Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12626
.pdf
С этой целью изобретение представляет собой блок для переноски кирки для цепей режущих инструментов,
включающий в себя соединительный элемент, интегрированный с боковой пластиной и образованный в
результате механической обработки, такой как фрезерование или эквивалентная операция, с выемкой,
которая обеспечивает три стенки гнезда для приема кирки прямоугольного сечения, связанную с ней боковую
пластину, образованную интегрированным выступом, размещенным в выемке таким образом, чтобы
заполнить открытую сторону выемки и образовать четвертую стенку гнезда для приема кирки, и сварные швы,
соединяющие связанную с ней боковую пластину с соединительным элементом, которые проходят вдоль
прилегающих внешних кромок соединительного элемента и боковой пластины, включающей выступ, а также
вдоль внешних границ выемки и прилегающих кромок выступа.
Блок для переноски кирки для режущей цепи, изготовленной в соответствии с изобретением, показан на
прилагаемом рисунке 65.
На чертежах, где фиг. 1 и 2 представляют собой виды на внешнюю и внутреннюю поверхности,
соответственно, одной боковой пластины блока, фиг. 3 — вид на внутреннюю поверхность другой боковой
пластины блока, фиг. 4 — поперечное сечение по линии ar-a на фиг. 1, фиг. 5 — поперечное сечение по линии
b-b на фиг. 3, фиг. 6 — поперечное сечение, показывающее собранные боковые пластины, фиг. 7 — сечение
по линии c-c на фиг. 6, и фиг. 8 — боковой вид, показывающий пластину, собранную и соединенную сваркой.
Представленный блок для переноса захвата включает в себя мостовой элемент 1, интегрированный с боковой
пластиной 2 и образованный в результате механической обработки, такой как фрезерование или аналогичная
операция, с выемкой 3, которая образует три стенки 4, 5, 6 гнезда для захвата с прямоугольным поперечным
сечением. Боковая пластина 7, связанная с деталью 85, выполнена с интегрированным выступом 8,
расположенным в выемке 3 таким образом, чтобы заполнить открытую сторону выемки и образовать
четвертую стенку 9 гнезда для захвата. Боковые пластины 90 2 и 7 соединены сваркой в точках 10 и 11 вдоль
смежных кромок элемента мостика 1 и боковой пластины 7, а также в точке 12 вдоль смежных кромок стенок
выемки 4, 5 и рога 8, при этом сварочный металл 95 в точках 10 и 12 наносится на пазы, образованные в
смежных кромках.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388334A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, BA-BCOC & WILCOX LIMITED, британская компания, и Фейудерик Уильям Холликер, гражданин
Великобритании, оба проживающие по адресу: Babcock House, Farringdou Street, London, E.C.4, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конвейерным цепям типа, описанного в описании патента № 172544.
В конвейерной цепи согласно указанной спецификации некоторые звенья включают в себя стержни, имеющие
круглые отверстия, причем отверстия имеют единственную плоскую поверхность для размещения съемных,
но невращающихся втулок, по которым вращаются ролики и через которые проходят шарнирные штифты и
оси, предназначенные для входа в круглые отверстия, а также отверстия с единственной плоской
поверхностью в стержнях, образующих чередующиеся звенья цепи.
В соответствии с настоящим изобретением, вращение осей и шпилек ковша предотвращается путем
вырезания V-образной канавки на концах оси и на конце шпильки ковша, а также путем установки
соединительной балки с отверстием s0, имеющей выступ, направленный внутрь от соседнего конца балки и
предназначенный для установки в V-образную канавку. Кроме того, втулки на осях и шпильках ковша
предотвращаются от проворачивания путем вырезания V-образных масляных канавок на одном конце каждой
втулки и снабжения соединительной балки тяги отверстием с V-образным выступом или выступами,
направленными внутрь от конца балки и предназначенными для зацепления с V-образной канавкой или
канавками во втулке, причем глубина канавки или канавок меньше толщины втулки, так что ее прочность не
чрезмерно снижается и облегчается закалка.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан вид сбоку части
конвейерной цепи, а на фиг. 2 — ее поперечный разрез. На фиг. 3 и 3а представлены детальные изображения
одного из звеньев цепи, образованного отверстием с выступающим внутрь выступом. На рисунках 4 и 4а
показаны детальные виды, демонстрирующие канавку в осях или шпильках ковша 55. На рисунках 5, 6 и 6а
представлены фрагментарные детальные изображения кустов и взаимодействующих с ними перекладин.
