Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13148
.pdf
Нерастворимые соединения металлов в лейкокумулированных красителях могут с успехом применяться в
сочетании со спиртами, например, этиловым спиртом, фенолами, например, гидрохиноном, или другими
набухающими агентами для обрабатываемого материала. Опять же, если необходимо получить цветные
разрядные эффекты, состав разрядного раствора может содержать антрахинон или другие вещества,
облегчающие разряд с помощью восстановителей.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами:
ЭКЗАМЕН 1.
Материал, состоящий из ацетата целлюлозы или смеси ацетата целлюлозы и шелка, печатается с
использованием следующих компонентов печатной пасты.
Ciba Yellow G или Ciba Scarlet G. 15 Метилированный спирт - - - 10 Гуммиарабик 1:1 - - - 35 Карбонат цинка - - -
- 5 Вода - - - - - 10 Суфоксилат формальдегида цинка. К подобным коллоидам можно отнести
высокосульфонированные соединения, такие как высокосульфонированное касторовое масло,
сульфоароматические жирные кислоты, например, сульфонафтален, рицинолеиновую кислоту (см.
Спецификации 242,393 и 273,819), основные диспергирующие агенты, растворимые в кислой среде,
например, олеилдиэтилэтилендиамин или другое основное производное жирной кислоты, а также крахмалы,
камеди, клей, желатин и тому подобное.
При желании дисперсии или суспензии могут быть приготовлены в концентрированном виде, с получением
продукта путем разбавления, с добавлением или без добавления загустителей, дополнительных
диспергирующих агентов, защитных коллоидов, жидкостей или препаратов, предназначенных для
окрашивания и печати.
Мы обнаружили, что предварительная подготовка нерастворимых металлических соединений
лейкокрасителей кубового типа перед нанесением на материал не является обязательной, поскольку при
желании их можно сформировать непосредственно на самом материале. Например, невосстановленный
кубовый краситель в смеси с восстановителем и оксидом металла, карбонатом или другим соединением
может быть нанесен на материал, после чего последний подвергается обработке паром, в результате чего
металлическое соединение лейко-кумового красителя образуется непосредственно в материале. В этом
процессе, разумеется, следует избегать присутствия сильных щелочей, поскольку в противном случае
требуемое металлическое соединение может не образоваться. Этот метод выполнения нового процесса
особенно применим в тех случаях, когда окрашивание должно производиться локально путем печати или
иным способом.
Нанесение суспензий или дисперсий нерастворимых металлосодержащих соединений лейкоцитарными
красителями на материалы может осуществляться любым желаемым способом, например, путем
окрашивания, пропитки или печати по всей поверхности, или локально путем печати, трафаретной печати или
другим методом локального нанесения. Однако, как объяснялось ранее, изобретение оказалось наиболее
ценным для получения красящих веществ путем печати или другими способами локального нанесения, и
особенно когда красители для кубовых красителей используются для окрашивания разрядов, полученных с
помощью сульфоксилата формальдегида цинка или других сульфоксилатов альдегидов или кетонов
металлов, которые вредно реагируют на едкие щелочи. Особого внимания заслуживает применение
соединений металлов для облучения разрядов формальдегидсульфоксилата цинка на материалах из
сложных эфиров целлюлозы.
После нанесения металлических соединений лейкокрасителей на материалы, последние могут быть
подвергнуты окислению с целью превращения лейкосоединения в краситель на материале. Например, после
печати материал может быть высушен, выдержан в течение 5 минут, затем хромирован, промыт, обработан
мылом, а затем снова промыт и высушен.
Карбонат цинка удобно получать в виде 20%-ной пасты путем осаждения сульфата цинка кальцинированной
содой в водном растворе.
ПРИМЕР 2.
Ткань из ацетата целлюлозы, окрашенная выцветаемым красителем, обрабатывается следующей печатной
пастой: 125 378 917 частей цинковой соли лейкосоединения Ciba Yellow G.
части метилового спирта.
части воды.
40 соотношение частей гуммиарабика 1:1.
