Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12278
.pdf
7:
Корректирующее белье по п. 5, характеризующееся тем, что один комплект лямок прикреплен к внутренней
стороне противоположного клапана, а другой комплект лямок 115 прикреплен к внешней стороне
противоположного клапана.
8:
Корректирующее белье, в основном, соответствует описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи.
12G. Дата: 10 марта 1933 года.
Для заявителей.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2.
Эластичные ремни 47 каждого комплекта короче диагональных ремней 46 и 48, а их внешние концы крепятся к
промежуточным участкам ремней 46 и 48 поперечными швами или окантовкой 51, как показано на рисунке 4.
Клапаны 42 и 43 выступают назад за края изделия, а крючки 50 предназначены для застегивания в одном из
люверсов 52 на лентах 53, которые закреплены на задней части 34 между парами ребер жесткости 3D. Два
комплекта эластичных ремней перекрещиваются при застегивании на спину изделия, как показано на рисунке
5, но в остальном действие ремней такое же, как описано ранее.
Изделие, показанное на рисунке 6, представляет собой бюстгальтер 54, имеющий соединенную с ним
переднюю часть 55, предназначенную для покрытия диафрагмы и верхней части живота.
Клапаны 56 и 57 пришиты к вертикальным краям указанного бюстгальтера и указанной передней части.
Эти клапаны заканчиваются комплектами эластичных ремешков 58, 59 и 60, которые пришиты к внешним
концам клапанов.
Короткие горизонтальные ремни 59 крепятся к промежуточным участкам соответствующих диагональных
ремней 58 и 60 швами 61, как описано ранее.
Две пары эластичных лямок предназначены для перекрещивания на спине изделия и крепятся к
противоположной стороне любым подходящим способом.
В варианте, показанном на рисунке 6, ремни снабжены на своих концах петлями 62, одна из которых
предназначена для зацепления с кнопкой 63 на внешней стороне противоположного клапана, а другая — для
зацепления с аналогичной кнопкой на внутренней стороне противоположного клапана.
Действие эластичных ремней аналогично описанному ранее.
Плечевые лямки 64 и 65 прикреплены к передней части бюстгальтера и к клапанам 56 и 57, а подвязки 66
прикреплены к нижним стыковочным краям передней части 55 и соответствующим клапанам 56 и 57.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394628A
[]
2,_ ' 1V iI. J- z zA- - Z U
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ............. h9l.n'29.
Дата принятия Конвенции (Германия): 12 марта 1932 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 13
марта 1933 г. № 7608/33.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствования в области газопылевых автоматических выключателей El Electric и связанные с ними.
Мы, компания INTERNATIONAL GENBRAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
12t.0, Broadway, New York, United States of America, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, США (правообладатели ALLGB.MEINE ELENTRICITATS
GESELLSCH.AXT, Friedrich Karl Efer 2-4, Berlin, N.W., Germany, немецкая компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к выключателям или автоматическим выключателям, срабатывающим при
повышенном давлении газа и обеспечивающим два или более последовательных разрыва цепи на фазу, что
позволяет выключателю работать с рабочими потенциалами настолько высокими, что надежность работы не
гарантируется при использовании только одного разрыва на фазу.
Если перемещение подвижных контактов при каждом разрыве осуществляется одновременно одним
управляющим устройством, то очевидно, что если управляющее устройство, как предпочтительно,
поддерживается на потенциале земли, то соединение между управляющим устройством и подвижным
контактом, работающим на самом высоком потенциале, должно быть изолировано на протяжении всего
рабочего потенциала.
Согласно настоящему изобретению, трудности, связанные с необходимой изоляцией, устраняются за счет
поддержания рабочего устройства подвижного контакта только при одном разрыве на потенциале земли, в то
время как рабочие устройства контактов при других разрывах поддерживаются на рабочем потенциале.
Предпочтительно, чтобы внешнее управление включением и выключением осуществлялось только для
рабочего устройства, подключенного к заземлению.