На чертежах узкие звенья A и B на противоположных сторонах цепи 6a состоят из стержней a, a' и b, bl
соответственно, а широкие звенья C и 1D на противоположных сторонах цепи состоят из стержней c, c' и d, d1'
соответственно; каждая пара стержней разделена распоркой 6f E. На каждом конце каждого из стержней a' и b
имеется круглое отверстие, через которое проходит втулка F для обычного ролика G. Втулки F
предотвращаются от вращения путем вырезания в каждой втулке F около одного из ее концов V-образной
канавки или канавок (в показанном варианте исполнения предусмотрена пара канавок L), предназначенных
для зацепления с V-образными выступами M, прерывающими цилиндрическую форму отверстия fl в
взаимодействующем стержне a или bl и выступающими в направлении от конца стержня; канавки L имеют
такую глубину, что они не проникают в толщину стенки втулки. На каждом конце каждого из стержней al и d
образовано круглое отверстие, а на каждом из стержней a и 41 на каждом конце имеется отверстие o, как
показано на рис. 3, представляющее собой выступающий внутрь выступ ol, направленный от соседнего конца
стержня.
Шпильки ковша и штифты оси I снабжены канавками K, как показано на фиг. 4 и 4а, предназначенными для
установки в отверстия o в [стержнях c и d'].
С одной стороны цепи обычный соединительный штифт H проходит через круглое отверстие в стержне c',
через втулку F и через отверстие o в стержне a. На другом конце цепи соединительный штифт H проходит
через круглое отверстие в стержне d, через втулку F и через отверстие o в стержне d; при этом
соединительные штифты не могут вращаться, поскольку их концы имеют канавку K, соответствующую по
форме отверстию o в стержнях.
Головки h соединительных штифтов служат для поддержки конвейерной коробки или аналогичного элемента,
как это обычно бывает. Дата применения: октябрь. 5, 1932. № 27607/32.
Завершено: февраль. 23, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования конвейерных цепей.
Обычная ось I приспособлена для пропускания ролика (l ori-licice 0) через циркуляционное отверстие на левом
конце стержня d, через круговое отверстие на конце стержня d и через циркуляционное отверстие, концы оси
11 сформированы таким образом, чтобы соответствовать форме отверстия оси 717 4, чтобы вращение оси
было равно вращению. В этом случае ролики G вращаются на F, а штифты будут вращать соответствующие
подшипники оси 1. Цепь проходит вокруг колеса или направляющего шкива j5, так что все эти детали проходят
через нужное место. -up;-)v -Inis незначительна.
В настоящее время, в частности, изучив и определив особенности изобретения Дур Салда и то, каким
образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что Airlift we
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388335A
[]
Мы, MARnIs's LIiITpD, из 16, Камбер-
Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по
адресу: Land Street, Birmingham, и RIciLAnD GEnoFrREY MAnn3Is, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся спиртовых печей, и в частности к
спиртовым печам, описанным в ранее выданной патентной заявке № 152239.
Джордж Саффилд Маррис.
В связи с использованием спиртовых печей указанного типа на практике наблюдается довольно значительный
промежуток времени между розжигом печи и достижением полной мощности нагрева, поскольку
металлическая сетка, покрывающая подставку, отводит тепло от подставки и тем самым снижает скорость
испарения спирта. Кроме того, часто наблюдается тенденция к мерцанию пламени с соответствующим
уменьшением его теплоотдачи.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной спиртовой печи указанного типа, в
которой устраняются упомянутые недостатки.
