
- •11. Работа древесины при растяжении, сжатии, изгибе
- •12. Работа древесины при смятии и скалывании
- •13. Влияние влажности на механические свойства древесины
- •14. Влияние температуры на механические свойства древесины
- •15. Длительная прочность древесины
- •16. Конструкционные пластмассы и их свойства
- •17. Стеклопластики. Свойства и область применения.
- •18. Древесные пластики. Свойства и область применения
- •19. Основы расчета конструкций из дерева и пластмасс по предельным состояниям
- •20. Нормативные и расчетные характеристики древесины и пластмасс и методика их определения
- •31. Соединения на нагелях. Классификация. Основы расчета.
- •32. Гвоздевые соединения. Расчет.
- •33 Соединение на растянутых связях. Расчет.
- •34. Соединения на металлических зубчатых пластинах мзп
- •35 Соединения на гвоздях и винтах, работающие на выдергивание.
- •36 Клеевые соединения . Виды .Основные требования. Виды клея. Режимы склеивания.
- •37 Армированные соединения. Расчет, конструирование
- •38. Основы расчета составных элементов деревянных конструкций на податливых связях.
- •39.Расчет сжатых элементов деревянных конструкций на податливых связях.
- •40.Расчет изгибаемых элементов деревянных конструкций на податливых связях
- •41. Расчет сжато-изгибаемых эл-ов на податливых связях.
- •42.Конструкции из дерева и пластмасс в частях зданий. Классификация . Выбор типа конструкции.
- •43. Настилы и обрешетки. Конструирование и расчет
- •44. Прогоны . Конструирование и расчет
- •Вопрос 45
- •46. Клеефанерные плиты.
- •47.Деревянные балки. Конструирование и основы расчета.
- •48. Составные балки из цельной древесины.
- •49. Клееные двухскатные балки. Конструирование и расчет
- •50. Гнутоклееные балки. Конструирование и расчет.
- •Вопрос 51
- •52.Балки с волнистой стенкой.Конструирование и расчет.
- •61. Рамы из прямолинейных элементов. Конструирование и расчет.
- •62. Конструирование и расчет карнизных узлов рам из прямолинейных элементов.
- •63. Гнутоклееные рамы. Конструирование и расчет.
- •64. Колонны и стойки. Конструирование и расчет.
- •65. Узловые соединения колонн с фундаментами. Конструирование и расчет.
- •66.Обеспечение пространственной устойчивости плоскостных деревянных конструкций.
- •67. Пневматические строительные конструкции. Классификация. Основы расчета.
- •68.Основы технологии изготовления деревянных конструкций.
- •69.Эксплуатация, ремонт и усиление деревянных конструкций.
13. Влияние влажности на механические свойства древесины
При повышении влажности древесины от нулевой до точки насыщения волокон примерно до 30% ее прочность, в том числе и длительная, уменьшается, деформативность увеличивается и модуль упругости снижается. В наименьшей степени влажность влияет на ударную прочность древесины и на прочность при растяжении вдоль волокон. В других случаях влияние влажности сравнительно велико и при ее изменении на 1% прочность меняется на 3-5 %. Повышение влажности древесины свыше точки насыщения волокон не приводит к дальнейшему снижению ее прочности.
Для сравнения прочности древесины надо показатели прочности приводить к одной влажности. Приведение к стандартной влажности (12%) производят по формуле: σ12 = σW[1+α (W-12)],
σ12 – предел прочности при влажности 12%, W – влажность в момент испытания, σW – предел прочности при влажности в момент испытания, α – поправочный коэффициент (0,05 – сжатие вдоль волокон, 0,04 – статический изгиб, 0,03 – скалывание вдоль волокон).
Формула приведения действительна в пределах изменения влажности 8-23%.
Влажность определяют взвешиванием до и после высушивания до постоянного веса в сушильном шкафу образцов небольших размеров.
14. Влияние температуры на механические свойства древесины
Опыты показывают, что предел прочности при любой влажности зависит от температуры, с ее повышением прочность уменьшается, с понижением – увеличивается. При большой влажности и отрицательных температурах влага в древесине превращается в лед, получается так называемая замороженная древесина, прочность которой на сжатие, поперечный изгиб, скалывание и раскалывание возрастает. В то же время замороженная древесина становится более хрупкой, и сопротивление ее ударному изгибу понижается.
Модуль упругости при повышении температуры понижается, что увеличивает деформативность деревянных конструкций.
При экспериментальном определении прочности древесины следует учитывать не только ее влажность, но и температуру. Предел прочности при данной температуре к прочности при стандартной температуре 200С можно пересчитывать по формуле: σ20 = σ t +β(t -20),
σ20 – искомая прочность при t=200C, σ t – прочность при данной температуре, β – поправочное число на температуру (сосна: 3,5 – сжатие вдоль волокон, 4,5 – статический изгиб, 0,4 – скалывание, 4 – растяжение).
Формула приведения действительна в пределах положительных температур 10-500С. Перерасчет к температуре 200С должен производится после перерасчета к влажности 12%.
15. Длительная прочность древесины
Если серию одинаковых деревянных образцов загрузить, например на изгиб, различной по значению постоянной нагрузкой, то разрушение их произойдет через разные промежутки времени – чем больше нагрузка, тем скорее разрушится образец. При этом может оказаться, что часть образцов вообще не разрушится, как бы долго нагрузка ни действовала. Представив результаты таких испытаний графически в координатах «предел прочности – время до разрушения», получим асимптотическую кривую, по которой можно определить, сколько времени пройдет от начала нагружения до разрушения образца, находящегося под тем или иным напряжением. Асимптотический характер кривой показывает, что предел прочности с увеличением длительности приложения нагрузки хотя и падает, но не безгранично – он стремится к некоторому постоянному значению σдл, равному ординате асимптоты кривой. Кривая называется кривой длительного сопротивления древесины; σдл характеризует то предельное значение напряжения, под действием которого образец не разрушится, как бы долго нагрузка ни действовала.
Асимптота
на кривой длительного сопротивления
делит весь диапазон изменения нагрузки
на две области – область ниже асимптоты
с σ < σдл
, в которой разрушение образца не
произойдет, как бы долго ни действовала
нагрузка, и область выше асимптоты с σ
> σдл
, где разрушение с течением времени
неизбежно и где оно произойдет тем
скорее, чем больше σ превышает σдл.
Две области кривой различаются также по характеру зависимости деформации от времени при заданном значении действующей нагрузки. Так, при напряжении σ < σдл деформации с течением времени затухают, стремясь к некоторому пределу, а при σ > σдл после некоторого уменьшения скорости деформаций наступает развитие деформаций с постоянной скоростью. Далее, в момент времени t1 начинается ускоренный рост деформаций, приводящий к разрушению материала.
Древесина обладает свойством последствия (ползучести), т.е. роста деформаций в течении некоторого времени после приложения нагрузки. Примером последствия на практике может служить провисание балок, находящихся долгое время под эксплуатационной нагрузкой.
Длительное сопротивление является показателем действительной прочности в отличии от предела прочности, определяемого быстрыми испытаниями на машине стандартных образцов. Переход от предела прочности к длительному сопротивлению производится умножением предела прочности на коэффициент длительности сопротивления, равный отношению предела длительного сопротивления к пределу прочности. По опытным данным, коэффициент длительности сопротивления может быть принят 0,5-0,6.