В устройстве, воплощающем изобретение и обеспечивающем два последовательно соединенных размыкания
на фазу, управляющее устройство, подключенное к рабочему потенциалу, выполнено в виде поршня, который
при срабатывании заземленного управляющего устройства перемещается против пружинного напряжения с
помощью газа под давлением, используемого для гашения дуги, и после снятия давления возвращается в
исходное положение под действием напряжения. Два разрыва расположены соответствующим образом в
осевом выравнивании, подвижные контакты взаимодействуют с одним неподвижным контактом, имеющим две
контактные поверхности сопла диаметром 55 мм, при этом подвижные контакты перемещаются в
противоположных направлениях при выключении. В единственном неподвижном контакте могут быть
предусмотрены каналы для подачи газа под давлением к рабочему устройству, а в подвижном контакте,
подключенном к рабочему потенциалу, – каналы.

Конструктивный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже. 65 В представленном
варианте исполнения имеются два разрыва, расположенные непосредственно один над другим. Нижний
контакт состоит из подвижного контактного стержня и неподвижного контактного элемента сопла b1, а верхний
контакт состоит из подвижного контактного элемента a2 и неподвижного контактного элемента сопла 62.
Контактный стержень al соединен через изолирующий стержень c с поршнем d, который соединен с землей и
перемещается в цилиндре e, 75 и, способом, не показанным на рисунке, управляется клапаном, на который
воздействует сжатый газ из баллона со сжатым газом для включения и выключения. Шток контакта a2
соединен с поршнем d2, который расположен под углом 80 градусов в цилиндре e2. На поршень d,2
воздействует пружина f, которая удерживает подвижный контакт a в замкнутом состоянии, когда
переключатель не находится под давлением.
Когда газ под давлением поступает в выключатель, он 85 проходит в полую камеру поддерживающего
изолятора g. Часть поршня ответвляется в цилиндр e и приводит в движение поршень d. Газ под давлением
проходит через полый изолятор g к неподвижному контакту 19Q be и оказывает здесь интенсивное
продувающее воздействие на разъединение контактов. Часть газа под давлением проходит через каналы h
(показаны пунктирными линиями) неподвижного контакта и через отверстие i в цилиндр e, поднимая поршень
d2 и, следовательно, контактный стержень a2. Одновременно с этим при размыкании контактов происходит и
интенсивное разгорание дуги. 100 Путем соответствующего регулирования давления газа можно без труда
управлять движением контактного стержня a,2 таким образом, чтобы одновременно возникала дуга между
контактным стержнем a и соответствующим неподвижным контактом b2, а также дуга между управляемым
контактным стержнем a и соответствующим неподвижным контактом b2.
Таким образом, рабочий потенциал распределяется приблизительно равномерно между двумя разрывами,
что позволяет отключать рабочий потенциал, превышающий предельный потенциал одного разрыва. Два
фиксированных контакта b и be конструктивно объединены. Они разделены друг от друга перегородкой k,
которая устроена таким образом, что потоки газа под давлением отклоняются под прямым углом к оси switeh и
проходят во внешнюю атмосферу в противоположных направлениях через камеру m, стенка которой
перфорирована.
Данная конструкция и принцип работы аналогичны обычному выключателю, хотя и имеют два разрыва цепи.
Все, что необходимо, это изолировать нижний разрыв изолятором (I для полного рабочего потенциала,
поскольку верхний разрыв закрывается пружиной f после срабатывания).
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394629A
[]

из- Л
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Германия): 14 марта 1932 г.
634,629 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 марта 1933 года. № 7716/33.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или связанные с вакуумными устройствами.
Мы, компания ELECTROLuTx Limited, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 1531155, Лондон, Западная 1,
британская компания (правообладатели патента компании Herrenaeker, Шафхансен, 10, Швейцария,
юридического лица, зарегистрированного в соответствии с законодательством Швейцарии), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим пылесосам, которые снабжены вентиляторным блоком с
ротором, ось которого расположена вертикально и упруго поддерживается относительно неподвижных частей
устройства. Изобретение в более конкретном смысле относится к устройству вышеуказанного типа, в котором
имеется а.
