Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12809
.pdf
Преимуществом является то, что опорная рама этой упругой опорной поверхности устанавливается в
наклонном положении либо путем соответствующей конструкции рамы, либо путем установки на ней ножек, и
рама может быть изготовлена преимущественно из дерева или представлять собой цельную металлическую
полосовую конструкцию. Еще одна особенность m.av заключается в конструкции, в которой пружины подвески
расположены только на противоположных концах центральной пластины, и при этом подвешенная таким
образом пластина приспособлена только для ограниченного вертикального перемещения над упорами,
образованными передней и задней поперечными балками рамы. 55 В одном из способов реализации
изобретения для изготовления подставки для ног, предназначенной для использования в автомобиле или в
других целях, предлагается прямоугольная деревянная рама, включающая пару расположенных на
противоположных расстояниях вертикальных боковых элементов, верхние кромки которых наклонены вперед
под соответствующим углом, причем передняя и задняя кромки также наклонены в противоположных
направлениях под соответствующими углами для обеспечения более широкого основания в направлении
спереди назад, и эти боковые элементы соединены передними и задними поперечными элементами, причем
передний поперечный элемент смещен назад от переднего края рамы. 7o Наклонные вперед верхние кромки
боковых элементов этой рамы снабжены металлическими угловыми планками, закрепленными винтами или
подобными элементами таким образом, чтобы они выступали внутрь рамы; внутренние горизонтальные 75
фланцы этих планок имеют отверстия, расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга, для
обеспечения крепления внешних концов ряда спиральных пружин, которые на своих внутренних концах
аналогично закреплены под натяжением к соседней боковой кромке плоской металлической планки, которая
также имеет отверстия в соответствующих краевых точках; расположенная на некотором расстоянии пара
плоских планок крепится винтами или подобными элементами к противоположным нижним кромкам
центральной деревянной пластины или доски прямоугольной формы, которая может быть соответствующим
образом обита тканью или, предпочтительно, снабжена противоскользящей подушкой или покрытием,
например, из резины или подобного материала, съемным или постоянно прикрепленным.
Два ряда пружин, таким образом закрепленных на своих внутренних и внешних концах и расходящихся от
центральной пластины или доски, 95 образуют для пластины или доски пружинную подвеску желаемого
мягкого и амортизирующего характера, и видно, что эта подвешенная на пружинах пластина или доска
обеспечивает удобную и амортизирующую опору для ног сидящего на сиденье, с которым может быть связана
подставка для ног. Передняя и задняя поперечные балки рамы срезаны так, что их верхние кромки
расположены в плоскости ниже 385,047.
38-5,047 Из внутренних боковых фланцев рамы, элементы рамы предпочтительно имеют соответствующее
вертикальное расстояние и выполнены в виде швеллеров, расположенных на переднем и заднем краях
центральной боковой части, а передняя и задняя пластины или доски расположены таким образом, чтобы
перекрывать поперечные элементы. Поперечные элементы выполнены в виде полос, скрепленных
заклепками на концах внутри этих швеллеров. Видно, что поперечные элементы образуют эти швеллеры, а
упоры для ограничения движения вниз различных компонентов, будь то швеллеры или плоские, каждая из
которых выполнена с помощью подвешенной на пружинах пластины или продольного усиливающего ребра
или гофрированной доски, и тем самым защищает пружины от повреждений в случае грубого обращения. В
качестве альтернативного способа обеспечения необходимой жесткости рамы. Изобретение № 35,
воплощенное в жизнь, предполагает, что рама для производства подставки для ног, предназначенной в
основном для использования в автомобиле с поворотными опорными ножками, имеет более или менее
схожую форму с уже описанной, за исключением того, что рама может быть изготовлена из металлической
полосы, сложенной плоско в минимальное пространство по всей конструкции, при этом центральная пластина
не требуется для использования. Рама выполнена из металлической полосы, сложенной плоско по всей
конструкции, с центральной пластиной, не требующейся для использования.
формования листового металла, и что датировано 2-м днем октября 1931 года.