части сульфоксилата цинка-формальдегида.
После печати материал выдерживают в течение 5 минут, затем хромируют, промывают, обрабатывают
мылом, и, наконец, ополаскивают и сушат. Таким образом, на цветном грунте можно получить быстрый
эффект желтого разряда.
Вместо цинковой соли лейкосоединения красителя Ciba Yellow G можно использовать соответствующие
цинковые соединения, полученные из других кубовых красителей, например, Ciba Scarlet G-, Durindone Red Y,
Algol Violet BBN-, Indigo LL, Indigo LL 12R и Caledon Jade Green.
Соединение цинка в лейко-кумовом красителе может быть получено следующим способом:
Состав порошка красителя (например, Смешайте 8 частей каустической соды и 400 частей воды и тщательно
перемешайте до 60 °C. Добавьте около 16 частей гидросульфита натрия, постоянно помешивая, до получения
прозрачной массы. Полученный раствор фильтруют для удаления нерастворимых веществ, и пока он еще
теплый, добавляют раствор, состоящий из 10 частей хлорида цинка в 30-40 частях воды. Цинковая соль
лейкосоединения отделяется в виде хлопьевидного осадка кремового цвета, который отфильтровывается,
промывается очень небольшим количеством воды и сохраняется в виде водной пасты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹. При окрашивании текстильных материалов на основе сложного эфира
целлюлозы 450 или эфира кубовыми красителями, нанесение на материалы или образование на них
практически нерастворимого в воде металлического производного лейкосоединения красителя.
2.
Способ согласно п. 1, в котором материалы состоят из ацетата целлюлозы или содержат его.
3.
Способ по п. 1 или 2, в котором нерастворимые соединения металлов лейкокумулированных красителей
наносятся на материалы в виде водных суспензий или дисперсий.
4.
Способ согласно любому из пунктов 1-3, в котором нерастворимые соединения металлов используются для
окрашивания восстановительных разрядов.
5.
Способ согласно любому из вышеприведенных пунктов, в котором используются соединения цинка
лейкокумулированных красителей.
6.
Способ получения цветных разрядных эффектов на текстильных материалах, содержащих ацетат целлюлозы
или другой сложный эфир или простой эфир целлюлозы, включающий нанесение на них разрядной
композиции, содержащей сульфоксилат цинка-формальдегида и водонерастворимое металлическое
соединение лейкокумулированного красителя.
7.
Способ согласно п. 6, в котором используются цинковые соединения индигоидных красителей или
антрахиноновых кубовых красителей, содержащих только одно антрахиноновое ядро.
8.
Способ согласно п. 6 или 7.
при этом на материале образуется металлическое соединение лейкокутанного красителя.
9.
Способ по п. 8, в котором металлическое соединение образуется из кубового красителя путем реакции с
восстановителем и цинком или другим соответствующим оксидом или карбонатом металла.
10.
Процессы окрашивания текстильных материалов описаны в основном так, как описано.
11.
Текстильные материалы, окрашенные любым из описанных и заявленных выше способов.
Дата: 18 февраля 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер.
Лондон, Западный 1.
Аллингдон: Отпечаток 1 для Канцелярии Его Величества, издательство Burgess & Son.
р.
['X\.
95A..-60 110;1 932'.
6.
так - - - - --- - 3718,917
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378918A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 25, 1930.
378,918 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 мая 1931 года. № 14736/31.
Заявки принимаются до: августа. 19, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод производства сыра без корочки.
Мы, Фриц Драйсбао, гражданин Германии, проживающий по адресу: Яхерштрассе, 30, Людвигсхафен-авеню.
Рейн, Германия, и ХИМИЧЕСКАЯ ФАБРИКА Джон. А. БЕНКИЗЕР Г.иу. Компания B.H., немецкая компания,
расположенная по адресу: Франкенталерштрассе, 30, Людвигсхафен. Компания из Рейна, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Давно известно, что сыр без корочки готовят, тщательно смешивая мелко измельченный твердый или мягкий
сыр с водным раствором соли и нагревая всю смесь с вакуумом или без него до температуры 60-75 °C. При
правильном проведении процесса плавления получается совершенно однородная, текучая масса, которая
при охлаждении затвердевает, превращаясь в твердую сырную массу, легко нарезаемую.