Направленный вниз поток воздуха проходит через блок вентилятора с двигателем.
Вентиляторы с электроприводом, расположенные выше, подвергаются воздействию двух различных
вертикально направленных сил, которые включают, во-первых, направленную вниз составляющую силы, и,
во-вторых, восходящий подъемный эффект, создаваемый мощностью всасывания вентилятора. Целью
данного изобретения является использование двух вышеупомянутых сил для того, чтобы заставить
мотор-вентиляторный блок зависать в воздушном потоке во время работы аппарата, обеспечивая тем самым
практически бесшумную работу устройства.
Изобретение также включает способы поддержки таких мотор-вентиляторных блоков.
Согласно настоящему изобретению, способ поддержки мотор-вентиляторного блока, расположенного
вышеописанным образом, заключается в преодолении направленной вниз силы тяжести указанного блока во
время работы за счет подъемного действия вентилятора и ограничении результирующего движения
указанного блока вверх с помощью упругих средств.
Предпочтительно, чтобы блок вентилятора с электродвигателем поддерживался в нерабочем положении
дополнительными упругими средствами.
Изобретение также включает в себя электрический пылесос, снабженный вертикально расположенным
мотор-вентиляторным блоком, который во время работы поднимается за счет всасывающего действия,
преодолевая сопротивление упругих элементов.
Для обеспечения выполнения вышеуказанного действия поверхность блока [Цена 11-], на которую
воздействует низкое давление вентилятора, сделана больше, чем входное отверстие для воздуха в
указанный блок. Чтобы избежать прямого соприкосновения мотор-вентиляторного блока с неподвижными
частями пылесоса, когда двигатель находится в состоянии покоя, мотор-вентиляторный блок 60 может, в
соответствии с изобретением, быть дополнительно соединен с неподвижными частями посредством двух
пружинных систем, одна из которых нагружается весом блока в нерабочем состоянии, а другая — силой
всасывания во время работы. Предпочтительно, чтобы пружинные системы во время работы подвергались
только растягивающим напряжениям, и чтобы при нагружении одной пружинной системы другая
разгружалась.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве
примера схематически показаны варианты осуществления изобретения, в которых: на фиг. 1 показан

частично поперечный разрез пылесоса, изготовленного в соответствии с изобретением. На фиг. 2
схематически показаны три различных способа крепления блока мотор-вентилятора.
Нижняя часть пылесоса обозначена цифрой 10 и окружает центробежные колеса 12, приводимые в движение
электродвигателем 11. В варианте исполнения, показанном на рис. 1, используются три таких центробежных
мешалки. Над нижней частью 10 расположен пылесборник 13, предпочтительно съемный и закрывающийся
крышкой 14, которая, как известно, поддерживает пылесборник и обеспечивает отделение пыли от
запыленного воздуха, всасываемого через всасывающее отверстие 15.
Во время работы аппарата воздух 95 всасывается вышеупомянутыми вентиляторами 12 через отверстие 15,
откуда он проходит через фильтр, расположенный в крышке 14, и далее через центральную трубку 16 над
двигателем 11 через входное отверстие 9, попадая в рабочие колеса 12, и выталкивается ими наружу через
выходные отверстия -18. Для продувки отверстия 18 закрыты, и воздух выходит концентрированным потоком
через отверстие 19.
Как видно из рисунка, вентилятор 11 окружен внутренним корпусом 20, а рабочие колеса 12 расположены в
корпусе вентилятора 21. Верхняя часть корпуса 20 имеет отверстия 22 для циркуляции воздуха, которые
обеспечивают свободное поступление воздуха во входное отверстие 17. Между внутренним корпусом 20 и
корпусом вентилятора 21 вставлена стенка 23, состоящая из гибкого и предпочтительно упругого материала,
такого как резина или подобный материал. Эта стенка образует разделительную перегородку между
камерами низкого и низкого давления аппарата. Те поверхности мотор-вентиляторного блока 11, 12, на
которые воздействует низкое давление, создаваемое вентилятором, можно рассматривать как верхнюю
поверхность 24 корпуса вентилятора 21.
