Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Российский государственный университет нефти и газа им. И.М. Губкина

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Архив WinRAR / gost_14249-1989

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

25.03.2015

Размер:

1.21 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 23 / 63 4 5 6 > Следующая >>>

Продолжение табл. 3

Òèï

Чертеж

Условия

Òèï

Чертеж

Условия

закрепления

днищ и крышек

s − c

< 0,5

s − c

< 0,5

s − c

0,41

s −c

≥ 0,5

s −c

≥ 0,5

s −c

0,38

s −c

0,38

Dp = D

0,25•s1 ≤ r ≤ s1—s2

30° ≤

γ ≤ 90°

s − c

< 0,5

s − c

0,41

s −c

≥ 0,5

0,38

Dp = D3

0,40

s −c

Dp = D

max {s; 0,25•s1} ≤

Ê = max {0,41 ×

≤r ≤ min {s1;

s −c

0,1D}

≥ r

× 1

− 0,23

;

Dp = Dc.ï

0,41

s1 −c

Dp = D—2 r

0,35 }

89—14249 ÃÎÑÒ 20 .Ñ

ÃÎÑÒ 14249—89 Ñ. 21

4.2.7. Допускаемое давление на плоское днище или крышку определяют по формуле

		s − c		2
[ p] =		1		[σ]ϕ .	(75)

	K K o Dp
4.2.8. Толщину s2			для типов соеди-
нения 10, 11 и 12 (см. табл. 3) определяют

по формуле

×åðò. 16

×åðò. 17

max 11, s;

äëÿ òèïà 10

Dp − 2r

sin γ

S 2

1,2 s1

(76)

≥

Dp − D2

+ c; s

12 .

max 0,5D

[σ]

äëÿ òèïà 11,

	4.3. Расчет плоских круглых крышек с дополнительным краевым моментом
	4.3.1. Плоские круглые крышки с дополнительным краевым моментом (чер. 18) рассчитывают на
внутреннее давление по формуле
	s1 ≥ s1p + c,			(77)
ãäå	s1p = K o K 6Dp	p	.	(78)
ãäå	s1p = K o K 6Dp	ϕ [σ]	.	(78)
		ϕ [σ]

								×åðò. 18
4.3.2. Значение коэффициента К6 определяют по формуле
				D
	1+ 3 ψ			3		−1
	1+ 3 ψ					−1
Ê 6 = 0,41			Dñ. ï					(79)
Ê 6 = 0,41			D3					(79)
			D3
			Dñ.ï
или по графику, приведенному на черт. 19 в зави-
симости от отношений D3/Dc.ï è ψ.
Значение ψ определяют по формуле
ψ = 1 +	Fï	èëè ψ =				Fá	,	(80)
ψ = 1 +		èëè ψ =					,	(80)
	FQ					FQ
ãäå F			= 0,785 pD 2 .
		Q			ñ.ï
4.3.1, 4.3.2. (Поправка).
4.3.3. Значение коэффициента Кî опреде-
ëÿþò ïî ï. 4.2.3 èëè 4.2.4, åñëè Σdi ≤ 0,7 Dp; ïðè
этом отверстия для болтов в расчет не принимают.									×åðò. 19

Ñ.22 ÃÎÑÒ 14249—89

4.3.4.Для крышки, имеющей паз для перегородки (например камер теплообменника) значение

коэффициента К6 для определения толщины в месте паза (черт. 18б) рассчитывают с учетом усилия от сжатия прокладки в пазе по формуле

1 + 3 ψ

− 1 + 9,6

Dñ. ï .

= 0,41

Dñ. ï

(81)

Dñ.ï

4.3.5. Толщину плоской круглой крышки с дополнительным краевым моментом в месте уплотнения s2 (черт. 18а) определяют по формуле

ãäå

				Φ ;
≥ max K
		7
		F
Φ =	max		á.ð		;
			[σ]
				p

0,6		+ ñ,	(82)
Dc.ï	Φ

Fá.ì .

[σ]ì

В формуле (82) индекс р указывает на то, что величина относится к рабочему состоянию или испытаниям, а индекс м — состояние монтажа.