Изобретение представляет собой усовершенствованную спиртовую печь, подобную описанной выше, в
которой подушка расположена внутри закрытого корпуса, снабженного углубленной частью, контактирующей с
поверхностью подушки, и имеющей множество перфораций, причем эти перфорации окружены кольцом
вторичных перфораций, расположенных выше уровня подушки, и внешним кольцом перфораций,
образующим основные форсунки, расположенные над вторичным кольцом перфораций.
Изобретение также заключается в деталях конструкции усовершенствованной спиртовой печи, которые будут
описаны ниже.
0 «Удобный вариант осуществления изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемый лист
чертежей, где:»
[Цена 11-] " 8 3 3'- t 5 r 388,335 Рисунок 1 представляет собой план усовершенствованной спиртовой печи со
снятой крышкой для тушения и крышкой для медленного кипения объемом 55 мл.
На рисунке 2 представлен вертикальный разрез спиртовой горелки с установленной крышкой для тушения и
колпачком для поддержания кипения.
Изображенная на чертежах спиртовая печь включает в себя куполообразный корпус 3 из листового металла,
основание которого закрыто пластиной 4, снабженной полусферическими выступами 4a, которые образуют
ножки для печи, причем указанная опорная пластина 4 крепится к корпусу 3 путем вращения краевых кромок
корпуса 3 по периферийным частям опорной пластины 4. Корпус 3 снабжен расположенной по центру
утопленной частью 3a, нижняя поверхность которой соприкасается с верхней частью прокладки,
расположенной внутри корпуса 3.
Часть 3а, контактирующая с подушкой 5, снабжена кольцом перфораций 3".
Вокруг участка 3а расположено кольцо 15 3, имеющее наклонные наружу стенки, снабженные кольцом
перфораций 3d, далее именуемых вторичными струями, причем указанные перфорации расположены над
площадкой. Наклонное кольцо 30 равно 8.
ограниченная горизонтальной кольцевой поверхностью 3f, снабженной множеством отверстий 3g, которые
образуют основные струи, причем указанные основные струи 3g, в свою очередь, представляют собой:
расположенные над плоскостью вторичных струй -85; струй. Горизонтальная кольцевая поверхность 3f
заканчивается вертикальными стенками, которые служат для размещения огнетушащей крышки 6.
Эта крышка 6 снабжена центральным отверстием 6', которое обычно закрывается вспомогательной крышкой 7
размером 9 г, которую можно снять для создания небольшого пламени для приготовления пищи на
медленном огне в соответствии с известной практикой.
Во время использования печь зажигается спичкой (95 г) в центральную часть, расположенную на расстоянии 3
см от подставки. Образовавшееся пламя вызывает быстрый нагрев центральной части корпуса 3, в
результате чего тепло передается на подушку и вызывает испарение спирта, что быстро воспламеняет кольцо
вторичных форсунок 31. Воспламенение этих вторичных струй 3d, в свою очередь, вызывает дальнейший
нагрев корпуса.
что приводит к быстрому испарению спирта и, как следствие, к его воспламенению. (СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТА)
Дата подачи заявки: октябрь. 5, 1932. № 27,643/32.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся спиртовых печей.
388,8335 основные реактивные струи 3w.
На практике установлено, что с усовершенствованной печью быстро достигается максимальная теплоемкость
и поддерживается стабильное пламя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388336A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Испания): октябрь. 14, 1931. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 5,.1932. № 27711/32.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Eopovementfs in or relating to Flat 2ramse 1znaiting MacLahines.
Мы, Хуан Б. Нус Монрсу, гражданин Испанской Республики, проживающий по адресу: Калле Кортес, 604,
Барселона, Испания, и Луис Букс Монрсу, гражданин Испанской Республики, проживающий по адресу: Пасео
дле Грасия, 132, Барселона, Испания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плосковязальным машинам.