Наклон рамы вперед достигается с помощью складных элементов, шарнирно прикрепленных к задней части
рамы. LEWTS W. GOOLD & Co., Chartered Patent Agents, 5, Corporation Street, Birmingham. В рамках данного
соглашения представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подставок для ног.
Я, Альберт Виктория Тдери, проживающий по адресу: Оукеншоу-Хедлесс-Кросс, Реддитч, графство
Вустершир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям подножек и предназначено для создания подножки,
которая будет особенно применима для использования в сочетании с сиденьем, как в бытовых, так и в
аналогичных целях, например, в автомобиле, коляске или другом транспортном средстве.
Изобретение представляет собой, прежде всего, подставку для ног, которая характеризуется наличием
множества элементов.
Конструкция состоит из множества пружин, соединенных своими внутренними концами с центральной
пластиной или аналогичной деталью и расходящихся от нее для крепления своими внешними концами к
окружающей или опорной раме, при этом подвешенная на пружинах пластина образует упругую опорную
поверхность, предназначенную для эффективного поглощения ударов и вибрации. Преимущественно,
несущая рама этой упругой поверхности располагается в определенном положении либо путем
соответствующего формирования рамы, либо путем установки на ней ножек, причем рама может быть
изготовлена преимущественно из дерева или иметь цельную металлическую ленточную конструкцию.
Еще одна особенность может заключаться в устройстве, в котором подвеска.
Пружины расположены только на противоположных концах центральной пластины, при этом подвешенная
таким образом пластина приспособлена лишь для ограниченного вертикального перемещения над упорами
80, образованными передними и задними поперечными элементами рамы.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым пояснительным чертежам, на которых на рисунке 1 представлен перспективный вид подставки
для ног в деревянной каркасной конструкции. На рисунке 2 представлен аналогичный вид подставки для ног
90 в конструкции с внутренним каркасом.
В одном из способов реализации изобретения (см. рис. 1) для изготовления подставки для ног,
предназначенной для использования в автомобиле, коляске или для общего пользования, предлагается
прямоугольная деревянная рама, включающая пару расположенных на противоположных расстояниях
вертикальных боковых элементов a, верхние края которых наклонены вперед под соответствующим углом,
причем передний и задний края также наклонены под соответствующими углами для обеспечения более
широкого основания в направлении спереди назад, и эти боковые элементы a соединены передними и
задними поперечными элементами b c, из которых передний поперечный элемент b смещен назад от
переднего края рамы. - Наклонные вперед верхние кромки боковых сторон a снабжены металлическими
угловыми планками d, закрепленными винтами или подобными элементами таким образом, чтобы выступать
внутрь рамы; загнутые вперед горизонтальные фланцы этих планок d, каждое отверстие 4, расположены на
соответствующем расстоянии друг от друга. Рама снабжена упорами ke, связанными с поворотными
опорными ножками i. Следует отметить, что эта металлическая гибкая подставка для ног может складываться
в плоское состояние, занимая минимальное пространство, когда она не требуется.
Следует отметить, что штампованные или прессованные стальные боковые элементы конической безножной
конструкции могут использоваться в сочетании с плоской подножкой g или gi, описанной выше; такое
расположение особенно подходит, когда подножка используется в железнодорожных вагонах, автобусах и
тому подобном.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385048A
[]
C)-' - V 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 5, 1931. № 27654/31.
Полный левый угол: август. 5, 1932.
a8m ii,048 9r -RJA Complete Accepted: Dec. 22, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования насосов и аналогичных устройств или связанные с ними.
Я, Альфред Джордж Лэнгдон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дерби Роуд, 77, Нортэм,
Саутгемптон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям насосов и подобных устройств, в частности, насосов и
подобных устройств лопастного типа, и имеет своей целью создание устройства простой и эффективной
конструкции, эффективность которого может поддерживаться в течение длительного времени.
Согласно настоящему изобретению I 1-D, предлагается насос или аналогичное устройство, имеющее одну
или несколько лопаток, подвижно установленных в насосной камере, причем указанные лопатки выполнены
таким образом, что каждая часть, прилегающая к стенке камеры, имеет изогнутый контур 20) и
взаимодействует с камерой, имеющей соответственно изогнутую стенку.
