Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10477
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350616A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 марта 1930 года. № 9936/30.
Полный комплект слева: 23 декабря 1930 г.
Заявка принята: 18 июня 7931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах электрического отопления.
Мы, Стэнли Остин Уильямс, Вайн Лодж, Черч Роуд, Остерли Парк, графство Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, Джозеф Лесли Айус Грейв, 43, Блумсбери Сквер, Лондон, W.C. 1, подданный короля
Великобритании, и Ричард Критталл и компания LIMITED, 43, Блумсбери Сквер, Лондон, W.C. 1, компания,
зарегистрированная в соответствии с корпоративным правом Великобритании, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к отоплению зданий электрическим теплом, излучаемым стенами, полами,
потолками или другими подходящими конструктивными элементами помещения или здания, и относится к
системе, в которой проводники продеваются через бусины или короткие трубки из стекла, фарфора или
другого изоляционного материала, а затем заключаются в металлические или другие трубки, прежде чем быть
размещенными в стенах или полах помещения или здания или встроенными в них, причем длина таких
металлических трубок зависит от площади поверхности конструкции, от которой излучается тепло; в этой
системе электрического отопления используется непрерывный отрезок изолированного проводника, который
проходит через первую металлическую трубку с одного конца, выходит с противоположного конца, затем
через соответствующий конец следующей металлической трубки и так далее через каждую соседнюю трубку
по всей длине той поверхности материала, в который они встроены и от которого излучается тепло.
Кроме того, для обеспечения возможности осмотра трубок с обоих концов, в материале, в который вставлены
трубки, с каждой стороны теплоизлучающей поверхности было сделано отверстие или отверстия.
Согласно одному из вариантов конструкции данного изобретения, мы изготавливаем металлические трубки
U-образной формы, и в каждой трубке заключаем один отрезок изолированного провода. Концы U-образной
трубки выступают в так называемую «коробку» или камеру, проходящую по всей длине панели или детали, с
поверхности которой излучается тепло, а концы проводов, выступающих через U-образную трубку,
закреплены на соединительных клеммах, предусмотренных в указанной коробке или камере.
В другом варианте конструкции согласно данному изобретению проводник продевается через изолирующие
бусины или аналогичные элементы, в которых образованы два отверстия или канала, один конец цельного
отрезка провода продевается через одно отверстие в бусинах, а другой конец — через другое отверстие,
образуя таким образом в проводнике посередине его длины изгиб в виде шпильки. Затем изолированный
провод помещается в металлическую трубку необходимой длины, предпочтительно закрытую с одного конца,
при этом концы провода выступают через другой конец указанной трубки, который входит в "заголовочный"
корпус или камеру, а выступающие концы провода закрепляются на соединительных клеммах в таком
"заголовочном" корпусе.
Дата: 28 марта 1930 года.
Стэнли Эйтстен Уильямс.
ДЖОЗЕФ ЛЕСЛИ МТТСГИРАВЕ.
RICHARD CRITTALL & CO., LTD., в лице Х. У. Дентон-Ингэма, 59 и 60, Чансери-лейн, Лондон, W. C. 2, агент
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах электрического отопления.
1
.5Мы, Стэнли Уильямс, Вайн Лодж, Черч Роуд, Остерли Парк, графство Мидлсекс, Джозеф Лесли Масгрэйв,
43, Блумсбери Сквер, Лондон, Западный Кейп, подданные короля Великобритании, и Ричард Критталл,
компания «Лимитед», 43, Блумсбери Сквер, Лондон, Западный Кейп, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании о компаниях, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к отоплению зданий с помощью электрически генерируемого тепла,
излучаемого стенами, полами, потолками или другими подходящими конструктивными элементами
помещения или здания, и указывает на то, что...
Система, в которой проводники продеваются через бусины или короткие трубки из стекла, фарфора или
другого изоляционного материала, а затем заключаются в металлические или другие трубки, после чего
размещаются в стенах или полах помещения или здания, причем длина таких металлических трубок зависит
от площади поверхности конструкции, от которой исходит тепло.