Целью изобретения является увеличение производительности и улучшение качества продукции таких машин,
в частности тех, которые предназначены для производства высококачественных тканей, таких как ткани из
очень тонкой шелковой пряжи, обычно используемые для чулочно-носочных изделий.
Степень тонкости вязаного полотна определяется количеством петель или горизонтальных волн,
образующихся за один проход по определенной ширине, и поскольку для каждой петли необходима игла,
отсюда следует, что чем тоньше полотно, тем больше игл находится в игольном ложе или ложах вязального
станка. В современных плоских вязальных машинах, таких как Cotton's, игольные пластины, соответственно,
оснащены большим количеством игл, расположенных очень близко друг к другу, но эти иглы закреплены на
планке игольной пластины и, следовательно, могут провязывать только один ряд петель за каждый ряд.
Для того чтобы иглы могли создавать более одного ряда стежков за один проход, необходимо, чтобы они
были подвижными или независимыми, для чего их следует размещать в канавках или желобках, по которым
они могут скользить.
Однако эти бороздки занимают место в игольном ложе и препятствуют плотному расположению игл, тем
самым уменьшая количество стежков и влияя на тонкость ткани.
Существуют и другие плосковязальные машины с подвижными иглами, например, с двумя игольными
платформами, расположенными одна перед другой, но иглы этих платформ движутся в разных плоскостях,
как правило, под углом или в другом направлении, что влияет на тип переплетения, однако во всех случаях
две игольные платформы являются отдельными и независимыми.
Благодаря усовершенствованиям, предложенным в настоящем изобретении, можно разместить в каждом
игольном ложе, не увеличивая его длину, большее количество подвижных игл, работающих вдоль одной
линии и способных выполнять различные стежки за один проход.
Для более ясного понимания настоящего изобретения будет использован прилагаемый чертеж,
иллюстрирующий лишь в качестве примера один из способов его осуществления.
На рис. 1 показан вид спереди игольчатого ложа, состоящего из металлического стержня или пластины
различного размера.
Рис. ' представляет собой поперечное сечение рис. 1.
Рис. 3 представляет собой продольный разрез рис.
1.
На рис. 4 представлен детальный вид пары игл.
75 На рис. 5 представлен увеличенный поперечный разрез части игольчатого ложа.
На рис. 6 представлен поперечный разрез части плосковязальной машины, на котором показаны иглы в
игольном ложе и 80 соответствующих кулачковых механизмов.
На фиг. 7 показан процесс изготовления трех сеток в каждом ряду с использованием данного изобретения.
Игольница 1 имеет канавки для игл с обеих сторон 4 и 5, благодаря чему она может вмещать вдвое больше
игл, то есть один комплект в канавках с одной стороны и другой комплект в канавках с другой стороны, причем
такое расположение эквивалентно односторонней игольнице, длина которой вдвое превышает показанную
для стежков вдвое большей ширины.
Для обеспечения горизонтального выравнивания двух комплектов игл вдоль одной и той же линии, канавки на
одной стороне пластины расположены в шахматном порядке по отношению к канавкам на другой стороне, как
это наглядно показано на рис. 5, или же выступающая часть каждой иглы может быть выполнена изогнутой,
чтобы обеспечить равномерное расстояние между иглами и предотвратить соприкосновение их концов. Что
касается вертикального выравнивания игл, то это обеспечивается формой игл, причем иглы с одной стороны
отличаются от игл с другой, как показано на рис. 4, где одна игла 6 имеет прямую головку и перевернутый
конец, а другая 7 имеет изогнутую головку и обычный перевернутый конец. Эти иглы располагаются
попеременно в передних и задних канавках пластины, образуя углубление и игольчатое ложе вдоль одной
линии.