Указанная лопатка, или каждая из них в случаях, когда используется более одной, может иметь форму
сегмента круга, и в таких случаях каждая половина насосной камеры будет иметь форму сегмента сферы;
если лопатки имеют преимущественно полукруглую форму, то насосная камера, конечно же, будет
преимущественно сферической формы. В другом варианте конструкции лопатка или лопатки могут иметь в
основном полуэллиптическую форму, и тогда насосная камера будет в основном иметь форму эллипсоида.
Очевидно, что могут быть использованы и многие другие формы кривых, например, кривая, разработанная
таким образом, чтобы поддерживать равномерную скорость износа по всей площади контактирующей части
лопатки.
Легко понять, что, изготовив лопатку или лопатки и камеру способом, соответствующим моему изобретению,
можно добиться того, чтобы лопатка или лопатки прилегали к камере по всей длине противоположных
поверхностей, а любой износ можно устранить путем перемещения лопатки наружу, к стенке камеры.
Указанная лопатка или лопатки могут быть скользяще установлены в роторе или держателе, эксцентрично
расположенном внутри насоса (в более широком смысле) и таким образом, чтобы они соприкасались со
стенкой указанной камеры или плотно следовали за ней вдоль одной или нескольких линий, при этом часть
или части, противоположные такой линии или линиям 55, отведены от стенки камеры на величину, которая в
случае эксцентрикового ротора, по форме соответствующего камере, будет равна эксцентриситету указанного
ротора относительно 60 камеры и будет представлять собой рабочий объем насоса или подобного
устройства.
Лопасти можно выдвинуть наружу так, чтобы их внешние края прилегали к стенке камеры любым подходящим
образом. Таким образом, например, внутренние кромки указанных лопаток могут упираться в концентрические
выступы, направляющие или тому подобное, образованные на стенке камеры. Для обеспечения
герметичности соединения между лопатками и камерой могут быть приняты любые необходимые меры,
например, вдоль внешних кромок лопаток могут быть установлены вкладыши из пробки или другого
подходящего материала.
Насос или подобное устройство согласно статье 75 настоящего изобретения, конечно же, может быть
изготовлено из любого подходящего материала и любой желаемой производительности, и хотя изобретение
предназначено для особого применения к роторному насосу или подобному устройству, оно также может
применяться к устройствам полуроторного типа.
Для того чтобы изобретение было хорошо понято, я сейчас более подробно опишу свой способ его
осуществления, в частности, один из вариантов его применения, в частности, к вращающемуся насосу.
В этом примере насосная камера состоит из двух отливок практически полусферической формы, так что при
соединении болтами под углом 90° они образуют камеру, имеющую практически сферический внутренний
стержень.
В половинках этой камеры выполнены подшипники для крепления шпинделя насоса, расположенные таким
образом, что шпиндель слегка эксцентричен относительно камеры на 95 градусов. Ротор установлен на
шпинделе насоса и имеет такую форму и конструкцию, что он соприкасается со стенкой насосной камеры или
плотно прилегает к ней в одной части, но не в другой, так что между этим ротором и стенкой камеры с
противоположной стороны имеется зазор, скажем, около 31J”. В роторе образуется множество пазов, в
данном примере, например, может быть три паза, и в каждом таком пазу __:... '7- ---. - ' т _j, - т- II 2:8,4
вставлена лопатка, которая в этом случае будет иметь в основном полукруглую форму. Внутренние кромки
этих лопаток опираются на выступы или направляющие, образованные на камере вокруг шпинделя насоса и
концентрично расположенные относительно указанной камеры. Эти выступы или направляющие выталкивают
лопатки наружу, так что их полукруглые края остаются в контакте со сферической стенкой лопастей насоса.
При желании края указанных лопаток могут быть снабжены канавками, в которые могут быть вставлены
пробковые или иные вкладыши из подходящего материала, или может быть использован любой другой
подходящий способ уплотнения.
Указанный ротор предпочтительно изготавливается с полой сердцевиной — для уменьшения его веса может
быть выполнена практически сферическая отливка из бронзы, а части между стенками пазов,
поддерживающих лопатки, — при этом внутренняя и внешняя поверхности ротора могут быть полыми; это
достигается путем формирования отверстий в сердцевине на внешней поверхности во время процесса литья
и последующего их заделки. Вес лопаток также может быть уменьшен за счет сверления или иного
формирования ряда отверстий или пазов в них.