Тип соли, используемой для этой операции плавки (далее именуемой плавильной солью), оказывает
решающее влияние на успех этой плавки. До настоящего времени предпочтительно использовались
нейтральные натриевые или калиевые соли лимонной и винной кислот. С этой целью лимонную или винную
кислоту растворяли в никелевом сосуде, а затем нейтрализовали карбонатом натрия или бикарбонатом
натрия. Однако такая нейтрализация неудобна и может легко привести к убыткам, если не соблюдать
осторожность, из-за образования пены; кроме того, эти соли очень дороги и, таким образом, создают
дополнительную нагрузку на продукт, что противоречит общим интересам производства дешевых продуктов
питания.
Также было установлено, что первичная, вторичная и третичная натриевые соли ортофосфорной кислоты
обладают хорошими свойствами, способствующими плавлению. Однако из этих трех солей первичную и
третичную можно сразу исключить из состава, поскольку они придают приготовленному сыру кислый вкус или
вкус, очень напоминающий щелочной раствор. Нейтральный динатрийфосфат не способствует одинаково
хорошему слиянию всех видов сыра и придает готовому продукту странное солоноватое послевкусие. Чтобы
избежать этого недостатка, были также предприняты попытки использовать динатрийфосфат [Price Is.],
смешанный с солями лимонной или винной кислоты, в качестве плавильной соли. Однако, эта смесь солей 55
изначально страдает от недостатка, заключающегося в высокой цене солей органических кислот.
Согласно данному изобретению, сыр без корочки изготавливается из твердого или мягкого сыра путем
плавления последнего в мелкоизмельченном состоянии с вакуумом или без него при температурах ниже 100
°C, при этом метафосфат натрия добавляется в качестве плавильной соли к мелкоизмельченной сырной
массе, либо отдельно, либо в качестве основного ингредиента смеси с другими плавильными солями.
Метафосфат натрия — превосходная плавильная соль, которая легко и удовлетворительно работает при
плавлении всех видов сыра, обладает достаточно высокой водосвязывающей способностью, сама по себе
совершенно безвкусна и не придает расплавленному сыру никакого постороннего привкуса.
Его особое экономическое преимущество заключается, однако, главным образом, в его значительной
дешевизне по сравнению с солями органических кислот, которые использовались до сих пор.
Ещё одним неожиданным и ценным свойством метафосфата натрия является его неизменно хороший эффект
плавления, независимо от возраста и содержания жира в исходном сыре, который будет использоваться. Это
также позволяет использовать его в качестве соли для плавления мягких сыров, для которых до сих пор
фосфаты можно было использовать лишь с большими трудностями и в самых редких случаях. Для некоторых
видов сыра, особенно когда речь идет о мягком, намазываемом готовом продукте, было установлено, что
метафосфат может быть более эффективно использован в смеси со щелочными солями пиро- или
ортофосфорной кислоты. Как указывалось выше, уже предлагалось сочетать сыр с динатрийфосфатом, но
полученный таким образом сыр без корочки (95%) имел соленый, неприятный привкус. Также было
установлено, что щелочные ортофосфаты или щелочные пирофосфаты, или и те, и другие, могут с успехом
использоваться в качестве плавильной соли в смеси с метафосфатом натрия при условии, что концентрация
ионов водорода в таких смесях находится в узком диапазоне pH = 6,5-7,5.
Эта благоприятная концентрация ионов водорода в ортофосфатах или пирофосфатах достигается, например,
путем смешивания моно- и динатриевого ортофосфата или кислого и нейтрального пирофосфата натрия в
соответствующих пропорциях. Оптимальное соотношение смешивания составляет, например, 7 частей
нейтрального пирофосфата натрия и 3 части кислого пирофосфата натрия или 7 частей нейтрального
пирофосфата натрия и 3 части ортофосфата натрия, 2,5 части ортофосфата натрия или 7,5 частей
безводного ортофосфата натрия и 2,5 части ортофосфата натрия, причем части указаны по весу. Было
сделано неожиданное наблюдение: смеси, обладающие благоприятной концентрацией ионов водорода и
смешанные с метафосфатом натрия, способствуют образованию...