Плиточная поверхность 24 ограничена по периметру стеной 2'3. Один край 2-5 кольцевой стенки 23
надвигается на корпус вентилятора 21, а другой край 26 стенки 23 зажимается между внутренним корпусом 20
и нижней частью 10. Для предотвращения выравнивания давления между камерой низкого давления и
наружным воздухом между внутренним корпусом 20 и пылеуловителем 13 вставлено уплотнительное кольцо
27 из резины или стяжки.
В приведенных примерах, когда аппарат не работает, моторный блок, состоящий из двигателя 711 и
вентиляторов 12, поддерживается пружинами 28, схематически показанными на рис.
2.
Пружины 28 прижаты своими верхними концами к ярму 29, который опирается на неподвижную часть
аппарата, а в варианте исполнения, показанном на фиг. 1, — на внутренний корпус 20.
К ярму 29 прикреплены дополнительные пружины 30, нижние концы которых входят в зацепление с
неподвижной частью аппарата, которая в варианте исполнения, показанном на фиг. 1, также состоит из
внутреннего корпуса 20. Между элементом 29 и указанным неподвижным элементом, таким как внутренний
корпус 20, вставлены промежуточные элементы 31 из упругого материала, такого как резина или войлок.
кожа или что-то подобное. После запуска двигателя аппарата низкое давление, создаваемое рабочими
колесами 12, воздействует на поверхность 24, и двигательный блок при этом поднимается. Между верхней
частью моторного блока 11 и 12 и хомутом 29 существует небольшой люфт 32, пружины 2S сначала
разгружаются, прежде чем моторный блок развернет хомут и создаст натяжение пружин. Зазор 3.2 необходим
для разгрузки пружин 2S во время работы апнарата. Внутренняя часть моторного блока 11, 12 снабжена
упором 3 из гибкого материала, например, резины.
Вариант исполнения, показанный на фиг. 3, отличается от описанного выше тем, что пружинные системы 28 и
30 соединены с моторными блоками 11 и 12 и дополнительно снабжены направляющими 34 и 3, по которым
могут скользить концы, удаленные от точек крепления пружин к моторному блоку. Свободная пружина. 75
концов обеих пружинных систем дополнительно снабжены упорными элементами 36 и 37, которые

контактируют с неподвижными и поднятыми положениями моторного блока соответственно, прижимаясь к
неподвижным частям 80 аппарата.
На рис. 4 обе пружинные системы объединены в виде одной пружины 38, которая расположена по центру над
моторным блоком 11.12. Моторный блок или соединенный с ним элемент 85 g39 интегрированы с пружиной 38
в точке, расположенной практически по центру пружины. При неподвижном двигателе моторный блок
подвешен на верхней половине пружины 38, а нижняя половина указанной пружины начинает работать, как
только блок поднимается силой прижима. Осевое перемещение пружины 38 ограничивается упорными
элементами 95 и 41, расположенными на ее концах, которые в различных рабочих положениях устройства
соприкасаются с неподвижными элементами аппарата. Разумеется, необязательно, чтобы моторный блок
был подвешен, как показано на рис. 4, на одной пружине, но при желании можно использовать несколько
пружин, сконструированных аналогичным образом и соединенных с моторным блоком.
В представленных и описанных вариантах реализации ioS, как правило, используются две пружинные
системы для поддержки моторного блока относительно неподвижных элементов устройства. Однако при
определенных условиях можно обойтись без одной из пружинных систем, а именно той, которая
поддерживает блок, в котором двигатель неподвижен, поскольку в этом случае вибрации не возникают, и,
следовательно, упругая подвеска двигателя не требуется. Однако, несмотря на это упрощение, крайне важно,
чтобы моторный блок эффективно поднимался даже при очень низком вакууме, то есть даже при запуске
двигателя.
