- •Методические указания для студентов
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 2 Определение показателей качества масел
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 3 Определение показателей качества пластичных смазок
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4
- •Материальный баланс процесса селективной очистки по сырью
- •Материальный баланс процесса по растворам
- •Качество исходных и полученных продуктов
- •Лабораторная работа №5 низкотемпературная депарафинизация рафинатов кристаллизацией из растворов
- •Материальный баланс процесса депарафинизации по сырью
- •Материальный баланс процесса депарафинизации по растворам
- •Качество сырья и полученных продуктов
- •Контрольные вопросы
- •Литература
Лабораторная работа №5 низкотемпературная депарафинизация рафинатов кристаллизацией из растворов
Целью лабораторной работы является ознакомление с процессом низкотемпературной депарафинизации рафинатов кристаллизацией из растворов, проводимым в условиях лабораторного практикума. Студенты наблюдают за процессом и выполняют индивидуальное задания по расчету материального баланса процесса низкотемпературной депарафинизации.
Студенты допускаются к выполнению лабораторной работы при прохождении инструктажа по охране труда и наличии конспекта по проведению процесса в лаборатории [2].
Оформление отчета
Отчет должен содержать краткое описание работы, условия процесса (сырье, растворитель, состав растворителя, кратность растворителя к сырью, конечная температура охлаждения), материальные балансы по сырью и растворам, характеристики сырья (рафината) и депарафинированного масла.
Таблица1
Материальный баланс процесса депарафинизации по сырью
Наименование продукта
|
Количество | |
г |
% мас. на сырье | |
Взято: Сырье |
|
100 |
Всего |
|
100 |
Получено: 1.Депарафинированное масло 2.Гач (петролатум) |
|
|
Всего |
|
100 |
Таблица 2
Материальный баланс процесса депарафинизации по растворам
Наименование продукта |
Количество |
Состав растворов | ||
г |
% мас на сырье |
г |
% мас. | |
Взято: 1.Сырье 2.Растворитель: а) на разбавление б) на промывку |
|
100
100 |
|
|
Всего |
|
|
|
|
Получено: 1.Фильтрат: а) депарафинированное масло б) растворитель |
|
|
|
100 |
Всего |
|
|
|
100 |
2.Лепешка гача (петролатума): а) гач б) растворитель |
|
|
|
100 |
Всего |
|
|
|
|
Итого |
|
|
– |
– |
Таблица 3
Качество сырья и полученных продуктов
Показатели |
Сырье |
Депарафинированное. масло |
Вязкость кинематическая, мм2/с при температуре: 50С 100С |
|
|
Индекс вязкости |
|
|
Температура застывания,С |
|
|
После выполнения лабораторной работы необходимо защитить работу до начала следующей лабораторной работы.
Контрольные вопросы
Назначение и теоретические основы процесса депарафинизации.
Применяемые растворители. Роль каждого компонента в парном растворителе.
Понятие о температурном эффекте депарафинизации (ТЭД). Выбор конечной температуры охлаждения.
Факторы, влияющие на процесс депарафинизации:
- скорость охлаждения;
- количество растворителя;
- состав растворителя;
- способ подачи растворителя;
- качество сырья;
- температура депарафинизации;
Сравнительная оценка показателей качества сырья и депарафинированного масла.