В стенке камеры насоса предусмотрены входное и выходное отверстия, причем первое расположено в той
половине камеры, от стенки которой ротор отходит во время своего вращения, а второе — в той половине
камеры, к стенке которой ротор перемещается во время своего вращения.
Очевидно, что во время работы описанного выше насоса будет происходить относительное скользящее
движение между лопатками и ротором, вызывающее попеременные циклы всасывания и нагнетания, и что
лопатки в сочетании с ротором и насосной камерой фактически образуют ряд отдельных камер, каждая из
которых имеет свой собственный цикл работы. Таким образом, в приведенном выше примере с тремя
лопастями на каждый оборот шпинделя приходилось бы три импульса всасывания и три импульса
разрежения.
Согласно моему изобретению, насос может приводиться в движение вручную или с помощью
электродвигателя, и, как уже говорилось, он может быть роторным или полуроторным.
Хотя я уже приводил один пример насоса, соответствующего моему изобретению, я хотел бы, чтобы было
понятно, что конкретные детали и расположение частей могут быть изменены или модифицированы без
выхода за рамки его описания. Таким образом, для получения любого желаемого числа циклов может быть
использовано любое желаемое количество лопаток, эксцентриситет или форма ротора могут быть такими,
чтобы обеспечить любое желаемое перемещение, а насосная камера и лопатки могут иметь любую желаемую
форму, которая позволяет поддерживать надлежащий контакт по всей рабочей периферии лопаток даже
после значительного износа контактирующих поверхностей. Кроме того, могут быть приняты любые
необходимые меры для облегчения снятия износа; так, например, уплотнения или вкладыши по краям
лопаток могут быть легко заменяемыми, или же на выступах или подобных элементах, к которым прилегают
внутренние кромки лопаток, могут быть установлены заменяемые вкладыши или подшипниковые элементы.
Дата: 5 октября 1931 года.
Для заявителя: Фрэнк Б. Динт и Ко., дипломированные патентные поверенные, Кингсуэй, 103, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования насосов и подобных устройств или связанные с ними.
Я, Джордж Лэнгдокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дерби Роуд, 77, Нортэм,
Саутгемптон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям насосов и подобных устройств, в частности, к насосам
и подобным устройствам лопастного типа, и имеет своей целью создание устройства простой и эффективной
конструкции, эффективность которого может поддерживаться в течение длительного времени.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю насос или аналогичное устройство, имеющее одну или
несколько лопаток, подвижно установленных в насосной камере, внутренняя форма которой соответствует
форме, создаваемой вращением криволинейной линии, причем указанные лопатки выполнены таким
образом, что каждая часть, обращенная к стенке камеры, имеет кривизну, соответствующую кривизне
насосной камеры, и предусмотрены средства для прижима указанных лопаток к указанной стенке во время
работы насоса.
Указанная лопатка, или каждая из них в случаях, когда используется более одной, может иметь форму
сегмента круга, и в таких случаях каждая половина насосной камеры будет иметь форму 7.
603R8.,04S к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 показывает насос в боковом ракурсе, Рисунок 2
— торцевой ракурс насоса 70, показанного на Рисунке 1, Рисунок 3 — поперечное сечение в боковом ракурсе,
Рисунок 4 — вид спереди одной половины корпуса насоса, 751 Рисунок 5 — вид спереди одной из лопаток
насоса, Рисунок 6 — вид сбоку лопатки, Рисунок 7 — вид сбоку ротора со снятыми лопатками, и 80b Рисунок 8
— вид спереди ротора.
Как видно из рисунков, насосная камера состоит из двух корпусов 1, 2, 4, f, имеющих практически
полусферическую форму, так что при соединении болтами они образуют камеру 85, имеющую практически
сферическую внутреннюю форму. Подшипники 3 и 4 выполнены в половинках этой камеры для удержания
шпинделя насоса.5 Они расположены таким образом, что шпиндель слегка эксцентричен на 90° относительно
камеры. Ротор 6 установлен на указанном шпинделе насоса и имеет такую форму и конструкцию, что в одной
части он соприкасается со стенкой насосной камеры или плотно прилегает к ней, но при этом имеется дефект
9.