Движение нектарников контролируется кулачками 8, 6, 3 и 4, идентичными по форме и расположенными по
обе стороны от позднего 1.! lhe earns psla the ds o the need.l es du(ini-' ( s'e oi the 111e7ciline carriarge io " --in.: tL
are l5 attached, as shownln in i, v i. each set of Pacing carns p3ushing on two adjacent need as. Эти кулачки похожи
на те, что используются в рамах, и их количество может варьироваться, так что при каждом ходе будут
образовываться разные выемки в местах увеличения длины рамы. Инжир.
7 производство трех сеток в каждом цикле.
Игольчатая опорная пластина с двойными канавками 2, описанная ранее и показанная на фиг. 1 под
номерами 4 и 5, может состоять из цельной детали, соединенной с обеих сторон, или из двух или более
деталей или пластин, соединенных вместе для образования единой детали.
Следует понимать, что изображенное расположение двойной игольной пластины существенно отличается от
всех известных типов тем, что в различных плоских вязальных машинах с двумя отдельными игольными
пластинами последние расположены таким образом, что их рифленые поверхности лежат в одной плоскости
или в двух плоскостях под более или менее тупым углом и не находятся в двух параллельных плоскостях, как
в настоящем изобретении.
Вкратце, изобретение представляет собой плоскорамную вязальную машину, устроенную таким образом, что
на противоположных сторонах каждой игольной пластины любой желаемой длины имеется ряд параллельных
вертикальных канавок или каналов достаточной ширины для размещения игл различной формы,
расположенных на противоположных сторонах пластины, но которые, при попеременном расположении,
имеют все свои гибкие защелки или валики, расположенные вдоль одной линии и приводимые в движение
аналогичными кулачками с обеих сторон.
Описанная конструкция позволяет, при желании, увеличить количество игл в каждом игольном ложе до двух
раз, без увеличения его длины и предотвращения помех со стороны игл из-за ширины канавок, что в конечном
итоге обеспечивает максимально тонкое плетение.
Такая конструкция также позволяет использовать кулачки различной формы, которые на каждом этапе
движения гребенки одновременно определяют выполнение различных стежков; таким образом, можно
добиться значительного увеличения производительности машины.
Поскольку мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и в связи с тем, что оно должно
быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 2 марта 1932 года. Us,m ; Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 6, 1932. № 27,813/32.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к мельницам Битер-Миллс или связанные с ними.
Мы, компания ALLGEMJINE ELEKTRICITATSG-ESELLSCAIFT, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германской Республики по адресу: Фридрих Карл-Уфер 2-4, Берлин,
северо-запад, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
0 Данное изобретение, относящееся к мешалкам для мельниц, относится к мешалкам желобчатой формы,
закрытым со всех сторон и открытым только в направлении вращения, при этом внешняя стенка,
простирающаяся в направлении измельчающей траектории, приблизительно перпендикулярна радиусу,
проходящему через ось измельчающей траектории. В процессе измельчения измельчаемый материал
захватывается и удерживается в этих полых лопатках, образуя слой угля, который служит поверхностью для
измельчения.
Таким образом, уменьшается износ молотков, а ранее бесполезная работа превращается в работу по
измельчению.
Согласно настоящему изобретению, задняя стенка каждого желобообразного битера образует с радиусом
угол, направленный в сторону вращения. Благодаря такому наклону лопатки вперед достигается лучшее
сцепление с угольной подушкой. Под действием центробежной силы наклон скопившегося на удерживающей
поверхности лопатки угля образует несколько тупой угол с касательной, который в пределах обычного числа
оборотов (от 1500 до 3000 в минуту) отклоняется от радиуса примерно на 50–700. Следовательно, если
задняя стенка измельчителя Ibe будет двигаться в направлении радиуса, проходящего через ось
измельчительного пути, угольный валок будет формироваться исключительно на внешнем конце
измельчителя, в то время как части, расположенные ближе к оси колеса Z5, останутся незащищенными и,
следовательно, будут подвергаться износу, как и прежде. Если, согласно настоящему изобретению, задняя
стенка лопатки расположена под углом, скажем, от 500 до 700 градусов относительно радиуса, то указанная
задняя стенка будет располагаться приблизительно под углом укладки угля, так что в углублении будет
получен однородный слой угля.