Превосходный сыр без корочки, который полностью и идеально сохраняет вкус исходного сырья и не имеет
привкуса соли или других привкусов.
Вместо смесей метафосфата натрия с солями пиро- и/или ортофосфорной кислоты можно также
использовать смеси метафосфата натрия в качестве основного ингредиента с известными органическими
солями плавления, например, нейтральными солями винной, лимонной, молочной, адипиновой или
малеиновой кислот. Эти смеси также обладают хорошими свойствами плавления.
Сыр без корочки, согласно настоящему изобретению, получают, например, путем обработки 100 кг мелко
измельченного твердого сыра 3 кг метафосфата натрия, растворенного в 10 литрах воды, и тщательного
вымешивания всего сыра с использованием вакуума или без него при температуре около 650 °C в течение
12-15 минут. Количество плавильной соли, указанное в этом примере, может, естественно, варьироваться в
зависимости от требований к сырью и требований к готовому продукту в отношении его консистенции. Вместо
одного лишь метафосфата можно также использовать смесь, например, 70% метафосфата и 30%
ортофосфата или пирофосфата щелочного металла, или смесь обоих веществ с концентрацией ионов
водорода pH = 6,5–7,5.
Указанные пропорции ингредиентов не предназначены для установления каких-либо фиксированных
ограничений для изобретения.
Мы осведомлены о положениях Закона о пищевых продуктах и лекарственных средствах (фальсификация)
1928 года, и в той мере, в какой наше изобретение относится к производству сыра без корочки для продажи в
Соединенном Королевстве, мы не заявляем о том, что используем изобретение в нарушение закона.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378919A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1987 мая 1939 года.
37,9919 Дата подачи заявки (Великобритания): 19 мая 7931 г., № 74770/31.
Lomplete Accepted: август. 79, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к колесам транспортных средств или связанные с ними.
Мы, компания BRUDD WHEEL COMPANY, зарегистрированная в штате Пенсильвания по адресу: 2500,
Hlunting Park Avenue, Philadelphia, Pennsylvania, United States of America, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью нашего изобретения является создание недорогого колеса с простым и эффективным способом
крепления колеса к ступице.
i5 Особой целью нашего изобретения было создание корпуса колеса из минимального количества материала
и одновременно получение колеса, имеющего более прочную часть, прилегающую к окружности, которая
приспособлена для размещения крепежных элементов, чем те, которые были известны ранее.
Хотя мы продемонстрировали наше изобретение на примере стального артиллерийского колеса и
предполагаем его использование в первую очередь именно в этом случае, оно также может быть
использовано в сочетании с другими типами колес, такими как деревянные спицованные артиллерийские
колеса, литые спицованные колеса или дисковые колеса из композитных материалов, и поэтому мы не хотим
ограничиваться только стальными колесами.
Согласно настоящему изобретению, колесо транспортного средства имеет полую часть с небольшим
радиальным выступом, от которой радиально внутрь выступает монтажный фланец или зажим :35 для
крепления к фланцу ступицы, при этом указанная часть закрыта и имеет часть, предназначенную для
установки на периферии фланца ступицы.
