
- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України
- •Навчальний посібник до вивчення курсу «Основи проектування хімічних виробництв»
- •Оглавление
- •Глава 1 основные этапы и организация проектирования
- •Глава 2 состав исходных данных и основные стадии
- •Глава 3 системы автоматизированного проектирования 78
- •Глава 4 введение в проектирование 90
- •Глава 5 выбор и разработка технологической схемы
- •Глава 6 выбор технологического оборудования
- •Глава 7 уравнения материального баланса технологи-
- •Глава 8 технологический расчет основной и
- •Глава 9 тепловой расчет основного оборудования 141
- •Глава 10 гидравлические расчеты 166
- •Глава 11 механический расчет 175
- •Глава 12 конструкционные материалы в химическом
- •Глава 13 оформление отдельных элементов химической
- •Глава 14 трубопроводы и трубопроводная арматура 224
- •Глава 15 вспомогательное оборудование химических
- •Введение
- •Глава 1 основные этапы и организация проектирования химических производств
- •1.1. Перспективный план и технико-экономическое обоснование
- •1.2. Задание на проектирование
- •1.3. Выбор района размещения предприятия и площадки строительства
- •1.3. «Роза ветров» района размещения предприятия и площадки строительства
- •1.4. Основные принципы проектирования зданий и сооружений химической промышленности
- •1.5. Разработка проектной документации по охране окружающей среды
- •1.5.1. Экологическое прогнозирование
- •1.5.2. Разработка прогноза загрязнения воздуха
- •1.5.3. Прогнозирование состояния поверхностных и подземных вод
- •1.5.4. Прогноз воздействия объекта при возможных авариях
- •1.6. Технологический процесс как основа промышленного проектирования
- •1.7. Генеральный план химических предприятий
- •1.8. Типы промышленных зданий
- •1.8.1 Основные элементы конструкции производственных зданий и их назначение
- •1.8.2 Одноэтажные промышленные здания
- •1.8.3. Многоэтажные здания
- •1.8.4. Вспомогательные здания и помещения химических предприятий
- •1.8.5. Склады промышленных предприятий
- •1.9. Инженерные сооружения
- •1.10. Специальные вопросы проектирования химических предприятий
- •Глава 2 состав исходных данных и основные стадии
- •2.2 Виды конструкторских документов
- •2.3. Содержание разделов исходных данных для проектирования промышленного химического производства
- •Раздел 1. Общие сведения и технология
- •Раздел 2. Характеристика выполненных научно-исследовательских и опытных работ, положенных в основу исходных данных для проектирования
- •Раздел 3. Технико-экономическое обоснование рекомендуемого метода производства. Перспективы производства и потребления
- •Раздел 4. Патентный формуляр
- •Раздел 5. Техническая характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов, основных и конечных продуктов. Целевое назначение и области применения основных продуктов
- •Раздел 6. Физико-химические корстанты и свойства исходных,
- •Раздел 7. Химизм, физико-химические основы и принципиальная
- •Раздел 8. Рабочие и технологические параметры производства
- •Раздел 9. Материальный баланс производства
- •Раздел 10. Технологическая характеристика побочных продуктов и
- •Раздел 11. Математическое описание технологических процессов и
- •Раздел 12. Данные для расчета, конструирования и выбора основного промышленного технологического оборудования и защиты строительных конструкций
- •Раздел 13. Рекомендации для проектирования автоматизации
- •Раздел 14. Аналитический контроль производства
- •Раздел 15. Методы и технологические параметры очистки химически и механически загрязненных сточных вод, обезвреживания газовых выбросов и ликвидации вредных отходов
- •Раздел 16. Мероприятия по технике безопасности, промсанитарии и противопожарной профилактике
- •Раздел 17. Указатель отчетов и рекомендуемой литературы по
- •2.4 Проектирование в системе подготовки
- •2.4.1 Курсовое проектирование
- •2.4.2. Дипломное проектирование
- •Глава 3 системы автоматизированного проектирования
- •3.1. История развития сапр
- •3.2. Основные принципы создания сапр
- •3.3 Применение эвм для автоматизации процесса пректирования
- •3.4. Автоматическое изготовление чертежей
- •3.5 Основные преимущества автоматизации проектирования.