[1
Цена 11-] Предмет изобретения иллюстрируется в качестве примера на 55 прилагаемых чертежах, где на фиг.
1 показана известная конструкция, которую необходимо усовершенствовать, а на фиг. 2 схематически
показаны предположения, которые привели к конструктивным формам согласно изобретению, изображенным
на фиг. 3 и 4.
На частичном изображении, показанном на рис. 1, дробильного колеса 1 с несколькими битерами 2,
прикрепленными 65 к опорам 3, видно, что угол w, под которым накапливается измельченный уголь (как
показано на рис. 4), значительно меньше угла, который передняя граница, линия 5 желоба битера, образует
со стенкой 70 битера, который проходит вдоль пути измельчения.
Следовательно, угольная подушка защищает только внешнюю часть молотилки, в то время как ее внутренняя
часть подвержена износу. 75 Как уже было сказано, это объясняется малым углом наклона угольных пластов
из-за скорости вращения.
Если представить, что на рис. 2 периферия 6 колеса 7, вращающегося с высокой скоростью 80°, прижата к
нему и расположена перпендикулярно радиусу, то пластина 8 (соответствующая той стенке молотильного
колеса, которая проходит вдоль пути измельчения), уголь, подаваемый примерно в середину 85°
молотильного колеса и движущийся оттуда в направлении, указанном стрелкой y, на своем пути к периферии
указанного колеса (под действием центробежной силы, создаваемой высокой скоростью вращения 90°),
примет приблизительно форму конуса для насыпи, показанного на рисунке, основание которого будет
опираться на пластину 8. Если теперь в пределах этого конуса 95 установить тормозящее устройство 9 на его
передней стороне, учитывая направление вращения, и если такое тормозящее устройство будет параллельно
стороне конуса, образующей с воображаемой пластиной угол z, равный углу забивки, то такое устройство 9
придаст идеальную форму битера, в котором весь желоб битера будет заполнен подушкой угля.
На основании этого открытия задняя стенка j05 каждого битера в конструктивных примерах изобретения A_ A_
< v, показанных на фиг.
3
и 4 расположен под углом x к радиусу, что приблизительно соответствует углу, под которым накапливается
уголь.
Эти данные показывают, что те части лопатки, которые находятся ближе всего к оси вращения колеса, теперь
также защищены угольным поддоном 4, так что износ металлических лопаток сведен к минимуму.
Сами полые лопатки могут, как показано на рис.
4,
их удобно сваривать из отдельных кусков листового металла, которые при необходимости можно прессовать
или обжимать для придания формы перед сваркой.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 20, 7931. a8S3 338 - - / Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 11, 1932. № 28366/32.
Завершено: февраль. 23, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в механических кочегарах.
Мы, корпорация RILEY STOKCER, предоставляем доступ к двери при необходимости.
Организация и существующая в соответствии с законами штата Массачусетс, расположенными по адресу 9,
является еще одной целью изобретения 55. Это механическая топка с бункером для топлива, которая может!
должны быть извлечены из своего рабочего положения и возвращены туда, в Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки, с минимальными усилиями, и предпочтительно без слива топлива из бункера 60. Настоящим
я заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно предназначено для бункера.
должно быть выполнено, что будет подробно описано. С учетом этих и других целей, следующее станет
очевидным для специалистов в данной области: - искусство, - наше изобретение заключается в сочетании...
Настоящее изобретение относится к механическим механизмам подающего механизма, описанным в
описании 65, и, в частности, к подающим механизмам, охватываемым прилагаемыми пунктами формулы
изобретения, которые расположены в настоящем документе.