В этой системе электрического нагрева используется непрерывный отрезок изолированного проводника,
который пропускается через первую металлическую трубку с одного конца, выходит с противоположного
конца, затем проходит через соответствующий конец следующей металлической трубки и так далее через
каждую соседнюю трубку по всей длине той поверхности материала, в который они встроены, от которой
излучается тепло. Кроме того, для обеспечения возможности осмотра трубок с обоих концов, в материале, в
который эти трубки встроены, с каждой стороны теплоизлучающей поверхности образовано отверстие или
отверстия.
Согласно одному из вариантов конструкции данного изобретения, мы изготавливаем металлические трубки
U-образной формы, и в каждой трубке заключаем один отрезок изолированного провода. Концы U-образной
трубки диаметром 40° выступают в так называемую «запорную» коробку или камеру, проходящую по всей
длине панели или детали, с поверхности которой излучается тепло, а концы проводов, выступающие через
U-образную трубку, закреплены на соединительных клеммах, предусмотренных в указанной запорной коробке
или камере.
В другом варианте конструкции согласно данному изобретению проводник продевается через изоляционные
бусины или аналогичные элементы, в которых образованы два отверстия или канала, один конец цельного
отрезка провода продевается через одно отверстие в бусинах, а другой конец — через другое отверстие,
образуя таким образом в проводнике посередине его длины изгиб в виде шпильки. Затем изолированный
провод помещается в металлическую трубку необходимой длины, предпочтительно закрытую с одного конца,
при этом концы провода выступают через другой конец указанной трубки, который входит в коробку или
камеру "заголовка", а выступающие концы провода закреплены на соединительных клеммах в коробке
"заголовка".
Для того чтобы изобретение было понятным, мы приложили прилагаемый чертеж.
На рис. 1 показан фрагмент схемы в разрезе, демонстрирующий нашу систему при использовании
изолированного проводника длиной 70 см, заключенного в U-образную металлическую или другую трубку.
Рис. 2 представляет собой фрагмент плана в разрезе, показывающий расположение с изогнутыми 7&.
Трубки U-образной формы.
На фиг. 3 представлен фрагмент бокового сечения, показывающий один отрезок проволоки, продетый через
два отверстия в изоляторе, а затем заключенный в трубку, предпочтительно закрытую на конце, где
происходит изгиб проволоки в виде шпильки.
Рис. 4 представляет собой план-вид, показанный на рис. 3.
На рис. 5 представлен увеличенный фрагмент поперечного сечения проводника 85.
Проволока, продетая через два отверстия в изоляционных бусинах, заключенных в металлическую трубку
(рис.).
6 Это вид с торца рисунка 5.
На рис. 7 показан поперечный разрез двухдырочного изолятора, на котором видна зенковка в конце, в который
входит изгиб проводника.
A обозначает проводники a) и изоляционные бусины, B) металлические трубки, в которые заключены
изолированные проводники, D) распределительную коробку или камеру, в которую входят концы трубок B, b)
клеммы, к которым подсоединены концы проводников A, и E) материал, из которого изготовлены трубки B.
встроенный и от поверхности которого исходит тепло.
На фиг. 1 показано, что сначала на один отрезок проводника нанизываются изоляционные бусины a', один
конец изоляционного провода затем вставляется в одну из ножек U-образной трубки B, проходит вокруг
U-образного изгиба и выходит на конце другой ножки, и поскольку каждая ножка трубки B закреплена в
отверстии в боковой стенке распределительной коробки D, свободные концы a' указанного провода A
выступают в эту распределительную коробку, и каждый свободный конец затем закрепляется на
соответствующем соединительном клеммном разъеме b, предусмотренном для этой цели. В тех случаях,
когда обстоятельства требуют использования изогнутых труб B, мы можем закрепить изогнутые концы ножек
U-образной трубки в круглом коробчатом узле D способом, показанным на рис. 2. Трубки B вместе с
распределительной коробкой встроены в материал 120 или расположены в материале E, образующем стены,
пол или потолок, с поверхности которых излучается тепло.