Зазор, скажем, около 3/hG', между этим ротором и стенкой камеры с противоположной стороны от него. В
роторе образовано множество пазов 7, в данном примере, например, имеется три паза 1001, и в каждый такой
паз вставлена лопатка 8, которая в этом случае будет иметь форму сегмента окружности.
Внутренние кромки этих лопаток опираются на выступы или направляющие 9, образованные в камере 105
вокруг шпинделя насоса и расположенные концентрично относительно указанной камеры. Эти выступы или
направляющие 9 выталкивают лопатки наружу, так что их полукруглые края остаются в контакте 11G со
сферической стенкой насосных камер. При желании края указанных лопаток могут быть снабжены канавками,
как показано на рисунке 10, и в эти канавки могут быть вставлены вкладыши 11 из пробки или другого
подходящего материала, либо может быть использован любой другой подходящий способ уплотнения.
Указанный ротор 6 предпочтительно изготавливается с внутренним стержнем, как показано на рисунке 12, для
уменьшения его веса, таким образом, может быть изготовлена практически сферическая отливка из бронзы, а
части между стенками пазов, поддерживающих лопатки, и внутренней и внешней поверхностями ротора могут
быть полыми; это достигается путем формирования отверстий стержня 13 125 на внешней поверхности во
время процесса литья и последующего их заделывания. Вес лопаток 8 также может быть уменьшен за счет
сверления или иного формирования ряда отверстий или пазов в сегменте сферы; если лопатки имеют
преимущественно полукруглую форму, то насосная камера, конечно же, будет иметь преимущественно
сферическую форму. В другом варианте конструкции лопатка или лопатки могут иметь в основном
полуэллиптическую форму, и тогда насосная камера будет иметь в основном форму эллипсоида.
Разумеется, при желании можно использовать и многие другие формы кривых.
Легко понять, что, изготовив лопатку или лопатки и камеру способом, соответствующим моему изобретению,
можно добиться того, чтобы лопатка или лопатки прилегали к камере по всей длине противоположных
поверхностей, а любой износ можно компенсировать перемещением лопатки наружу, к стенке камеры.
Указанная лопатка или лопатки установлены скользящим образом в роторе или держателе, эксцентрично
расположенном внутри насосной камеры, и расположены таким образом, что они соприкасаются со стенкой
камеры или плотно прилегают к ней вдоль одной или нескольких линий, при этом часть или части,
противоположные такой линии или линиям, отводятся от стенки камеры на величину, равную эксцентриситету
указанного ротора относительно камеры, и представляют собой перемещение насоса или аналогичного
устройства. Лопасти можно выдвинуть наружу таким образом, чтобы их торцевые грани прилегали к стенке
камеры любым подходящим образом.
Таким образом, например, внутренние кромки указанных лопаток могут упираться в концентрические выступы,
направляющие или тому подобное, образованные на стенке камеры. Для обеспечения герметичности
соединения между лопатками и камерой могут быть приняты любые необходимые меры, например, вдоль
внешних кромок лопаток могут быть установлены вкладыши из пробки или другого подходящего материала.
Насос или подобное устройство согласно данному изобретению, разумеется, может быть изготовлено из
любого подходящего материала и иметь любую желаемую производительность, и хотя изобретение
предназначено для особого применения в роторных насосах или подобных устройствах, оно может
функционировать, если рычаг управления или подобное устройство качать таким образом, чтобы вызвать
колебание ротора, не обязательно вызывая его непрерывное вращение в одном и том же направлении.
Однако в таких случаях необходимо использовать подпружиненный впускной клапан и подпружиненный
выпускной клапан в каждой камере насоса, чтобы соответствующий клапан мог открываться в зависимости от
направления движения лопаток.
Чтобы избежать необходимости в нескольких клапанах, обычно предпочтительнее использовать роторный
насос.
Для того чтобы мое изобретение было хорошо понято, я сейчас опишу на примере один из вариантов его
осуществления, обозначенный, например, как показано на рисунках, артикулом a385,048.