4.3.6. Значение коэффициента К7 определяют по формуле

Ê 7 = 0,8	D3	− 1	(83)
	Dc.ï

или согласно черт. 20 в зависимости от отношения диаметров.

4.3.7.Толщину края плоской круглой крышки с допол-

нительным краевым моментом вне зоны уплотнения s3 (черт. 18) определяют по формуле (82), при этом вместо Dñ.ï следует принять D2.

4.3.8.Допускаемое давление для плоской круглой крышки с дополнительным краевым моментом при поверочных расчетах определяют по формуле

	s1 − c	2
[ p] =		[σ]ϕ .	(84)

	K 0K 6Dp

×åðò. 20

5.РАСЧЕТ ОБЕЧАЕК КОНИЧЕСКИХ

5.1.Расчетные схемы и расчетные параметры

5.1.1.Íà ÷åðò. 21—26 приведены расчетные схемы узлов конических обечаек.

5.1.2.Расчетные параметры

5.1.2.1. Расчетные длины переходных частей определяют по формулам: - для конических обечаек (чер. 21а, 21б, 21в)

à1 = 0,7	D	(s1	− c) ; à2	= 0,7	D	(s2	− c) ;
	cos α1				cos α2

- для конической обечайки (черт. 22а, 22б)

à1 = 0,7	D	(sò − c) ;
	cos α1

ÃÎÑÒ 14249—89 Ñ. 23

- для конической обечайки (черт. 21г)

à1 =	D	(s1	− c) ;
	cos α1

- для цилиндрических обечаек (черт. 21б, 21в)

à2 = 0,7 D (s2 − ñ) ;

- для тороидальных переходов (черт. 22а, 22б)

à2 = 0,5	D	(sò − c) ; à2	= 0,5 D (sò − ñ) ;
	cos α2

-для цилиндрической обечайки или штуцера (см. черт. 21г)

à2 = 1,25 D (s2 − ñ) .

Соединение обечаек без тороидального перехода

а — соединение двух конических обечаек, б — соединение конической и цилиндрической обечаек, в — соединение конической и цилиндрической обечаек с укрепляющим кольцом, г — соединение конической обечайки с цилиндрической меньшего диаметра

×åðò. 21

Соединение обечаек с тороидальным переходом

а — соединение двух конических обечаек, б — соединение конической и цилиндрической обечаек

×åðò. 22

Ñ. 24 ÃÎÑÒ 14249—89

Основные разме-	Соединение кососимметричных	Коническая обечайка с
ры конического	обечаек	кольцами жесткости
перехода

×åðò. 23

×åðò. 24

×åðò. 25

Пологие конические днища

à— днище с тороидальным переходом, б — днище с укрепляющим кольцом, в — днище без тороидального перехода

èукрепляющего кольца

×åðò. 26

5.1.2.2. Расчетный диаметр гладкой конической обечайки определяют по формулам: - для конической обечайки без тороидального перехода (черт. 21а, 21б, 21в)

Dê = D — 1,4 a1 sin α1;

- для конической обечайки с тороидальным переходом (черт. 22а, 22б)

Dê = D — 2 [r (cos α2 — cos α1) + 0,7 a1 sin α1];

для конических обечаек со ступенчатым изменением толщин стенки для второй и всех последующих частей за расчетный диаметр Dê данной части обечайки принимают внутренний диаметр бóльшего основания.

5.1.2.3. Расчетный коэффициент прочности сварных швов переходов обечаек определяют по табл. 4.