На фиг. 3 и 4 мы изобразили еще одну конструкцию нашего изобретения. 125 В этом случае вместо того,
чтобы разделять каждый изгиб изолированного проводника, пропуская через него только один из них! В
результате, проходя по одной ножке U-образной трубки, а затем по другой ножке такой же трубки, мы
образуем два отверстия или канала в 130 350 616, то есть в нескольких изолированных проводниках, каждый
из которых заключен в U-образную трубку, соединенную с распределительной коробкой, при этом свободные
концы проводов из каждой трубки выступают в распределительную коробку, и вся конструкция погружена в
материал, с поверхности которого излучается тепло.
2.
I-n - система электрического отопления мощностью 50.
Указанный тип представляет собой панель или «теплоизлучающую поверхность», содержащую множество
изолированных проводников, каждый из которых сложен вдвое посередине своей длины и заключен в трубку,
закрепленную с одного конца в распределительной коробке, концы каждого провода, выступающие через
трубку в указанную распределительную коробку, закреплены на соединительных клеммах в
распределительной коробке, и вся конструкция встроена в материал, образующий панель или
теплоизлучающую поверхность.
3.
В системе электрического нагрева, как указано в пункте 2, изоляция проводника в каждой трубке
осуществляется путем продевания провода через изолирующие бусины или эквивалентные элементы, в
которых образованы два отверстия или канала, причем один конец провода продевается через одно
отверстие, а другой конец — через другое отверстие, так что свободные концы указанного провода выступают
через 70.
вставить трубку в распределительную коробку.
4.
Усовершенствованная система электрического отопления в основном соответствует изложенному здесь и
показанному на рисунке.
Дата: 22 декабря 1930 года.
Стэнли Атистен Уильямс, Джозеф Лесли Масгрейв, Irictaird Cirittall & Co., Ltd., By U1.
У. Дентон-Ингем, 59 и 60, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
Изоляционная среда, предпочтительно состоящая из коротких отрезков стеклянных или фарфоровых трубок.
Один конец цельного отрезка проводника А продет через одно отверстие в трубках а', а другой конец — через
другое отверстие, образуя таким образом в проводе А посередине его длины изгиб в виде шпильки а', как
наглядно показано на фиг. 5 и 6.
Затем изолированный провод А вставляется в металлическую трубку В, закрепленную в распределительной
коробке ID, при этом свободные концы а' провода, выступающие через трубку в указанную
распределительную коробку, закрепляются на соединительных клеммах b'.
Предпочтительно, концы a' трубок B закрыты, как показано на рисунке.
Станет очевидно, что каждый изгиб отдельного отрезка проводника А можно нанизать на отдельные
изоляционные бусины или короткие отрезки трубки вместо коротких отрезков трубки, в которых образованы
два отверстия или канала, а затем вставить в прямой отрезок металлической трубки, при этом свободные
концы провода будут выступать через трубку в распределительную коробку.
При создании электрических систем отопления способом, описанным и показанным здесь, в случае
возникновения неполадок с любым из проводников А, можно легко получить доступ через распределительную
коробку, и неисправный проводник и его изолятор легко извлечь из трубки В через распределительную
коробку и либо отремонтировать, либо вставить новый отрезок изоленты.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350617A
[]
4. VtC c r
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на лист A4:. 28 марта 1930 года. № 9966/.30.
Полностью принято.. дюна 18, 7981, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
35096117 Усовершенствования, касающиеся поворотных клапанов в двигателях внутреннего сгорания.