В соответствии с нашим изобретением, мы устанавливаем механический подающий механизм,
предназначенный для подачи топлива из бункера, расположенного снаружи печи, в подающую реторту. 7:
Были выявлены определенные трудности, связанные с подачей топлива в печь для сжигания в ней.
Ранее, когда такие топочные машины устанавливались в связи с механизмом подачи топлива, топливный
бункер располагался над подающим механизмом для подачи топлива. Для этого имелись центральные
топочные дверцы. Наибольшая сила тяжести, и бункер поддерживается направляющей, которая
предпочтительно проходит параллельно передней стенке печи. Дверца бункера, но в этом положении ее
можно перемещать вдоль направляющей, когда она находится в положении 2B. Это предотвращает открытие
желаемого отверстия для получения нужного продукта. Дверцу необходимо периодически открывать, чтобы
очистить топку или проверить внутреннюю часть топочного механизма. Предпочтительный способ подачи
топлива в огонь — 80 градусов — позволяет добавлять топливо, обеспечивая надежное закрытие нижней
части бункера, за исключением случаев отказа подачи топлива в бункер. Кроме того, топливо, оперативно
расположенное над бункером, подается через механизм подачи топлива, который является механизмом
подачи топлива. Бункер предпочтительнее, если он забивается посторонним предметом, например, железным
блоком, который служит направляющей и позволяет смешивать топливо с топливом.
Если это произойдет, возможно, потребуется приложить небольшое усилие, чтобы извлечь бункер из
механизма.
чтобы освободить механизм. Ссылаясь на прилагаемый рисунок, хотя эти проблемы были признаны, и
иллюстрируют на примере различные предложенные решения, ни один из вариантов осуществления
изобретения и предложенных конструкций не доказал свою эффективность, как и эталонные образцы.
Вполне удовлетворительно на практике. С аналогичными деталями.
При наличии определенных предварительных договоренностей необходимо полностью опорожнить
топливный бункер, прежде чем механические топочные машины возьмут этот участок, после чего его можно
будет удалить. Другие варианты, показанные на рис. 2 (строка 1-1), сложны и дороги, и все же требуют
большого прохода. На рис. 2 показан фронтальный вид топочной машины, а некоторые части показаны на
разрезе перед печью.
Таким образом, основной целью нашего изобретения является создание механического механизма,
включающего горизонтальный поршневой механизм, простой и недорогой в использовании. Он установлен в
механизме возвратно-поступательного движения и расположен таким образом, что топливный бункер может
быть расположен в непосредственной близости от дверцы топки печи. Эти детали образуют систему подачи
топлива, но бункер может быть легко снят для использования. Механизм, выступающий наружу от [Цена,
если-I и перпендикулярно передней стенке 14 печи или камеры сгорания 1.5, а поршень 11 служит для подачи
топлива в подающую реторту 16, расположенную внутри печи и снабженную блоками подачи воздуха iS. В
стенке 14 над корпусом поршня 10 предусмотрена дверца 19.
Описанные выше детали имеют обычную и хорошо известную конструкцию.
Для подачи топлива, которое должно подаваться поршнем 11 в реторту 16, мы делаем отверстие или
горловину 21 в верхней стенке корпуса поршня 10 и устанавливаем топливный бункер 22 над этим
отверстием.
A5 Этот бункер 22 включает в себя заднюю стенку 24, две боковые стенки 25 и переднюю стенку 26.
Задняя стенка бункера предпочтительно вертикальна, а остальные стенки наклонены и сходятся к нижней
части бункера. Бункер открыт снизу, чтобы топливо могло свободно поступать в корпус поршня.
Теперь станет ясно, что бункер 22 в рабочем положении находится непосредственно перед дверцей печи 19 и
в непосредственной близости от нее, что препятствует открытию дверцы при необходимости очистки топки.
Соседние файлы в папке патенты