							Ò à á ë è ö à		4
			Расчетный коэффициент прочности сварных швов
Вид соединений
обечаек	Ïî ïï. 5.3.3, 5.4.3		Ïî ïï. 5.3.4, 5.3.8		Ïî ïï. 5.3.5, 5.3.7,		Ïî ïï. 5.3.6, 5.4.6
	Ïî ïï. 5.3.3, 5.4.3		Ïî ïï. 5.3.4, 5.3.8		5.3.9,	5.4.5	Ïî ïï. 5.3.6, 5.4.6
					5.3.9,	5.4.5
Внутреннее дав-	ϕ ð =	ϕò	ϕ ð =	ϕò	ϕ ð =	ϕò	ϕð = min
ление или растягива-	ϕ ð =	ϕò	ϕ ð =	ϕò	ϕ ð =	ϕò	{ϕ ð ;	ϕò }
þùàÿ ñèëà			ϕàð = ϕà				{ϕ ð ;	ϕò }

							ÃÎÑÒ 14249—89 Ñ. 25
							Продолжение табл. 4
			Расчетный коэффициент прочности сварных швов
Вид соединений
обечаек	Ïî ïï. 5.3.3, 5.4.3		Ïî ïï. 5.3.4, 5.3.8		Ïî ïï. 5.3.5, 5.3.7,		Ïî ïï. 5.3.6, 5.4.6
					5.3.9,	5.4.5

Наружное давле-	ϕð = min		ϕð = min		ϕð = min		ϕ ð =	ϕò
ние или сжимающая	{ϕ ð ;	ϕ ò }	{ϕ ð ;	ϕ ò }	{ϕ ð ;	ϕ ò }
ñèëà
			ϕàð = 1
	ϕð = min		ϕð = min		ϕð = min		ϕð = min
Изгибающий мо-							{ϕ ð ;	ϕò }
	{ϕ ð ;	ϕò }	{ϕ ð ;	ϕò }	{ϕ ð ;	ϕò }
ìåíò
			ϕàð = ϕà

5.2. Область и условия применения расчетных формул

5.2.1. Расчетные формулы применимы при соотношении между толщиной стенки наружной обе- чайки и диаметром в пределах

0,001 ≤	s1 cos α1	≤ 0,050 .
	D

Выполнение такого условия для пологого конического днища (α1 > 70°) не требуется.

5.2.2.Расчетные формулы, приведенные в пп. 5.3.2, 5.4.2 и 5.5.1, применимы при условии, что расчетные температуры не превышают значений, при которых должна учитываться ползучесть металлов, т. е. при температурах, когда допускаемое напряжение определяется только по пределу текучести или временному сопротивлению (пределу прочности). Если точных данных не имеется, то формулы применимы при условии, что расчетная температура стенки обечайки из углеродистой стали не превышает 380 °С, из низколегированной стали 480 °С и из аустенитной стали 525 °С.

5.2.3.Расчетные формулы настоящего стандарта не применимы для расчета на прочность конических переходов в местах крепления рубашки к корпусу.

В этом случае расчет проводится по ГОСТ 25867.

5.2.4.Расчетные формулы не применимы, если расстояние между двумя соседними узлами обе- чаек менее суммы соответствующих расчетных длин обечаек, или, если расстояние от узлов до опорных элементов сосуда (за исключением юбочных опор и опорных колец) менее удвоенной расчетной длины обечайки по п. 5.1.2.1.

5.2.5.Расчетные формулы применимы при условии, что исполнительные длины переходных час-

тей обечаек не менее расчетных длин а1 è à2.

Если это условие не выполнено, нужно провести проверку допускаемого давления, причем

вместо s1 è s2 подставляют:

- для соединения обечаек без тороидального перехода

= max

; s

= max

; s ;

- для соединения обечаек с тороидальным переходом при определении коэффициента β по формуле (98)

= max

; s

= max

; s ;

sê, s — фактические толщины стенок присоединенных обечаек (черт. 21а, 21б, 21г, 22б).

5.2.6.Расчетные формулы узлов конических и цилиндрических обечаек без тороидального перехода применимы при условии выполнения углового шва с двусторонним сплошным проваром.

5.2.7.Исполнительную толщину стенки конического элемента в месте соединения двух обечаек s1, s2 èëè sò всегда принимают не менее толщины sê, определяемой по пп. 5.3.1 или 5.3.2, 5.4.1 или

5.4.2и 5.5.1 для соответствующих нагрузок.