Я, ФивиБдерик Дж. Холмс, изобретатель, проживающий по адресу: 14160, Ифрер-авеню, Детройт, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поворотному клапану, предназначенному для использования в двигателях
внутреннего сгорания, при этом одной из целей изобретения является объединение с поворотным клапаном
натяжного устройства, обеспечивающего герметичное соединение между клапаном и каналами цилиндра,
благодаря чему исключается потеря давления, причем указанное натяжное устройство работает
автоматически, компенсируя износ взаимодействующих частей или любые неровности контура.
Ранее предлагались поворотные клапаны для двигателей внутреннего сгорания, в которых клапан был
выполнен в виде полого цилиндра с трубчатым сердечником, образующим выпускной коллектор, а кольцевая
камера, окружающая этот трубчатый сердечник, образовывала впускной коллектор; в этих ранее
предложенных поворотных клапанах каналы в выпускном и впускном коллекторах были прерывисто
соединены с каналами в головке блока цилиндров и самих цилиндрах; ранее предлагалось предусмотреть
скользящий приемный элемент в месте соединения отверстия для поворотного клапана и цилиндра. Также
было предложено с усилием вдавливать указанный скользящий приемный элемент в зацепление с
окружностью поворотного клапана. Настоящее изобретение относится к созданию съемной фланцевой
направляющей втулки, в которую вставляется скользящий натяжной элемент, а между направляющей втулкой
и скользящим натяжным элементом расположены пружины, обеспечивающие постоянное деформационное
прижатие скользящего натяжного элемента к зацеплению с клапаном.
Поворотный клапан согласно настоящему изобретению также характеризуется наличием кольцевой канавки, в
которой размещена вторая уплотнительная лента, которая под действием пружины, окружающей ее,
приводится в зацепление с поворотным клапаном.
На прилагаемых чертежах показаны предпочтительные варианты осуществления изобретения.
На указанных чертежах на рисунке 1 показан продольный разрез части головки блока цилиндров двигателя
60, также показаны в разрезе части взаимодействующих с ней цилиндров, а также клапан в головке блока
цилиндров, показанный частично в разрезе и частично в проекции.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент по строке 2--'2, 65 рисунок 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по строке 3-3, рисунок 2.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент по строке 4--4, рисунок 2. 70 Рисунок 5 представляет собой фрагмент
по строке 5-5 на рисунке 1.
На рисунке 6 представлен перспективный вид одной из уплотнительных втулок клапана.
На рисунке 7 представлен перспективный вид одного из 75 портовых зажимных устройств или
уплотнительных блоков.
На рисунке 8 представлен перспективный вид опоры и направляющей для блока, показанного на рисунке 7.
Рисунок 9 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 280, демонстрирующее слегка измененную
конструкцию.
На рисунке 10 представлен перспективный вид модифицированной формы уплотнительного блока или
натяжного устройства, показанного на рисунке 9.
Рисунок 11 представляет собой перспективный вид опоры и направляющей для 85 элементов.
На рисунке 12 показан боковой вид собранного натяжного блока и направляющей.
На рисунках, обозначенных символами ссылки 1, показан блок цилиндров двигателя, на котором надлежащим
образом закреплена головка блока цилиндров 2, которая, как показано на рисунке 5, снабжена
цилиндрическим кожухом клапана 3, предпочтительно окруженным водяной рубашкой 4, к которой 95 можно
получить доступ через отверстие 5, обычно закрытое съемной пластиной 6.
Через корпус клапана 3 проходит отверстие 7, которое выходит через головку блока цилиндров в соседний
цилиндр; при этом следует понимать, что для каждого цилиндра предусмотрено одно такое отверстие.