Более конкретно, колесо транспортного средства -40 включает в себя ребристый корпус колеса, имеющий
выступ с минимальным диаметром, превышающим диаметр окружности расположения болтов на ступице, к
которому корпус колеса предназначен для крепления посредством -45 внутреннего кольцевого монтажного
фланца или зажима, имеющего углубленные участки, которые входят в части корпуса колеса между его
ребрами.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, где:
Рисунок 1 иллюстрирует боковой вид такого колеса; и [Цена 11-] Рисунок 2 представляет собой сечение по
линии 2-2 на Рисунке 1. 55 На чертеже, используя ссылочные символы, цифра 10 обозначает ступицу
транспортного средства традиционной конструкции, имеющую выступающий радиально выступ 11. Этот
фланец снабжен выступом 12 на 60, на который предназначен для установки тормозной барабан 13. Этот
тормозной барабан крепится к фланцу теми же крепежными болтами 24, которые удерживают само колесо на
месте; эти крепежные болты снабжены головками 65 для фиксации барабана. Само колесо состоит из
цельных частей — носовой части и спиц — и предпочтительно образовано из двух одинаковых половин 15 и
16, скрепленных сваркой. Колесо имеет продольные ребра диаметром 70 градусов, как показано на рисунке
17. Кольцевой зажим 18 служит для удержания колеса на месте и предпочтительно приваривается к внешней
половине колеса, как показано на рисунке 19. 75 В процессе изготовления колеса зажим 18 следует приварить
к внешней половине корпуса колеса до того, как две половины колеса будут соединены друг с другом.
Эта особенность важна, поскольку доступ к внутренней части колеса для сварки этих деталей становится
очень затруднительным после того, как половинки колеса сварены друг с другом. Зажим 18 имеет участки 85
по периметру, загнутые внутрь в углубления между ребрами 17, как показано на рисунке 20. Внутренняя
радиальная часть этого зажима загнута внутрь, как показано на рисунке 21, образуя гнездо для болта, при
этом конические отверстия для болтов с углом 90 градусов показаны на рисунке 22.
Ряд гаек с шаровидными головками 23 надежно фиксирует зажим и колесо на месте. Укороченная передняя
часть колеса имеет радиальное посадочное место, прилегающее к внешней периферии 95 фланца ступицы
11 в точке 25, и осевое посадочное место, прилегающее к тормозному барабану, как показано в точке 26, при
этом зажим прилегает к фланцу ступицы во внутренней зоне в точке 27.
Преимущества нашего колеса очевидны. Колесо значительно дешевле, чем аналогичные колеса
предшествующих образцов, поскольку его передняя часть укорочена, и, следовательно, для изготовления
основного корпуса колеса требуется значительно меньше металла. Прочность колеса обеспечивается за счет
ребер жесткости и очень прочного соединения со ступицей и тормозным барабаном посредством зажимного
механизма disB closed. Зажим снабжен внутренним периферийным краем 27, который служит точкой опоры,
вокруг которой внешние периферийные части зажима прижимают корпус колеса к фланцу ступицы и
тормозному барабану, когда гайки 23 завинчены до упора. Это представляет собой очень простое и
эффективное средство крепления колеса, обладающее высокой жесткостью и прочностью. Внешний
периферийный край 25 фланца ступицы образует небольшой угол по отношению к оси колеса, чтобы
обеспечить очень прочное опорное седло для передней части колеса, когда крепежные элементы заставляют
его двигаться вверх по этому фланцу.
Загнутые внутрь части 20 зажима вместе с приваренными точечной сваркой частями 19 образуют надежное
средство привода для передней части самого колеса. Специалистам в данной области будет очевидно, что
наше изобретение обладает некоторыми особенностями, применимыми не только к стальным
артиллерийским колесам, как упоминалось ранее, и поэтому мы не хотим ограничиваться только такими
областями применения.
Мы хотели бы, чтобы термин «диаметр окружности расположения болтов», используемый в прилагаемых
пунктах формулы изобретения, толковался как периметр фигуры, образованной соединением элементов
любой серии крепежных элементов, которые крепят ступицу к колесу для скрепления этих частей, независимо
от того, являются ли такие крепежные элементы болтами или расположены по кругу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем на какие-либо права, защищенные нашей спецификацией № 360591, кроме тех, которые…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378920A
[]
из -; -}Л! L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 мая 1931 года. № 14797/31. 3F789 Завершено. Принято: август. 19, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
liprovementents in and relating to Dynamo Electr7ic MIachinihes.