Ñ. 26 ÃÎÑÒ 14249—89

Исполнительная толщина стенки цилиндрического элемента в месте соединения двух обечаек должна быть не менее минимальной толщины стенки, определяемой по формулам разд. 2.

5.2.8.Расчет укрепления отверстий конических обечаек проводят в соответствии с ГОСТ 24755.

5.2.9.Расчет толщины стенок переходной части обечаек проводят либо методом последовательных приближений на основании предварительного подбора и последующей проверки для выбранных значений

D	è	s1	− c	,
s2 − c	è	s2	− c	,

либо сразу при помощи диаграмм.

Расчет по диаграммам проводят для конических переходов, у которых α2 = 0. Если допускаемые напряжения материалов частей перехода отличаются друг от друга, то расчет по диаграммам проводят при использовании меньшего из них.

За допускаемое давление, осевую силу и изгибающий момент для конической обечайки принимают меньшее значение, полученное из условия прочности или устойчивости гладкой конической обечайки и из условия прочности переходной части.

5.2.10. Расчет применим также для кососимметричных обечаек, соединенных с цилиндрическими

обечайками. Расчетные величины α1, D è D1 принимают по черт. 24.

5.3. Конические обечайки, нагруженные давлением

5.3.1. Гладкие конические обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением 5.3.1.1. Толщину стенки определяют по формулам

sê ≥ sê.ð + ñ,				(85)
ãäå sê.ð =	F,ê	1	.	(86)
	2 ϕ p [σ] − F	cos α1

5.3.1.2. Допускаемое внутреннее избыточное давление определяют по формуле

[ p] =	2[σ]ϕ p (sê − ñ)		.
	Dê
		+ (sê − ñ)	(87)
	cos α1

5.3.2. Гладкие конические обечайки, нагруженные наружным давлением

5.3.2.1.Расчетные формулы применимы при условии α1 ≤ 70°.

5.3.2.2.Толщину стенки в первом приближении определяют по формулам п. 2.3.2.1 с последующей проверкой по формуле (88).

При предварительном определении толщины стенки в качестве расчетных lE è DE принимают величины, определяемые по формулам (91) и (92).

5.3.2.3.Допускаемое наружное давление определяют по формуле

[ F] =	[ F]ï		,
		[ F]ï 2

1	+
		[ F]Å

где допускаемое давление из условия прочности:

	=	2	[σ](sê − ñ)
[ p]ï				,

		Dê

cos α1 + (sê − ñ)

и допускаемое давление из условия устойчивости в пределах упругости:

	=	20,8 10−6	E	DÅ	100(sê		− c)		2,5
[ p]E								.
[ p]E		ny Â1		lE		DÅ		.
		ny Â1		lE		DÅ

(88)

(89)

(90)

ÃÎÑÒ 14249—89 Ñ. 27

Эффективные размеры конической обечайки определяют по формулам:

				l		=	D − D1	;
				l	E	=		;
					E		2 sin α1
							2 sin α1
D		= max	D + D		D		− 0,31(D + D )
D	E	= max	1 ;		D		− 0,31(D + D )
	E		2 cos α1	cos α1			1
			2 cos α1	cos α1

Значение коэффицента В1 определяют по формуле

		DÅ	DE
B	= min 1,0;9,45
1		lE	100(sê − c)

D + D1	tg α
D + D1	tg α	.
sê − ñ	1

5.3.3. Соединение обечаек без тороидального перехода (см. черт. 21а, 21б)

5.3.3.1. Расчетные формулы применимы при условиях:

α1 ≤ 70°; 0 ≤ α2 < α1; (s1—c) ≥ (s2—c).

Åñëè (s1—c) < (s2—c), то при поверочном расчете следует принимать

s1—c = s2—c .

5.3.3.2. Толщину стенки определяют по формулам:

(91)

(92)

(93)

s2ð =

pD β1

;

(94)

2 [σ]2 ϕð − ð

cos α2

s2 ≥ s2ð + ñ .

(95)

случае соединения

конической и цилиндрической обечаек (черт. 21б) cos α2 = 1. Ïðè

определении β1 коэффициент β рассчитывают по формуле (98) или определяют

по диаграмме

(÷åðò. 27).