В каждом цилиндре, плотно прижатом к головке 2, расположен фланец 8, который проходит вокруг и является
неотъемлемой частью одного из концов направляющей втулки 9, которая выступает внутрь отверстия 7, но
отстоит от его стенки. Эта втулка предпочтительно имеет угловатую форму, как показано на рисунке 8, и
окружена натяжным элементом или блоком 10, предназначенным для возвратно-поступательного движения в
пространстве между стенкой порта -7 и втулкой 9. Этот блок имеет одну торцевую часть, перекрывающую
конец втулки 9, как показано на рисунке 11, а отверстие 12 10, проходящее через торцевую часть блока, имеет
тот же размер и пропорции, что и проход внутри втулки 9. В конструкциях, изображенных на рисунках с 1 по 8
включительно, уплотнительное кольцо 13 проходит вокруг элемента 10 и устанавливается внутри него, где
оно плотно прилегает к той части стенки отверстия 7, которая удалена от цилиндра. Другое уплотнительное
кольцо 14 проходит вокруг направляющей втулки 9 и крепится к ней вблизи ее конца, удаленного от фланца 8,
и это кольцо предназначено для плотного и надежного прилегания к внутренней поверхности элемента 10.
Элемент 10 не выступает вниз до фланца 8. Вместо этого между указанным фланцем и прилегающим концом
элемента 10 остается пространство 15, которое образует уплотнительную камеру для удержания масла,
предназначенного для подачи в указанную камеру или карман из системы принудительной смазки двигателя
через отверстие 16, идущее от подающей трубы 17, как показано на рисунке 2. Концевая часть элемента 10,
удаленная от фланца S, представляет собой головку или подшипниковую часть натяжного устройства и имеет
поперечную вогнутость, как показано на рисунке 7 под номером -18, чтобы плотно прилегать к корпусу
клапана, описанного ниже. Углубления или отверстия 19 сформированы в противоположных краевых участках
вогнутой поверхности 18 и предназначены для целей, описанных ниже.
Пружины 20 размещены в углублении 1,5 и прилегают к фланцу 8, а также к прилегающему концу элемента
10.
Эти пружины постоянно погружены в масло в кармане 15, чтобы оставаться охлажденными. Они также служат
для удержания вогнутой головки элемента 10, постоянно прижатой к клапану двигателя. Внутри корпуса 3 в
головке 2 установлен цилиндрический поворотный клапан 21, имеющий концентрический выпуклый сердечник
22, образующий выпускной коллектор двигателя. Этот сердечник или выпускной коллектор расположен на
некотором расстоянии от периферийных частей поворотного клапана и, как показано справа от головки 1,
может быть выдвинут за пределы головки 2, где может быть использован подходящий подшипник 23 для
облегчения вращения клапана.
-В верхней части клапана, напротив каждого из портов 1, образована канавка 24, а вогнутая поверхность 18
каждого из приемных элементов 10 предназначена для соприкосновения с клапаном внутри каждой из этих
канавок 24, при этом длина указанного приемного элемента приблизительно равна ширине канавки, в которой
он установлен. От каждой из канавок 24 к выпускному отверстию 22 отходит выпускной канал 25, а в клапане в
соответствующих местах расположены впускные каналы 26, предназначенные для совмещения с
отверстиями 12 в соответствующие моменты времени в течение цикла работы двигателя. Как показано на
рисунке 2, выпускное отверстие 2,5 простирается примерно на девяносто градусов. Впускной патрубок,
связанный с выпускным патрубком 2-5 и 80, обозначенный цифрой 26, простирается примерно на девяносто
градусов, но передняя стенка этого патрубка, обозначенная цифрой 27, имеет отсечку 28, выступающую из
него с целью поддержания открытого патрубка 12 полностью закрытым до тех пор, пока выпускной патрубок
25 не перестанет сообщаться с указанным отверстием.