- •3.6. Основные требования к сапр
- •3.7. Связь сапр с производством, расширение области применения
- •Глава 4 введение в проектирование
- •4.1. Проектно-сметная документация
- •4.2. Технико-экономическое обоснование проекта
- •4.2.1. Исходные положения
- •4.2.2. Обоснование способа производства химической продукции
- •4.2.3. Экономика строительства предприятия и производства продукции
- •Глава 5 выбор и разработка технологической схемы производства
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Последовательность разработки технологической схемы
- •5.3. Принципиальная технологическая схема
- •5.4. Размещение технологического оборудования
- •Глава 6 выбор технологического оборудования химических производств
- •6.1. Основные типы химических реакторов
- •6.2. Химические факторы, влияющие на выбор реактора
- •6.2.1. Реакции расщепления
- •6.2.2 Реакции полимеризации
- •6.2.3. Параллельные реакции
- •6.2.4. Комбинация реактора смешения с реактором вытеснения
- •6.3. Эскизная конструктивная разработка основной химической аппаратуры
- •6.3.1. Общие положения
- •6.3.2. Реакторы
- •6.4. Оптимизация процессов химической технологии
- •Глава 7 уравнения материального баланса технологического процесса
- •7.1. Стехиометрические расчеты
- •7.2. Общее уравнение баланса массы
- •7.3. Практический материальный баланс
- •7.4. Физико-химические основы технологического процесса
- •Глава8 технологический расчет основной и вспомогательной аппаратуры
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Расчет объемов реакторов
- •8.2.1. Основные положения химической кинетики
- •8.2.2. Расчет идеальных реакторов
- •8.3. Определение объемов аппарата
- •Глава 9 тепловой расчет основного оборудования
- •9.1. Общее уравнение баланса энергии
- •9.2. Практический тепловой баланс
- •9.3. Теплообмен в реакторах
- •9.4. Расчет энтальпий и теплоемкостей
- •9.5. Расчет реактора периодического действия
- •9.6. Степень термодинамического совершенства технологических процессов
- •Глава 10 гидравлические расчеты
- •10.1. Расчет диаметра трубопровода
- •10.2. Расчет гидравлических сопротивлений в трубопроводе
- •10.3. Гидравлическое сопротивление кожухотрубчатых теплообменников
- •10.4. Подбор насосов
- •Глава 11 механический расчет
- •11.1. Расчет сварных химических аппаратов
- •11.1.1. Основные расчетные параметры
- •11.1.2. Расчет на механическую прочность
- •11.1.3 Требования к конструированию.
- •11.1.4 Расчет цилиндрических обечаек.
- •11.1.6. Подбор стандартных элементов
- •11.2. Расчет толстостенных аппаратов
- •Глава 12 конструкционные материалы в химическом машиностроении
- •12.1. Виды конструкционных материалов
- •12.2. Коррозия металлов и сплавов
- •12.2.1. Виды коррозии
- •12.2.2. Виды коррозионных разрушений
- •12.2.3. Способы борьбы с коррозией
- •12.3. Влияние материала на конструкцию аппарата и способ его изготовления
- •12.3.1. Конструкционные особенности аппаратов из высоколегированных сталей
- •12.3.2. Конструктивные особенности эмалированных аппаратов
- •12.3.3. Конструктивные особенности аппаратов из цветных металлов
- •12.3.4. Конструктивные особенности аппаратов из пластмасс
- •Глава 13 оформление отдельных элементов химической аппаратуры
- •13.1. Оформление поверхности теплообмена
- •13.2. Перемешивающие устройства
- •13.3. Уплотнения вращающихся деталей
- •Глава 14 трубопроводы и трубопроводная арматура
- •Глава 15 вспомогательное оборудование химических заводов
- •15.1. Виды вспомогательного оборудования
- •15.2. Транспортные средства
- •15.2.1. Классификация транспортных средств для твердых материалов
- •15.2.2. Машины для транспортировки жидкостей и газов
- •Список рекомендованой литературы
- •1Вимоги до оформлення розрахунково-пояснювальної записки та графічної частини
- •1.1 Загальні вимоги
- •1.2 Вимоги до тексту
- •1.2.10. Оформлення ілюстрацій і додатків.
- •1.3 Оформлення графічної частини
- •2 Склад розрахунково-пояснювальної записки
- •3 Стандартизація і метрологія
- •4 Матеріалоємність і ресурсозбереження
- •5 Будівельна частина
- •5.1 Вибір майданчика для будівництва
- •5.2 Пов’язування технологічної лінії з об’ємно-планувальним рішенням промислової будови
- •5.3 Вибір конструктивного рішення будівлі
- •5.4 Допоміжні будівлі і приміщення
9.4. Расчет энтальпий и теплоемкостей
Как видно из приведенных уравнений, при тепловом расчете реактора необходимо обязательно знать энтальпии реакций, энтальпии фазовых переходов компонентов и теплоемкости компонентов.
