
- •1.Понятие об управлении процессами. Структура и технология управления надёжностью машин
- •2.Анализ методов обеспечения надёжности при проектировании, производстве и ремонте
- •2.1. Анализ методов обеспечения надёжности элементов
- •2.2. Анализ методов обеспечения надёжности систем при существующей элементной базе
- •3. Методы расчета показателей надежности
- •3.1 Структурные методы расчета н
- •3.1. Б) Расчет показателей безотказности при резервировании замещением
- •3.1. В) Расчет показателей безотказности при постоянном раздельном резервировании с учетом изменения условий работы элементов
- •3.3 Физические (параметрические) методы расчета надежности.
3. Методы расчета показателей надежности
Обоснование необходимости расчета надежности объекта на ранних стадиях жизненного цикла объекта.
Известно, что любая техническая система (объект) в течение жизненного цикла «проживает» - проходит несколько стадий. В укрупненном виде это стадии:
- разработки;
- производства;
- эксплуатации и ремонта.
Очевидно, что было бы наиболее целесообразно управлять надежностью на каждой из этих стадий. Напомним о том, что управление всегда предполагает оценку состояния управляемого объекта, а затем при необходимости, выработку и реализацию управляющего воздействия.
Ранее мы с Вами:
- определили понятие надежности и её свойств – безотказности, долговечности, сохраняемости и ремонтопригодности;
- ввели количественные показатели для их оценки;
- научились оценивать их значения по данным эксплуатации и (или) испытаний.
Вполне понятно, что именно эти оценки являются наиболее точными и достоверными характеристиками надежности, так как они получены в условиях реальной эксплуатации или специально организованных и проведенных испытаний.
Обратимся еще раз к стадиям жизненного цикла объекта и выясним, когда же по времени они (эти оценки) могут быть получены.
Итак, разработка объекта начинается с формирования технического заданияна разработку, где устанавливаются основные требования к техническому облику будущего образца, в том числе и его надежность. Техническое задание должен разрабатывать заказчик, то есть организация, заинтересованная в появлении образца. В идеале – это эксплуатационник. Этот этап называют техническим предложением – до недавнего времени «аванпроект».При возникновении противоречий производится корректировка технического задания (пунктирная линия рисунка).
После чего победившая проектная фирма (предложившая лучший вариант) разрабатывает ЭП, ТП, РД. Затем подбирается будущий завод – изготовитель, на котором изготавливаетсяопытный образец (опытная партия), которые подвергаются испытаниям для определения достигнутых показателей качества ( в том числе и надежности) и сравнения с требуемыми техническим заданием.
Таким образом, первые оценки показателей надежностипо результатамиспытаний опытных образцов могут бытьполучены по истечении (как показывает практика проектирования) нескольких лет (2-3 года) с момента разработки технического задания.
Отсюда со всей неумолимостьюследует вывод о том, что надежность следует оценивать и при необходимости вносить корректировки в проект на каждом этапе проектирования, чтобы не оказаться, как пушкинская старуха «у разбитого корыта».
Во всяком случае, это разумная стратегия поведения разумных людей. Она позволяет сэкономить время и средства (пунктирные стрелки на рисунке).
Особенностью определения надежностина этапах проектирования является то, что его оценка проводится не по данным испытаний(так как испытывать пока нечего, есть только техническая документация), а поматематическим моделямс использованием различных допущений.
За этим процессом утвердился термин – расчет надежности, сейчас этот термин регламентирован международным стандартом «Расчет надежности» ( В странах СНГ РФ , Украина, Белоруссия, Казахстан, Узбекистан, Молдова), которому в России присвоен номер 27.301 – 95, введен с января 1997 года.
В соответствии с этим ГОСТом расчет надежности – это определение значений показателей надежности объекта:
- по данным о надежности объектов – аналогов (методы прогнозирования);
- по данным о надежности его элементов (структурные методы расчета);
- по данным о свойствах материалов, используемых в объекте (физические (параметрические) методы).