Подготовка машин для внесения органических и минеральных удобрений
Минеральные удобрения:
Агротехнические требования
Слежавшиеся удобрения перед использованием необходимо измельчить и просеять. Размер частиц после измельчения должен быть не более 5 мм, содержание
частиц размером менее 1 мм допускается не более 6 %. В процессе растаривания потери удобрений с бумажной мешкотарой не должны превышать 1 %, а с полиэтиленовой — 0,5 %. Содержание лоскутов мешкотары в измельченных удобрениях не должно превышать 3 % массы бумажных и 0,7 % массы полиэтиленовых мешков.
При смешивании удобрений влажность исходных компонентов не должна отличаться от стандартной более чем на 25 %. Отклонение от заданного соотношения питательных элементов в тукосмеси допускается не более ±10 %.
При сплошном внесении минеральных удобрений отклонение фактической дозы от заданной допускается не более ±5 %, неравномерность распределения удобрений по ширине захвата при внесении оптимальных доз — не более ±15 %, а при внесении умеренных доз — до ±25 %. Необработанные поворотные полосы и про пуски между соседними проходами агрегата не допускаются. Время между внесением удобрений и их заделкой не должно превышать 12 ч.
При подкормке удобрения должны быть заделаны в почву на 2...3 см глубже и на 3...4 см в стороне от рядка семян. Допустимое отклонение фактической дозы внесения удобрений комбинированными сеялками от заданной должно быть не более ±10 %.
При внесении органических удобрений отклонение фактической дозы от заданной допускается не более ±5%, неравномерность распределения по ширине разбрасывания — не более ±25 %, по направлению движения — не более ±10 %.
Прямоточная схема внесения удобрений
Удобрения на складе выгружают в разбрасыватель, который вывозит их в поле и вносит в почву. Технология экономически эффективна при небольшом расстоянии перевозки удобрений, который для разбрасывателей грузоподъемностью 4,8 и 16 т не должно превышать соответственно 1,3 и 4 км (МВУ-6)
МВУ-6: l –длина гона,
В – ширина захвата,
Q– норма высева,
N– контрольная навеска.
N = l*B*Q/ 104 = 850*18.5*300/104 = 472 кг
Контрольная навеска высчитывается для контроля при регулировке норм внесения минеральных удобрений.
Регулировки.
Равномерность распределения удобрений по ширине рассева зависит от наклона лотков и расположения на дисках зоны, в которую поступают удобрения. Переставляю лотки в отверстиях А, Б, В, изменяют направление рассева удобрений и добиваются необходимой равномерности. Если лотки закреплены в отверстии А, то увеличивается концентрация удобрений в середине полосы рассева, если в отверстии В – по ее краям.
Машину МВУ-6 агрегатируют с тракторами класса 1,4 и 2.
Оптимальная ширина захвата для внесения аммиачной селитры – 17 м, суперфосфата – 20 м, поэтому среднее значение - 18,5 м.
Схема распределения удобрений по ширине захвата (17м)
Схема распределения удобрений после рассева аппаратами центробежного типа:
а – разбрасыватель; б – кривые распределения удобрений по ширине захвата; А – зона перекрытия; I – кузов; 2 – транспортер; 3 – тукоделитель; 4 – диски с лопастями. Вол – Направление движения агрегата
Органические удобрения:
Агротехнические требования.
Разбрасыватель РУН-15Б распределяет органические удобрения из куч, размещенных на поле в шахматном порядке.
При движении агрегата вдоль ряда куч валкообразователь захватывает и перемещает их перед собой. Наконечник толкателя периодически входит в дозирующее окно, разрушает заторы и проталкивает в него удобрения, которые вытягиваются в непрерывный валок под трактором. Делитель разбрасывателя разрезает валок на две части. Лемеха поднимают их и подводят к роторам. Лопасти роторов захватывают, измельчают и швыряют удобрения в обе стороны.
Дозу внесения регулируют, изменяя расстояние между кучами в рядке и их массу. Для раскладки куч поле предварительно размечают, принимая расстояние между рядами 25 - 30 м, а между кучами в рядке – L. Таким способом вносят от 15 до 60 т навоза на 1 га. Рабочая скорость агрегата 3 – 7,5 км/ч.
Схема разбрасывателя РУН-15Б.
1
– боковина валкообразователя
2– каток
3– лопастный ротор разбрасывателя
4– ВОМ
5- трактор
I = 110*60 = 6600 т
n = I/G – 6600/3.6 = 1833 рядка
b = S/100 = 1100000/100 = 11000 м
K = b/B = 11000/25 = 440 рядков
L = 104 * G/Q * B = 104 * 3.6/60 * 25 = 24 м
Фактическую дозу удобрений можно определить путем пробного проезда по полю до полного опустошения кузова и последующего деления массы удобрения на замерную площадь. Если полученная фактическая доза отличается от заданной не более чем на 10 %, то все настроено правильно.
Возможные неисправности в МВУ-6.
Протравливание семян.
Перед началом работы проверяют техническое состояние протравливателя, герметичность соединений трубопроводов и исправность системы автоматического контроля подачи семян и суспензии. Устраняют выявленные неисправности и регулируют протравливатель на заданную норму нанесения пестицидов на семена. Засыпают в резервуар пестицид массой М, заполняют рабочую суспензию.
Для изменения фактической подачи суспензии кран переключают, и жидкость от насоса поступает в мерный цилиндр.
Включение сети, насоса, протравливание, подогрев суспензии контролируют лампы на пульте управления.
Транспортер можно поворачивать на угол 320° в горизонтальной плоскости относительно оси шнека, что ускоряет загрузку кузова транспортной машины. Транспортер можно также наклонять в вертикальной плоскости на угол ±15°.
Схема рабочего процесса ПС-10А
1 – насос; 2, 5, 13, 14, 31 – датчики; 3 – резервуар суспензии; 4 – электронагреватель; 6 – загрузочный транспортер; 7, 8, 32 – трубопроводы; 9 – медный цилиндр; 10 – кран; 11 – регулятор насоса-дозатора; 12 – насос-дозатор; 15 – бункер семян; 16 – всасывающая труба; 17, 22 – выгрузные шнеки; 18 – воздуховод с коллектором; 19 – вентилятор; 20 – воздухоочистительное устройство; 21 – фильтр; 23 – шнек-смеситель; 24 – механизм передвижения; 25 – заправщик водой; 26 – камера протравливания; 27 – распылитель; 28 – диск; 29 – мешалки; 30 – электромагнит; 33 – регулятор подачи семян; М1…М7 - электродвигатели
Расход суспензии q (л/мин):
q = Q*W*E/60M
Q – доза внесения исходного пестицида (кг/т или л/т)
W– производительность (т/час)
E– вместимость резервуара (л)
М – масса (объем) исходного пестицида, засыпаемого (заливаемого) в резервуар
q = 3,2*5*200/60*25 = 2,1 (л/мин)