
- •1.Кінематичний розрахунок 3
- •2.Розрахунок на міцність зубчатої пари 4
- •3.Розрахунок вала на міцність 9
- •8.Корпус редуктора 19
- •9.Кришки підшипників 24
- •2.2 Коефіцієнт навантаження
- •2.3 Міжцентрова відстань
- •2.4 Ширина колес
- •Перевірка міцності колес за напругою згину
- •Геометричні розміри колiс
- •3. Розрахунок вала на міцність
- •3.1 Зусилля в зачепленні
- •3.2 Швидкохідний вал
- •3.3 Тихохідний (ведений) вал
- •1.Вибір матеріалу вала
- •2. Вибір муфти
- •4.Вибір конструктивних розмiрiв зубчатих колiс
- •4.1. Шестерня
- •5. Підбір і перевірка шпонок
- •5.1. Шпонка на ведучому валу під муфтою
- •5.2. Шпонка веденого вала під колесом
- •6.Вибiр пiдшипникiв кочення
- •6.1 Підшипники для швидкохідного вала
- •6.2 Підшипники для тихохідного вала
- •7.Змащування редуктора
- •8.1 Матеріал корпусу і кришки редуктора
- •8.2 Розміри корпусу
- •8.3 Кріплення корпусу
- •8.4 Гнізда підшипників
- •8.5 Пояси корпусу.
- •9. Кришки підшипників
- •10.Посадки підшипників зубчатих коліс та муфт
- •Список використаної лiтератури
2.3 Міжцентрова відстань
Для косозубих передач міжцентрова відстань визначається за формулою:
,
де
кгс/см2
=
–
середнє контактне напруження для
шестернi і колеса;
-
-
момент, який крутить на веденому валу.
Визначимо
за формулою:
=467Нм
Тоді:
Відповідно до стандарту, приймаемо: а=160 мм.
2.4 Ширина колес
Визначимо ширину колес за формулою:
,
де
– ширина колеса тихохідного вала.
,
де
-
ширина колеса швидкохідного вала
Перевірка міцності колес за напругою згину
Допустиме напруження для шестерні і колеса :
=
МПа
=
=
МПа
де:
– коефіцієнт, що враховує шорсткість
поверхні зуб’їв; приймаємо
;
–коефіцієнт,
що враховує розміри зубчатого колеса
(масштабний
фактор);
приймаємо
;
–коефіцієнт
безпеки; приймаємо
;
–коефіцієнт,
що враховує вплив двобічного прикладення
навантаження, яке виникає при реверсивному обертанні, у
сателітах планетарних передач; при однобічному навантаженні
–коефіцієнт
довговічності – враховує вплив терміну
дії та режиму
навантаження передачі.
Визначимо еквівалентне число циклів зміни напруги у колесі:
де
Враховуючi,щов
i разiв, коли
то
робимо висновок:
,
звiдси коефіцієнт довговічності
.
Для визначення дійсного напруження згину необхідно:
вибрати модуль;
визначити дійсну кількість зуб’їв колес та кут нахилу зубців;
знайти еквівалентну кількість зуб’їв для визначення коефіцієнта форми зуб’їв;
визначити коефіцієнти
т
, що враховують специфіку роботи косизубих зуб’їв;
Нормальний модуль визначається за співвідношенням:
Значення
модуля, відповідно до стандарту ,
приймаємо:
.
Визначимо
кількість зуб’їв шестерні та колеса,
приймаючи заздалегідь кут нахилу зуб’їв
.
Максимальну кількість зуб’їв обчислюємо відповідно до міцності зубців на згин:
Приймаємо
Число зуб’їв колеса визначаємо за формулою:
Остаточне значення кута нахилу зуб’їв:
тобто
Визначимо осьовий коефіцієнт перекриття для даного кута:
Для
визначення коефіцієнтів форми зуб’їв
і
знайдемо еквівалентну кількість зуб’їв
шестерні та колеса:
Визначимо коефіцієнт Yβ – коефіцієнт, який враховує нахил дотичної лінії до основи зуба, нерівномірність епюри навантаження та роботу зуб’їв як пластини, а не як балки :
Коефіцієнт, що враховує розподіл навантаження між зуб’ями, визначимо за формулою:
де
Таким чином:
Розрахунок виконуємо по колесу
отже,
Умови міцності дотримуються.