В стенке насосной камеры предусмотрены входной патрубок 14 и выходной патрубок 15, причем первый
расположен таким образом, что открывается в пространство, заключенное между каждой парой лопаток по
очереди, по мере увеличения объема заключенного в нем пространства, и продолжает сообщаться с ним до
тех пор, пока объем не достигнет практически максимального значения, а второй расположен таким образом,
что сообщается с объемом, заключенным между каждой парой лопаток по очереди, по мере уменьшения
указанного объема, и продолжает сообщаться с ним до тех пор, пока объем не достигнет практически
минимального значения.
Предполагается, что вал вращается в направлении стрелок на рисунках; если это направление изменить, то
порт 15 станет входным портом, а порт 14 — выходным.
Предпочтительно, на крышку 2 камеры устанавливается смазочная крышка 16, закрывающая конец шпинделя
5, а на корпус 1 могут быть установлены подходящие сальниковая коробка 17 и гайка 18 для обеспечения
герметичного соединения.
Две части 1 и 2 насосной камеры могут быть соединены между собой любым удобным способом, например, с
помощью шпилек 19, при этом часть 1 может включать кронштейн или аналогичное устройство 20, с помощью
которого насос может быть закреплен на любой желаемой опоре.
Ротор 6 может быть закреплен на шпинделе 5 любым удобным способом, например, с помощью штифта 21.
Очевидно, что во время работы описанного выше насоса происходит относительное скольжение между
лопатками 8 и ротором 6, вызывающее чередование циклов всасывания и нагнетания, и что лопатки в
сочетании с ротором и насосной камерой фактически образуют ряд отдельных камер, каждая из которых
имеет свой собственный цикл работы. Таким образом, в приведенном выше примере с тремя лопастями на
каждый оборот шпинделя насоса приходилось бы три импульса всасывания и три импульса нагнетания.
Согласно моему изобретению, насос может приводиться в движение вручную или с помощью
электродвигателя, и, как уже говорилось, он может быть роторным или полуроторным. Более того, такой
насос может иметь относительно небольшой рабочий объем и состоять из деталей малых размеров, однако
благодаря своей приспособленности для работы на очень высоких скоростях его производительность может
быть очень большой.
k60 Хотя я уже приводил один пример насоса, соответствующего моему изобретению, я хотел бы, чтобы было
понятно, что конкретные детали и расположение частей могут быть изменены или модифицированы без
выхода за рамки его объема. Таким образом, для получения любого желаемого числа циклов может быть
использовано любое желаемое количество лопаток, эксцентриситет движения или форма ротора могут быть
такими, чтобы обеспечить любое желаемое перемещение 70°, а насосная камера и лопатки могут иметь
любую желаемую форму, которая позволяет поддерживать надлежащий контакт по всей рабочей периферии
лопаток даже после значительного износа 75° между контактирующими поверхностями. Кроме того, могут
быть приняты любые необходимые меры для облегчения снятия износа; так, например, уплотнения или
вкладыши по краям лопаток 8' могут быть легко заменяемыми, или же на выступах или подобных элементах, к
которым прилегают внутренние кромки лопаток, могут быть установлены заменяемые вкладыши или опорные
элементы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385049A
[]
4r A k1
Дата Конвенции о патентной специфичности (Франция): октябрь. 8, 1930. 3 85,049 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): октябрь. 5, 1931. № 27,655/31.
Завершено: Декабрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к подводным звуковым передатчикам и приемникам.
Мы, ИМБИН АВГУСТ ДАНИР ИМАТРИ, из l sine d'Horlogerie. Монбельяр (Дублс), Франция, Ричард Жан Мари
Бертен из Лаборатории морских исследований в Тулоне (Вар), Франция, и Альберт Эмиль Густав Нандийон из
Лаборатории морских исследований в Тулоне (Вар), Франция, все граждане Французской Республики,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известен способ определения глубины моря, при котором глубина выводится из времени, прошедшего между
излучением звуковой или ультразвуковой волны, установленной на борту судна, и возвращением этой волны
на судно после отражения от дна моря.