Мы, компания TIxE BRITIsH THoMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W. C.2, и Хекси Уильям Тейлор из
«Ielmorie», Old Bilton, Rugby, графство Уорик, британский подданный, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к динамо-машинам и, в частности, к роторам крупных машин, таких как
турбогенераторы. Поскольку эти машины обычно работают на высоких скоростях, необходимо принять меры
для предотвращения смещения или выбивания торцевых обмоток ротора под действием центробежной силы.
Обычно это достигается путем установки цилиндрической стальной торцевой крышки, которая закрывает
торцевые обмотки. Необходимо установить кольцо концентрично валу, и желательно сделать это с
внутренней стороны кольца, то есть на корпусе магнитного сердечника ротора. Целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованной формы крышки, которая будет надежно удерживаться
на корпусе ротора, несмотря на упругое расширение, вызванное центробежной силой при работе на полной
скорости, и будет защищена от вращательного движения вследствие короткого замыкания. Изобретение
заключается в том, что крышка устанавливается на место с помощью сжатия и на ее внутреннем конце
имеются выступы, которые входят в канавку по периферии ротора и служат для ее фиксации во время сборки
и предотвращения ее перемещения в продольном направлении во время работы; также предусмотрен один
или несколько шпонок для предотвращения вращательного движения относительно корпуса ротора.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов реализации данного изобретения: на фиг. 1 показан
перспективный вид торцевой крышки, на фиг. 2 — аналогичный вид торца ротора, а на фиг. 3 — поперечный
разрез части торца ротора с установленной крышкой.
На чертежах цифрой 1 обозначена крышка, которая может быть изготовлена из стали или другого
подходящего материала. Внутренняя поверхность этой крышки обработана таким образом, чтобы надеваться
на торцевые обмотки 2 и удерживать их на месте, противодействуя центробежной силе при вращении. Внутри
крышки также образовано углубление 3, обеспечивающее плотную посадку на части 4 ротора, при этом натяг
между 3 и 4 превышает 60-градусное дифференциальное упругое расширение двух частей при работе на
полной скорости. Внутренний край углубления частично срезается таким образом, чтобы осталось несколько
зубцов или выступов, имеющих тот же шаг 65, что и пазы для обмотки 6 ротора, которые закрыты клиньями,
которые, однако, не достигают поверхности корпуса ротора.
По периметру ротора между рядами обмоточных пазов 6 также предусмотрено 70 количество пазов 7,
имеющих тот же шаг, что и обмоточные пазы. Таким образом, выступы 5 могут проходить через пазы 6 и 7 в
канавку 8, образованную на конце корпуса ротора 9. При установке крышки на место (75) ее сначала
нагревают, чтобы дно углубления 3 могло пройти над поверхностью 4. Когда выступы 5 достигают паза 8,
крышка поворачивается на долю оборота до тех пор, пока выступы 80 не сместятся относительно пазов.
Затем крышке дают остыть, после чего части 3 и 4 плотно соединятся. Чтобы предотвратить смещение
крышки относительно корпуса ротора в случае сильного вращательного удара 85, вызванного случайным
коротким замыканием обмоток статора машины, в пазы 7 вставляются несколько шпонок 10, и после того, как
крышка надета на ротор, их 90 вбивают в конец ротора и фиксируют так, чтобы их концы перекрывали канавку
8. Это предотвращает вращение выступов 5 в пазы 6 и 7, а поскольку выступы уже входят в зацепление со
сторонами канавок 8, предотвращается и последующее продольное перемещение крышки.
Очевидно, что количество выступов 5 не обязательно должно соответствовать 100 количеству пазов на
корпусе ротора, если они правильно расположены для входа в пазы. Также станет очевидно, что ключи не
обязательно вставлять во все слоты 7. 105 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378921A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 апреля 1931 года. № 14,971732. 378,921 (Разделено на 378 892.) ) Завершено.
Одобрено: авг. 17, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в копировальных аппаратах.