Во всех представленных вариантах осуществления пружины j26, поддерживающие моторный блок
относительно неподвижных частей аппарата прямо или косвенно, подвергаются растягивающим
напряжениям, что чрезвычайно выгодно для гашения шума. Кроме того, все пружины расположены в осевом
направлении блока, так что вибрации, возникающие в блоке во время работы, воздействуют на пружины в
горизонтальной плоскости лишь в очень малой степени. Хорошо известно, что в вертикальных конструкциях
двигателей колебательные моменты, действующие в горизонтальной плоскости, обычно создают большую
часть шума.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394630A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 марта 1933 года. № 8218/33.
394 630 — Завершено. Принято к рассмотрению: 29 июня 1933 г.

ПОЛНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к наполнению контейнеров и устройств для них.
Я, Энгельберт Гёэкс, проживающий по адресу: Кёльнерштрассе, 78, Швельм, Вестфальский переулок,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к наполнению контейнеров и устройствам для этого, в частности, к
мундштуку или насадке для крепления к концу гибкой трубы или шланга, используемого для наполнения
контейнеров.
Как показывает опыт, наполнение емкости с помощью трубы или шланга часто затруднено из-за того, что
жесткость трубы или шланга, или вес той части трубы или шланга, которая не прикреплена снаружи емкости,
могут привести к тому, что конец трубы или шланга будет вытянут обратно из указанной емкости. Поэтому во
время процесса наполнения обычно необходимо держать свободный конец трубы или шланга в руке или
зажимать его каким-либо подходящим способом, чтобы выходной конец трубы или шланга не мог
соскользнуть обратно из емкости, в результате чего жидкость будет выливаться рядом с емкостью, а не в нее.
Однако подобная процедура крайне неудобна и утомительна не только в быту, например, при наполнении
ведра или подобного сосуда, но и при всех других рабочих операциях, в которых жидкость необходимо
переливать в емкость с помощью трубы или шланга.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток устраняется за счет использования насадки для трубы
или шланга, представляющей собой сферическое, овальное, эллипсоидное или бочкообразное тело с
высокой удельной плотностью, например, свинцовое тело, которое снабжено продольным отверстием,
проходящим через него, но в остальном является сплошным, так что насадка приспособлена для
использования в качестве груза на выходном конце трубы или шланга. Благодаря использованию насадки,
сконструированной таким образом, отпадает необходимость удерживать конец шланга или трубы вручную или
с помощью какого-либо зажимного устройства, поскольку насадка, действующая как груз, предотвращает
возможность нежелательного выскальзывания конца шланга или трубы из контейнера. Таким образом,
значительно упрощаются рабочие операции со шлангом или трубой, и особенно наполнение емкостей таким
способом, без необходимости использования дорогостоящих вспомогательных устройств для этой цели.
Соединение насадки согласно изобретению с концом трубы 65 или шланга может быть осуществлено любым
известным способом крепления, используемым для насадок к трубам или шлангам, например, с помощью
вставленной трубки, которая предпочтительно снабжена поперечными канавками, или 70 с помощью
подходящего винтового соединения, или другим подходящим способом. Насадка для шланга может быть
целесообразно снабжена крупной внутренней резьбой, в которую вставляется выходной конец шланга. В
данном случае насадка навинчивается на конец 7 шланга по типу муфты. В большинстве случаев
целесообразно полностью или частично покрыть груз амортизирующим неметаллическим материалом,
например, резиной, текстильной тканью или подобным, чтобы избежать повреждения контейнера или его
содержимого, например, в случае хрупких бытовых предметов.