Если отсутствует табличное значение, то энтальпию реакции можно опре-
делить по стандартным энтальпиям образования или сгорания компонентов в со
ответствии с законом Гесса. Для реакции
аА + bВ = rR + sS + ∆Нr,
стандартная энтальпия реакции, рассчитанная по энтальпиям образования, равна
∆H°r = r H°R + s H°S - аН°А - b H°B.
Соответственно по энтальпиям сгорания
∆H°r = а Н°А + b Н°В - r H°R - s H°S
Значения стандартных энтальпий образования и сгорания можно найти в справочниках физико-химических величин. Значение энтальпии реакции при температуре реакции определяется уравнением
∆HTr = ∆H°r + (аСРА + bСРВ - rСРR - sСPS)(Т - Т0),
где СРi - мольная теплоемкость i-того компонента; Т0 - «стандартная» температура; Т - расчетная температура.
Энтальпии компонентов можно рассчитать, используя энтальпии фазовых пере
ходов и температурные зависимости теплоемкостей фаз. При условии задания уровня отсчета Тс общая формула при этом будет иметь вид
Индекс «пл» относится к температуре и энтальпии плавления, «кип» - к температуре и энтальпии кипения; «т», «ж» и «г» - соответственно к твердому телу, жидкости и газу. Температурные зависимости теплоемкостей для многих веществ можно найти в справочниках физико-химических величин, где они выражаются формулами:
СР = а + bТ + сТ2 + ...,
СР =а + bТ + с'Т-2.
Если в данном температурном интервале в указанных уравнениях не окажется коэффициентов, то можно взять среднее значение теплоемкости, полученное из таблиц, или же рассчитанное по эмпирическим зависимостям.
Эмпирические зависимости расчета теплоемкости зависят от фазового состояния вещества. Так мольную теплоемкость металлов и других кристаллических веществ можно ориентировочно рассчитать по правилу Дюлонга и Пти, которое предполагает, что каждый атом соединения вносит в молекулу долю теплоемкости, равную примерно 26 Дж/(моль∙К). Поэтому расчет удельной теплоемкости соединения можно провести по формуле
где n - число атомов в молекуле; М - молекулярная масса соединения, кг/моль.
Теплоемкость многих твердых веществ - величина аддитивная и примерно равна сумме атомных теплоемкостей (правило Коппа):
,
где ni - число атомов данного вида; Сi - атомная теплоемкость, выбираемая из табл. 9.7.
Таблица 9.7. Атомные составляющие теплоемкости твердых веществ
Атом |
Составляющая, Дж/(моль∙К) |
Атом |
Составляющая, Дж/(моль∙К) |
С |
7,53 |
F |
20,92 |
H |
9,62 |
Р |
23,0 |
O |
16,74 |
Ве |
15,9 |
S |
22,59 |
N |
11,3 |
В |
11,72 |
Другие |
|
Si |
20,08 |
атомы |
25,92 - 26,78 |
Вопрос о расчете теплоемкости некристаллических твердых соединений пока еще не решен, хотя с достаточно высокой ошибкой ее можно определить по правилу Коппа.
Мольная теплоемкость идеальных газов при обычной температуре и давлении выражается соотношениями, приведенными в табл. 9.8.
Таблица 9.8. Мольные теплоемкости идеальных газов
Вид газа |
СV |
CР |
Вид газа |
СV |
CР |
одноатомный двухатомйый |
1,5R 2,5R |
2,5R 3,5R |
многоатомный |
3R |
4R |
Здесь СV и СP - теплоемкости при постоянном объеме и постоянном давлении, соответственно, а R - универсальная газовая постоянная; R= 8,314 Дж/(моль∙К).
Ориентировочное значение удельной теплоемкости в Дж/(кг∙К) можно получить из следующих формул:
где n - число атомов в молекуле газа или пара; М - его молекулярная масса, кг/моль.
Зависимость теплоемкости газов и парогазовых смесей от давления и температуры ориентировочно определяется по формуле
где СР - теплоемкость при атмосферном давлении, Дж/(моль∙К);
π - приведенное избыточное давление газа, π = Р/Ркр; Р - избыточное давление газа, Па; Ркр - критическое давление газа, Па; τ - приведенная температура газа,
τ = Т/Ткр; Т - температура газа, К; Ткр - критическая температура газа.