Расчет толщины стенки конического элемента перехода проводят с помощью отношения толщин

− c

стенок s2

− c :

− c

≥

+ c.

(96)

− c

5.3.3.3. Коэффициент формы определяют по формуле

β1 = max {0,5; β},

(97)

ãäå β определяют по формуле

(tg α1 − tg α2) cos α2

β = 0,4

s2 − c

− c 2

− 0,25 .

(98)

1 + κ

− c

α1

cos α2

2 cos

− c

Для соединения конической и цилиндрической обечаек (α2 = 0) коэффициент β может быть определен по диаграмме (черт. 27 или 28).

Ñ. 28 ÃÎÑÒ 14249—89

Диаграмма для определения коэффициента β при расчете толщин стенок переходов обечаек

×åðò. 27

Диаграмма для определения коэффициента β при выполнении поверочного расчета

×åðò. 28

ÃÎÑÒ 14249—89 Ñ. 29

(Поправка).

5.3.3.4. Допускаемое внутреннее избыточное или наружное давление [p] из условия прочности переходной части определяют по формуле


[ p] =	2[σ]2 ϕp (s2 − ñ)		,	(99)

	D β1	+ (s2 − ñ)

	cos α2

где коэффициент β1 определяют по п. 5.3.3.3.

5.3.4. Соединение конической обечайки с укрепляющим кольцом (черт. 21в, 25) 5.3.4.1. Расчетные формулы применимы при условиях:

α1 ≤ 70° - при соединении с цилиндрической обечайкой (черт. 21в)

(s1— ñ) ≥ (s2— ñ).

Åñëè (s1— ñ) < (s2— с), то при поверочном расчете следует принимать s1— ñ = s2 — с; - при соединении по черт. 25 только при отсутствии изгибающего момента на кольце. 5.3.4.2. Площадь поперечного сечения укрепляющего кольца определяют по формуле при соединении по черт. 21в

pD2 tg α1

βÀ + 0,25

Aê

= 8[σ] ϕ

−

β + 0,25

(100)

àð

[σ]

s2 − c

ãäå

βA =

(101)

D .

− 1

Коэффициент β определяют либо по формуле (98), либо по диаграмме (черт. 28). При Аê ≤ 0 укрепление кольцом жесткости не требуется; при соединении по черт. 25

)ê =	F,2 tg α1	.	(102)

	8[σ]ê ϕàð

В случаях действия нагрузки от наружного давления или осевой сжимающей силы, или изгибающего момента сварной шов стыкового соединения кольца должен быть проварен непрерывным швом. При определении площади поперечного сечения Аê следует учитывать также сечение стенок обечаек, расположенное между наружными швами кольца и обечаек.

(Поправка).

5.3.4.3. Допускаемое внутреннее избыточное или наружное давление из условия прочности переходной части определяют по формулам:

- при соединении по черт. 21в

[ p] =		2[σ]2 ϕp (s2 − ñ)						;	(103)
[ p] =		D β2 + (s2 − ñ)						;	(103)
- при соединении по черт. 25
			8[σ]		ϕ	að
[ p]	= Aê			ê		að	.		(104)
[ p]	= Aê		D	2			.		(104)
			D	tg α1
5.3.4.4. Общий коэффициент формы для переходной части определяют по формуле
β2 = max {0,5; β0},									(105)

<<< < Предыдущая 1 23 / 63 4 5 6 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке Архив WinRAR

#
25.03.2015460.85 Кб30GOST8577.PDF
#
25.03.2015216.37 Кб31gostr50571_26.pdf
#
25.03.20151.21 Mб32gost_14249-1989.pdf
#
25.03.2015963.16 Кб34gost_1[1].5_2001.pdf
#
25.03.2015353.7 Кб33gost_21-404-85.pdf
#
25.03.20151.67 Mб31gost_25007-81.pdf
#
25.03.2015167.85 Кб31gost_r_50948-2001.pdf
#
25.03.20152.64 Mб32gost_r_51522-99.pdf