Оставшееся пространство внутри клапана вне выпускного коллектора 22 и между выпускным отверстием 26 и
выпускным отверстием 25 образует впускной коллектор 29, в который топливо будет направляться из
подающего патрубка двигателя. 5 Порты 25 и 26 предпочтительно располагаются парами, при этом для
каждого из портов Rz 7 предусмотрены один порт 25 и один порт 2-6, расположенные таким образом, чтобы
работать в правильно синхронизированном режиме. Между этими парами портов расположен порт подачи
горючей смеси 30, показанный, в частности, на рисунке 5. Этот подающий патрубок закрыт с внешней стороны
кольцевым фланцем 31, поддерживаемым направляющей втулкой 105 32, аналогичной втулке 9 и
обеспечивающей масляный карман 33 вокруг втулки и внутри патрубка 30. Приемный блок 34, похожий на
блок 10, проходит вокруг втулки 32 и внутри порта 20 и снабжен уплотнительным кольцом 35. Уплотнительное
кольцо 36 также устанавливается на втулку 32.
Головная часть 37 приемного блока аналогична головной части блока, описанной ранее, и предназначена для
удержания на периферии поворотного клапана 21 пружинами 38, расположенными в масляном кармане.
Труба подачи горючей смеси 39 открывается в гильзу 32, и масляный карман 33 сообщается 20 через
отверстие 40 с трубой 41 системы смазки под давлением. Очевидно, что пружины будут постоянно погружены
и, таким образом, защищены от повреждений теплом. Головка блока 125, 34 входит в кольцевую канавку 42,
образованную на внешней периферии клапана 21 между канавками 24, и, как показано на рисунке 5, форма
431d в клапане 21, простирается на 130° 350° 61° примерно на двести семьдесят градусов, чтобы
поддерживать связь между впускным коллектором 29 и входным отверстием смеси, пока порты 26
сообщаются с соответствующими цилиндрами.
Для обеспечения герметичного соединения между поворотным клапаном и его корпусом независимо от
любого сжатия или расширения деталей 10, внутри каждой из канавок 24 и 42' предусмотрена уплотнительная
втулка 44, подробно показанная на рисунке (6). Предпочтительно, эта втулка выполнена из трех дугообразных
упругих пластин 45, 46 и 1547. На боковых сторонах каждого конца пластины 45 имеются углубления 48 на ее
внешней поверхности, от которых между этими углублениями отходят выступы 49, внешние поверхности
которых срезаны, как показано на рисунке 50. Взаимодействуя с каждым концом пластины 43, находятся
смежные концы пластин 46. Каждая из этих пластин имеет выступы 51, выступающие по бокам на ее конце,
причем выступы срезаны с их внутренней стороны, как показано на рисунке 52, так что таким образом
образуется скользящий прилегающий контакт с пластиной 45j внутри углублений 48. На торцах пластин 46 и
47, ближайших к пластине 45, внутренние поверхности срезаны между выступами 51, как показано на рисунке
53, для приема выступов 49, которые, таким образом, обеспечивают скользящее или прилегающее
соприкосновение.
Поскольку с язычков 49 35 срезаны их внешние поверхности, между основаниями язычков 51 образуются
поперечные выступы 54.
Эти плечи 54 взаимодействуют с плечами 50, образуя карманы 55, в которых расположены пружины 56. Эти
пружины, как правило, предназначены для удержания пластин 46 и 47 в прижатом положении относительно
пластины 4.5, однако без нарушения прилегания между взаимодействующими частями пластин.
Концы пластин 46 и 47, удаленные от пластины 45, образованы поперечными выступами 57,
заканчивающимися изнутри противоположных краев пластин, как показано на рисунке 6.
Эти выступы приспособлены для плотного прилегания к пазам 19 в соседнем элементе или блоке 10, как
показано более подробно на рисунке 3.