Теплоемкость газовых и парогазовых смесей можно приближенно определить из выражения
где хі - мольная или объемная доля компонента в смеси.
Пример 9.7. Определить теплоемкость азота при температуре 50 °С и абсолют-
ном давлении 20 МПа.
Решение: По литературным данным для азота критическая температура равна 125,9 К, критическое давление - 3,285 МПа, молекулярная масса - 0,028 кг/моль. Определим изобарную теплоемкость при обычной температуре и атмосферном давлении
СР=1 = 3,5∙8,314 = 29,1 Дж/(моль К).
Приведенная температура
τ = Т/Ткр = (273+50)/125,9 = 2,566
Приведенное избыточное давление
π = Р/Ркр = (20-1)/3,285
Тогда
СР = 29,1 + (2,531∙8,314∙5,783)/2,566 = 36,6
Или по удельной теплоемкости
Удельная теплоемкость подавляющего большинства жидкостей лежит в пределах 1600 - 2400 Дж/(моль∙К), для большинства углеводородов этот параметр примерно равен 2100 Дж/(моль∙К).
Ориентировочную оценку мольной теплоемкости жидкостей можно провести, используя правило Коппа, которое применимо для температуры 20 °С:
где ni - число атомов данного вида; Сi - атомная теплоемкость, выбираемая из табл. 9.9.
Мольную
теплоемкость жидкостей при 20 °С можно
вычислить по методу Джонсона
- Хуанга:
,
где аi - атомная или групповая составляющие (см. табл. 9.10).
Таблица 9.9. Атомные составляющие теплоемкости жидкостей
Атом |
Составляющая, Дж/(моль∙К) |
Атом |
Составляющая, Дж/(моль∙К) |
С |
11,72 |
Si |
24,27 |
H |
17,99 |
F |
29,29 |
О |
25,10 |
Р |
29,29 |
S |
30,96 |
Другие |
|
В |
19,66 |
атомы |
33,5 |
Таблица 9.10. Атомные и групповые составляющие
метода Джонсона - Хуан га
Атом, |
ai |
Атом, |
ai |
группа |
Дж/(моль К) |
группа |
Дж/(моль К) |
Н (в муравьиной |
|
---C |
58,19 |
кислоте и ее эфирах) |
14,86 |
---CH= |
46,05 |
---CH3 |
41,44 |
---NH2 |
63,63 |
---CH2--- |
26,37 |
---С1 |
36,00 |
==CH--- |
22,60 |
---Вг |
15,49 |
---COOH |
79,95 |
---NO2 |
64,05 |
---COO--- |
|
---О--- (простые эфиры) |
35,16 |
(сложные эфиры) |
60,70 |
---S--- |
44,37 |
>C=O |
61,53 |
---С6Н5 |
127,67 |
Пример 9.8 Вычислить по методу Джонсона - Хуанга теплоемкость бензола (С6Н6) при 20 °С.
Решение: Бензол можно представить состоящим из шести групп =СН—, тогда Ср=6∙22,6 = 135,6 Дж/(моль∙К).
Опытное табличное значение 136,2 Дж/(моль∙К).
Вторая формула Джонсона - Хуанга дает возможность получить температурную зависимость теплоемкости
СР = а + bТ + сТ2 + dТ3
Коэффициенты а, b, с и d представлены в табл. 9.11.
Важной характеристикой при тепловом расчете реакторов может являться энтальпия испарения. В том случае, если нельзя найти ее табличное значение, ее можно рассчитать. Наиболее простым, но и не вполне точным методом является правило Трутона:
Lисп.к = 87,9 Тк,
где Lисп.к - энтальпия испарения при температуре кипения, Дж/моль; Тк - температура кипения, К.
Более точным является метод Джиаколоне:
где Ткр и Ркр - критические температура (К) и давление (МПа).
Таблица 9.11. Расчет теплоемкости по методу Джонсона—Хуанга
Энтальпию плавления можно приближенно определить по формуле
Lпл = 56,5Тпл
где Lпл - энтальпия плавления, Дж/моль; Тпл - температура плавления, К.
Для органических соединений соотношение между энтальпиями испарения и плавления имеет вид
Lпл ≈ 0,356 Lисп.к.