Состав работы

1. Дозировка и загрузка материалов нагнетания в аппарат из вагонетки или контейнера. 2. Выбивка деревянных пробок. 3. Нагнетание раствора или гравия за обделку выработки. 4. Конопатка швов обделки и зазоров за обделкой по всему периметру (при сборных обделках). 5. Перестановка сопла и шлангов. 6. Пробуривание бетона в трубках (при нагнетании за монолитную обделку). 7. Прочистка и промывка шланга и аппарата. 8. Забивка деревянных пробок. 9. Перестановка аппарата по ходу работы. 10. Передвижка тележки (при расположении растворного узла на тележке за тюбингоукладчиком).

Состав звена

Проходчик 5 разр. - 1

Изолировщик 3 " - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м3 сухой смеси или гравия

┌───────────────────┬────────────┬─────────────────────────────────┬────┐

│ Обделка │ Материал │ Способ доставки материалов │ │

│ │ нагнетания ├───────────────────┬─────────────┤ │

│ │ │ контейнерами │ вагонетками │ │

├───────────────────┼────────────┼───────────────────┼─────────────┼────┤

│Тюбинговая │ Раствор │ 1,9 │ 3,5 │ 1 │

│ │ │ ────── │ ─────── │ │

│ │ │ 2-57 │ 4-73 │ │

│ ├────────────┼───────────────────┼─────────────┼────┤

│ │ Гравий │ - │ 2,3 │ 2 │

│ │ │ │ ─────── │ │

│ │ │ │ 3-11 │ │

├───────────────────┼────────────┼───────────────────┼─────────────┼────┤

│Блочная │ Раствор │ 2 │ 3,7 │ 3 │

│ │ │ ────── │ ─────── │ │

│ │ │ 2-70 │ 5-00 │ │

├───────────────────┼────────────┼───────────────────┼─────────────┼────┤

│Бетонная монолитная│ Раствор │ - │ 5 │ 4 │

│ │ │ │ ─────── │ │

│ │ │ │ 6-75 │ │

├───────────────────┼────────────┼───────────────────┼─────────────┼────┤

│ │ │ а │ б │ N │

└───────────────────┴────────────┴───────────────────┴─────────────┴────┘

Примечания: 1. При нагнетании раствора за металлоизоляцию проема на 1 м3 сухой смеси принимать Н.вр. 2,6 чел.-ч, Расц. 3-51 (ПР-1).

2. Нормами предусмотрено нагнетание раствора в горизонтальных тоннелях. При нагнетании раствора в наклонных тоннелях Н.вр. и Расц. умножать на коэффициент 1,25 (ПР-2).

3. Нормой строки N 3б предусмотрено нагнетание раствора за блочную обделку тоннелей большого диаметра с расходом цементно-песчаной смеси на 1 м тоннеля более 2,5 м3. При нагнетании раствора за блочную обделку тоннелей малого диаметра с расходом цементно-песчаной смеси на 1 м тоннеля до 1 м3 принимать Н.вр. 4,3 чел.-ч, Расц. 5-81 (ПР-3).

4. На конопатку 1 м шва принимать Н.вр. 0,05 чел.-ч, Расц. 0-06,8 (ПР-4).

5. При нагнетании раствора за бетонную монолитную обделку тоннелей насосом НГР-250х50 с загрузкой сухой смеси в растворомешалку на 1 м3 сухой смеси принимать Н.вр. 1,6 чел.-ч, Расц. 2-16 (ПР-5).

6. Нормами строк N 1 - 3 предусмотрена конопатка швов обделки и зазоров за обделкой по всему периметру тоннеля. При производстве первичного нагнетания без конопатки швов обделки и зазоров за обделкой Н.вр. строк N 1 - 3 уменьшать на 0,63 чел.-ч, Расц. 0-85,1 (ПР-6).

7. На подъем тельфером сухой смеси 1 м3 в вагонетках на площадку тюбинго- и блокоукладчика или технологическую тележку принимать Н.вр. 0,49 чел.-ч, Расц. 0-66,2 (ПР-7) при вместимости вагонеток 1 м3.

8. При вместимости вагонеток 1,5 м3 принимать Н.вр. 0,3 чел.-ч, Расц. 0-40,5 (ПР-8).

Изменениями и дополнениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 9 января 1989 г. N 2/13/1-32, § Е36-2-107 настоящего сборника дополнен примечанием 9

9. При заделке зазора между обделкой тоннеля и грунтом при проходке тоннелей буровзрывным способом в грунтах VIII-XI групп на 1 м2 опалубки принимать на установку опалубки Н.вр. 2,3 чел.-ч, Расц. 3-50 (ПР-9), на разборку опалубки Н.вр. 0,24 чел.-ч, Расц. 0-36,5 (ПР-10).

Изменениями и дополнениями, утвержденными постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 28 сентября 1989 г. N 139/327/20-46, § Е36-2-107 настоящего сборника дополнен примечанием 10

10. При нагнетании раствора за блочную обделку с применением торового устройства на 1 м3 сухой смеси принимать Н.вр. 2,9 чел.-ч, Расц. 3-92 (ПР-11).