Некоторые предпочтительные конструктивные формы мундштука или насадки 8 в соответствии с
изобретением проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых:
На фиг. 1-4 показано поперечное сечение под углом 90° через выходной конец трубы или шланга вместе с
прикрепленным к нему мундштуком или насадкой в соответствии с изобретением, выполненными в виде
груза. 95 Обращаясь к чертежам:
В конструкции, показанной на рис. 1, сопло a, имеющее грушевидную или каплевидную форму и выполненное
таким образом, чтобы образовывать груз, крепится к шлангу с помощью трубчатой части c, предназначенной
для вставки в последний. Трубчатая часть c является продолжением заостренного конца утяжеленного сопла
a. Трубчатая часть c и сопло a (t0394,630) снабжены общим отверстием d, проходящим аксиально через них,
при этом передняя часть отверстия d служит выходным отверстием для шланга b. Таким образом, диаметр

отверстия d приблизительно равен внутреннему диаметру шланга. Для обеспечения надежного соединения
между соплом a и шлангом b, трубчатая часть c выполнена известным способом с канавками или
углублениями, причем указанные углубления наклонены относительно оси этой части таким образом, что
образуются острые пилообразные кромки, которые эффективно предотвращают нежелательное
отсоединение шланга. Приблизительно в плоскости наибольшего поперечного сечения сопла предусмотрена
кольцевая канавка, в которую вставляется резиновое кольцо или рино, изготовленное из любого другого
подходящего амортизирующего материала.
Сопло, изображенное на рис. 2, имеет сферическую форму и отличается от описанного ранее лишь тем, что в
нем отсутствуют канавка и резиновое кольцо, а также трубка. Удлинитель c имеет несколько иную
конструкцию: его внешняя поверхность снабжена не наклонными острыми кромками, а хорошо закругленными
выпуклыми участками c, расположенными на равном расстоянии друг от друга.
В третьем конструктивном примере, показанном на фиг. 3 чертежа, осевое отверстие dl сопла a также служит
выходным отверстием шланга b. В данном конструктивном примере сопло имеет эллипсоидную форму и
снабжено на одном конце главной оси соединительным элементом а', имеющим наружную резьбу.
Последний ввинчивается в гайку 7 соединительного элемента, расположенного на конце шланга.
Соединительный элемент состоит из трубчатой части i, выполненной аналогично первой конструктивной
форме и снабженной на конце, расположенном снаружи шланга, наружным фланцем il. Указанный внешний
фланец i' служит опорной поверхностью для внутреннего фланца h' указанной гайки h.
В данном конструктивном примере амортизирующее покрытие не предусмотрено.
На рисунке 4 показана конструктивная форма шлангового наконечника a, имеющего округлую вытянутую
форму. В данном случае осевое отверстие снабжено крупной внутренней резьбой k, посредством которой
насадка a навинчивается на конец шланга b до тех пор, пока передняя часть b' шланга b не будет выступать
из отверстия k. Поверх сопла а натягивается эластичное, растяжимое, бочкообразное покрытие m из резины,
ткани или подобного материала, которое полностью покрывает периферийную поверхность сопла и
перекрывает с обеих сторон своими концевыми частями ml плоские торцевые поверхности указанного сопла
а, так что покрытие достаточно надежно закреплено на последнем.
Если насадка для шланга изготовлена из легко ржавеющего металла, ее поверхность предпочтительно
должна быть покрыта антикоррозийным покрытием.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается приведенными примерами конструкции, а допускает
многочисленные модификации в расположении и конструкции, и особенно в отношении формы и способа
крепления сопла, без выхода за рамки изобретения. При использовании трубчатой детали соединение со
шлангом может быть улучшено за счет дополнительного применения зажимного кольца или раструба. Если
предполагается, что насадка будет соединена с частью шлангового соединения, снабженной наружной
резьбой, то указанная насадка должна иметь резьбовое отверстие, а не наружную резьбу.
При желании резьбовое отверстие может быть непосредственно соединено с отверстием, проходящим через
сопло.
Теперь я подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
Соседние файлы в папке патенты