Я, Чарльз Генри Джой-старший, производитель, проживающий по адресу: 4,57, Норт-Расин-авеню, Чикаго,
штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фиксаторам кареток для копировальных аппаратов и, в частности,
применимо к типу аппаратов, в которых каретка, снабженная прижимной пластиной для прижима листа бумаги
к желатиновой ленте или подобному материалу, перемещается возвратно-поступательно по станине.
Новизна настоящего изобретения заключается в наличии на каретке средств для фиксации ее относительно
станины в заданном положении на траектории движения каретки, например, в одной из конечных точек
указанной траектории, чтобы гарантировать оператору, что каретка завершила свой рабочий ход после
определенного перемещения.
Каретка снабжена прижимным роликом, как и другие каретки известных машин такого типа, и этот прижимной
ролик приспособлен для подъема и опускания относительно станины. Работа прижимного ролика также
приспособлена для управления средствами блокировки и фиксации каретки относительно платформы,
поскольку поднятие прижимного ролика из положения печати позволяет запирающему устройству стать
работоспособным. Прижимная скоба остается зафиксированной до тех пор, пока прижимной ролик поднят.
Когда прижимной ролик опускается в рабочее положение относительно дублирующей ленты, он
автоматически разблокирует фиксирующее устройство, тем самым предотвращая перемещение каретки над
станиной.
В спецификации № 11488131 (серийный номер)
В патенте № 378892, из которых настоящая заявка является выделенной, я описал прижимной ролик,
связанный с подвижной краевым стержнем, предназначенным для перемещения листа в точно заданное
положение на дублирующей ленте, когда прижимной ролик опускается в рабочее положение, при этом этот
краевой стержень также предназначен для перемещения вверх вместе с прижимным роликом, когда
последний поднимается. Каретка снабжена единственным управляющим элементом 55, позволяющим
осуществлять ее перемещение по станине, приводя в действие краевую планку относительно прижимного
ролика, а также поднимая и опуская прижимной ролик, тем самым фиксируя каретку относительно станины
или освобождая ее.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором на фиг. 1
изображен боковой вид кареты.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез каретки, на котором не показан прижимной ролик, но указаны
детали, которые они занимают в этом положении при -i:
Валик прижимной пластины находится в положении для печати.
На рисунке 3 представлен аналогичный поперечный разрез каретки, показывающий рабочие части в поднятом
положении, а на рисунке 4 — поперечный разрез рукоятки управления кареткой.
На рисунке 2, обозначенном цифрой 1, показана несущая рама копировального аппарата, снабженная
станиной 3, по которой натягивается копировальная лента 4 80, перемещаясь при этом по роликам 2 или
аналогичным устройствам, которые соответствующим образом закреплены рядом с концами станины 3.
Каретка 5, которая может перемещаться продольно и вперед по станине 3 85 и которая направляется любым
подходящим для этой цели средством, включает в себя прямоугольную раму 6, предпочтительно из толстого
листового металла, и напоминает коробчатую конструкцию, открытую сверху и снизу. 9 Поперечный вал 12
шарнирно установлен в каретке и свободно поддерживает рычаги 14, на концах которых вращается
прижимной ролик 16. 95 Рычаги 14 образуют ярмо, с помощью которого прижимной ролик 16 может
подниматься и опускаться. Вал для перемещения горных пород жестко соединен с рукояткой 23, которая
облегчает перемещение каретки вперед и назад по основанию. Рукоятка также снабжена средствами для
фиксации вала в положении, при котором работает прижимной ролик 16.
Желательно, чтобы прижимной ролик 105 был зафиксирован в нижнем положении 378,921 при прижатии к
желатинизированной поверхности. Запорное устройство включает в себя стержень 24, скользяще
установленный в рукоятке 23, как показано на фиг. 4, и обычно удерживаемый в поднятом положении
пружиной 25, взаимодействующей с кнопкой 26 на стержне. Стержень 24 проходит через вал 12, а его нижний
конец разветвляется в точке 28, охватывая дугообразную качающуюся пластину 29, которая жестко
закреплена на боковой пластине рамы каретки 6.
Соседние файлы в папке патенты