В некоторых приборах для создания колебаний акустический элемент, контактирующий с морской водой,
ударяют твердым предметом, например, молотком; в других приборах возбуждение соответствующего типа
генерирует механические колебания в акустическом излучателе, контактирующем с морской водой (например,
при измерениях глубины с помощью пьезоэлектрического кварца).
Микрофон обычно используется для приема, иногда одно и то же устройство используется как для передачи,
так и для приема, если это устройство является реверсивным.
Когда невозможно объединить или расположить рядом излучатель и приемник, их обычно размещают очень
близко друг к другу, чтобы устройство могло достаточно точно определять глубину, даже если эта глубина
невелика (например, несколько саженей).
Для того чтобы избежать пробития корпуса судна, было предложено разместить устройство, генерирующее
или принимающее вибрации, внутри камеры, заполненной водой и представляющей собой коробку без дна,
приклепанную к внутренней стороне корпуса. Подобная схема имеет множество недостатков. В частности:
Вибрации передаются непосредственно [Цена 1/-] между корпусом и частью стенки камеры, которая образует
или поддерживает вибрирующую поверхность, и это происходит даже при наличии плотного соединения,
например, эластичной прокладки толщиной в несколько миллиметров, расположенной между фланцем
камеры и корпусом.
Из-за этого во время передачи большая часть энергии теряется в корпусе и, следовательно, расходуется на
сигнал, а вибрации рассеиваются в теле быка.
Слишком сильно воздействовать на приемник, который, как указано выше, расположен относительно близко к
излучателю; во время приема вибрации, создаваемые внутри стен корпуса так называемой внутренней
деятельностью судна, такой как работа двигателей, рулевого управления и так далее, мгновенно передаются
на вибрирующую поверхность приемника и мешают приему всегда очень слабого эха.
Пластины камеры, довольно тонкие (толщиной от 4 до 2 дюймов), чувствительны к принимаемым или
излучаемым вибрациям и, следовательно, поглощают часть излучаемой или принимаемой энергии.
Высота камер, как правило, имеет довольно большое значение (около 280 дюймов) относительно
используемых длин звуковых волн (которые составляют около 20 дюймов для слышимых звуковых волн и 2
дюйма для ультразвуковых слышимых волн), следовательно, при приеме или излучении внутри жидкости,
заполняющей камеру, возникают явления акустического резонанса, подобные тем, которые возникают в
органной трубе, и эти явления приводят к потере акустической энергии и продлению акустических явлений.
Такое затягивание особенно вредно при зондировании на мелководье, поскольку приемник, постоянно в той
или иной степени активируемый излучением, должен быть очень быстро приведен в состояние покоя, прежде
чем эхо достигнет его.
Фланс камеры должен быть изогнут точно так же, как и корпус, поэтому невозможно создать стандартное
оборудование, подходящее для каждого корабля.
Кроме того, для изоляции диафрагмы от корпуса было предложено создать устройство, в котором камера
значительной массы и небольшой глубины устанавливается над отверстием в корпусе судна; внешняя стенка
камеры, составляющей диафрагму, и вибрирующая поверхность должны быть достаточно толстыми, чтобы
оставаться практически нечувствительными к вибрациям. Эта форма устройства имеет тот недостаток, что,
например, характерная для многих других форм, она может быть выполнена из чугуна, имеющего внешний
диаметр 70 дюймов, и может быть установлена только тогда, когда судно находится в сухом доке и на заранее
определенной части судна. Наконец, высота камеры, предназначенной для излучения или приема звуковых
волн, по сравнению с длиной волны 75 нм, составляет достаточно мало для всех вышеперечисленных задач.
Изобретение имеет в качестве своей цели камеру, предпочтительно небольшую, чтобы избежать любых
резонансных явлений внутри аппарата.
А - жидкость, заполняющая указанную камеру; например, одна пятая используемой волны длиной около
четырех дюймов для устройства, использующего звук слышимой частоты 80 Гц, включающего камеру,
заполненную жидкостью, имеющую одну открытую сторону, и использующую сверхвысокочастотный звук.
