Характеристика производственного профиля нового механосборочного цеха.

Для решения поставленной задачи – увеличение объема выпуска судовых запасных частей на машиностроительном предприятии, принято решение об организации нового производства – механосборочного цеха, который будет специализироваться на выпуске трех типов изделий – А, К, М, необходимых в судоремонте.

Производственная программа выпуска изделий определяет возможный объем производства и продаж продукции в плановом периоде, соответствующей по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям потребителя. Номенклатура – это укрупненный перечень продукции, выпускаемой предприятием. Ассортимент характеризует состав продукции по видам, типам, сортам, фасонам и другим признакам.

Таблица 1 - Годовая производственная программа выпуска изделий

Изделие	Выпуск изделий, шт.
А	25000
К	18000
М	5000

Технологический процесс изготовления изделий.

Технологический процесс изготовления деталей (изделий) служит основой для проектирования производственного процесса и определяет производственную структуру цеха.

Структурная схема изготовляемых изделий приведена на рис.1.

Рисунок 1 - Структурная схема изделий

Таблица 2 - Трудоемкость механической обработки деталей

Деталь	Группы оборудования (операции)						Итого
	Токарная	Фрезерование	Сверление	Долбление	Шлифование
А1	0,5	0,3	0,25	0,2	0,06	1,31
А2	0,4	0,2	0,1	0,1	0,03	0,83
А3	0,4	-	0,1	0,3	0,1	0,9
К1	0,7	0,5	-	-	0,3	1,5
К2	0,3	0,5	0,06	0,3	0,02	1,18
К3	1,0	-	0,03	-	0,2	1,23
К4	1,4	0,2	0,1	0,5	0,1	2,3
М1	0,3	1,0	0,1	0,3	0,03	1,73
М2	1,0	0,2	0,06	0,3	0,04	1,6
М3	1,4	0,5	0,3	-	0,5	2,7
Д	0,4	0,25	0,3	0,2	0,07	1,22
Коэффициент выполнения норм	1,10	1,06	1,12	1,08	1,1

Таблица 3 - Трудоемкость технологического процесса узловой и общей сборки изделий, ч

Операция	Изделие
	А	К	М
Сборка узла	0,5	1,0	1,5
Общая сборка изделий	1,0	1,0	2,0
Итого	1,5	2,0	3,5
Средний коэффициент выполнения норм	1,15	1,15	1,1

Детали А₄, А₅, А₆, А₇, К₅, К₆; М₄, M₅, М₆цех получает по кооперации из других структурных подразделений предприятия.

В таблицах 4 и 5 приведены нормы расхода основных материалов на изготовляемые изделия и стоимость покупных деталей.

Таблица 4 – Норма расходов основных материалов на продукцию, кг

Материал	Деталь
	A1	А2	А3	К1	К2	К3	К4	M1	М2	М3	Д
Сталь У2	20	-	-	-	30	-	45	-	-	-
Сталь 45	-	15	-	-	-	-	-	-	-	45	-
Серый чугун								25	-	-	-
Дюралюминий	-	-	-	-	-	10	-	-	-	-	15
Алюминий	-	-	5	10	-	-	-	-	15	-	-

Таблица 5 - Стоимость основных материалов и покупных деталей (с учетом транспортно-заготовительных работ), тыс. р.

Основные материалы, покупные детали	Цена за 1 т		Цена детали
	материалов	отходов
Сталь У2	2,5	0,015	-
Сталь 45	2,4	0,1	-
Серый чугун	2,0	0,08	-
Дюралюминий	27,0	2,9	-
Алюминий	23,0	2,0	-
Детали: А4, А5, К5, М4	-	-	0,07
Детали: А6, К6, М5	-	-	1,05
Детали: А7, М6	-	-	0,10

Вспомогательные подразделения цеха предназначены для обслуживания и обеспечения работы производственных участков. В состав вспомогательных подразделений предполагается включить ремонтный участок, ремонтно-инструментальная мастерская, заточное отделение, отделение для приготовления и раздачи смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и др.