБ с ММ 200тыс.высокоэластичный твердый продукт.
В промышленности полиизобутилен получают полимеризацией изобутилена в растворе жидкого этилена. Жидкий этилен легко регулирует температуру реакции.
Рис.4.2. Схема процесса производства полиизобутилена
Жидкий этилен, охлаждённый до - 40° С, под давлением поступает в теплообменник 1, где дополнительно охлаждается газообразным этиленом, поступающим из испарителя 2. При выходе из 1 давление этилена снижается до атмосферного, и его направляют в испаритель 2, где идёт охлаждение до -104° С, т.е. до температуры конденсации. Из испарителя через мерник 3, где этилен охлаждает изобутилен, проходящий через змеевик, этилен смешивается с изобутиленом (2,5:1), и охлажденная до - 95° С смесь поступает в полимеризатор 6, представляющий собой металлический короб, в котором движется бесконечная стальная лента. На ленту непрерывно поступает раствор изобутилена и катализатор - полимеризация проходит мгновенно. Степень конверсии100%. Этилен, поглотивший тепло реакции, испаряется и вместе с малым количеством незаполимеризовавшегося изобутилена и газообразного ВР3 поступает в скруббер 8. После нейтрализации ВР3 известью изобутилен и этилен подаются на ректификацию для разделения. Для разрушения оставшегося в ПИБ катализатора и предотвращения деполимеризации на ленту полимеризатора непрерывно загружают стабилизатор (раствор третбутилфенилсульфида из мерника 5), ПИБ захватывается с ленты валками смесителя 7, где нагревается до 100° С глухим паром при Р=12 ат, спецножом режется на куски и охлаждается обдувом воздуха на стеллаже 9.
Высокомолекулярный ПИБ (ММ 150-200тыс.) - эластичный мягкий материал с высокой хемо- и водостойкостью. ПИБ-растоворяется в ароматических УВ, обладает низкой газо- и водопроницаемостью, химически стоек, но обладает низкой механичекой прочностью и хлодотекучестью. По хемостойкости и диэлектрическим свойствам уступает лишь ПЭ и политетрафторэтилену. В нерастянутом состоянии - аморфный полимер; при растяжении легко кристаллизуется (Тпл= 50-70° С).
Выпускается ПИБ следующих марок: П-200, П-155, П-118, П-50, П-30, П-5 (цифры указывают на величину средней ММ). С увеличением ММ повышаются прочность и твердость ПИБ. Он растворим в маслах, ароматических и хлорированных углеводородах. У ПИБ малая газопроницаемость, низкая прочность, высокая ползучесть(течение под собственным весом на холоде).
При Т=110130С под влиянием кислорода воздуха полимер окисляется, ММ падает; при Т100С пластичен, а при Т=190200С легко формуется; при 350400С разлагается.
Применение ПИБ: обкладочные листы для защиты аппаратуры от коррозии, гидроизоляция гидротехнических сооружений, устройство кислотостойких полов. изоляция электрических проводов; герметики, гидроизоляция, кислотостойкие замазки.
Недостаток хладотекучесть;
13