закрыта корпусом корабля, характеризующимся следующим образом: камера имеет большую массу, закрыта
и представлена в поперечном сечении, скажем, около 200 фунтов, а ее боковые стенки (прилагаемые рисунки
1 и 2) опираются на корпус через кольцо, выполненное из мягкой резины или другого эластичного материала,
используемого, например, для подачи воздуха.
Недеформированная глубина и толщина, как показано на рис. Камера имеет диаметр около 1 дюйма и
состоит из большого чугунного цилиндра без дна диаметром 90 мм, обеспечивающего герметичное
соединение. Этот цилиндр поддерживает вибрацию на изогнутой части корпуса, и эта вибрирующая
поверхность, которая должна составлять каркас судна, соединена с жесткой плитой, поддерживаемой
кольцом, посредством упругого соединения, предпочтительно выполненного в форме и более тонкой зоны 21.
через аналогичное резиновое или подобное кольцо. Мягкое кольцо из индийской резины 3, имеющее
поперечное сечение около L1 дюймов в квадрате, частично выполнено следующим образом: деформируемый
элемент, установленный в нижней плоскости цилиндра 1 и опирающийся на корпус судна; внутри камеры
находится небольшая высота Z указанной величины 10, ширина кольца и его высота над ним, как правило, из
воды, по трубе 5. На отметке 4 представлен тот же порядок величины (скажем, один дюйм, переданный
передающим устройством, скажем, как для одного, так и для другого) в излучении молотка, который ударяет
по поверхности, легко деформируемой путем смятия. Вибрирующая поверхность начнет свои свободные
колебания. Из-за своей деформируемости это кольцо предотвратит передачу вибраций от цепного устройства
к корпусу или наоборот, 2, производимых эхом.
Камера, кроме того, обеспечит герметичность камеры прижимается к корпусу двумя стержнями, каждый из
которых состоит из двух частей 11, 111 и 12, 121, при этом стержень 110 прижимается к корпусу с помощью
винтового соединения, длина которого может быть достаточной. Поэтому его не следует регулировать с
помощью соединительных коробок 111l 1211, при этом необходимо, чтобы нижний край штоков плотно
прилегал к корпусу, имел ту же форму, что и корпус, рама 13 с одной стороны, а с другой стороны должна
быть возможность использовать стандартную деталь, прилегающую к фланцу 15, лежащему на мягкой
резиновой раме 15, нижний край которой должен быть плоским, и которая должна подходить к каждому
цилиндру 1, причем это кольцо имеет поперечную кромку. Кроме того, камера должна иметь примерно тот же
размер, что и кольцо 3, закрепленное на корпусе с помощью соединительных средств.
Предотвращение передачи вибраций. В устройстве, представленном на фиг. 2, для предотвращения
обратного распространения в верхнюю нижнюю часть цилиндра 1, необходимо использовать толстую
пластину 8, прочно закрепленную на цилиндре 1, акустический излучатель или приемник 9, расположенный на
одном конце на раме приемника 9 внутри камеры 7 и судна, а на другом конце на другом, поддерживаемом
держателем 10. 125 толстое кольцо из мягкой индийской резины, имеющее форму, аналогичную
предыдущему, и расположенное на верхней вибрирующей поверхности 2 или 9 и корпусе 6. Кроме того, часть
деформируемого элемента или кольца 3 предотвращает передачу вибраций между деформируемым
элементом или кольцом камеры. Благодаря указанной конструкции, передача вибраций между камерой 1 и
корпусом 6 предотвращается демпфирующей индийской резиной 6f5. Демпфирующее резиновое кольцо 130
386,049 - 385,049 14 аналогичным образом предотвращает передачу вибраций между вибрирующей
поверхностью 2 или 9 и каркасом судна через штоки 11, 12.
Кроме того, масса камеры такова, что она практически невосприимчива к вибрациям. Небольшая высота этой
же камеры препятствует возникновению резонансных явлений внутри заполняющей её жидкости. Несмотря на
то, что нижний край камеры имеет плоскую форму, устройство может использоваться на любом судне, не
принимая во внимание закругление корпуса, которое, к тому же, всегда незначительно в тех местах, где
устанавливается аппарат.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385050A
[]
-- --- - --; -;-
Соседние файлы в папке патенты