Следует понимать, что кольцо или втулка 44 имеет такие пропорции, чтобы плотно прилегать к периферии
клапана внутри канавки, в которую оно установлено. Для удержания указанной ленты или втулки на некотором
расстоянии от внутренней поверхности корпуса клапана или кожуха, 3 пружина 58 в виде поперечно
гофрированной полосы устанавливается внутри канавки и снаружи уплотнительной ленты или втулки, при
этом концы этой пружины заканчиваются на противоположных сторонах соседнего натяжного элемента 10 или
34. Эти пружины постоянно стремятся сжимать уплотнительную ленту 44 вокруг втулки, обеспечивая плотное
соединение, которое компенсирует износ и любые неровности контура. Как объяснялось ранее, одна из
уплотнительных лент или втулок 44 расположена внутри каждой из канавок в клапане, а одна из пружин 58
расположена 7 вокруг каждой из этих лент или втулок.
Смазка подается в пространства, занимаемые пружинами 58, через отверстие 59, сообщающееся с системой
принудительной смазки; это отверстие имеет выходы 60, открывающиеся в различные пространства,
занимаемые пружинами 58.
Как объяснялось ранее, пружины 20 и 38 постоянно погружены в масло1.
Эти пружины служат для удержания соответствующих натяжных блоков прижатыми к периферии клапана,
обеспечивая плотное соединение, исключающее утечку давления. Поскольку масло под давлением находится
за соответствующими блоками или элементами, оно будет оказывать давление на эти элементы и прижимать
их к клапану. Пружины используются лишь для удержания элементов в активном положении. Масло 95
обеспечивает необходимую герметизацию, предотвращая утечки. Масло также предотвращает перегрев или
другие повреждения пружин из-за чрезмерного нагрева двигателя. Уплотнительные ленты или втулки 100
обеспечивают плотное соединение между клапаном и концами приемных звеньев 34, а также представляют
собой сжимаемые внутренние кожухи для клапана, предотвращающие утечку давления вдоль клапана 105.
в любом направлении. Поскольку клапан вращается в соответствии с возвратно-поступательным движением
поршней двигателя, порты 26 будут сообщаться с отверстиями 12 в элементах 10, 110i, обеспечивая тем
самым подачу горючей смеси в цилиндры во время такта впуска.
Аналогичным образом, в соответствующий момент цикла работы выпускное отверстие 25 будет соединено с
отверстием 115 12 в соседнем приемном элементе 10. Газы будут выводиться в коллектор 22 и будут служить
для поддержания «сильно испарившегося состояния газа во впускном коллекторе 29». 120 Этот испаренный
газ предотвратит прямую передачу тепла от коллектора 22 к периферии клапана. Периферия клапана будет
охлаждаться газом, находящимся между коллектором 22 и i25, в результате чего расширение и сжатие будут
сведены к минимуму. Однако любое подобное расширение или сокращение, которое может произойти, будет
компенсировано относительно 130.
4 350,611 Подвижные уплотнительные элементы обозначены цифрами 44, 34 и 10.
Помимо своей функции обеспечения герметичности вокруг поворотного клапана, ленты или втулки 44 также
служат для предотвращения утечки масла в каналы цилиндра вокруг клапана.
Хотя предпочтительно использовать масло под давлением для удержания 100 прижимных элементов,
прижатых к периферии клапана, тем самым дополняя действие пружин, следует понимать, что при желании
можно использовать конструкцию, подобную показанной на рисунке 9. В данной структуре кольцо 14
отсутствует. Вместо этого направляющий элемент 61, образующий масляный карман 62 внутри отверстия 63,
принимает съемный элемент 64, имеющий уплотнительное кольцо 65, охватывающее его и находящееся в
скользящем контакте со стенкой отверстия 63. Во время работы двигателя давление из цилиндра будет
оказываться на конец направляющего элемента 61 и обратно на масло в кармане 62, заставляя это масло
прижиматься к элементу 64, который, следовательно, будет удерживаться с надлежащим давлением по
периферии цилиндрического клапана.
В некоторых условиях можно было бы вообще обойтись без системы смазки под давлением и полагаться
исключительно на действие пружин 66 на натяжной элемент 64, как показано на рисунке 12. Однако
необходимо будет погрузить эти пружины в масло, иначе они быстро выйдут из строя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350618A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 марта 1929 года. 350. 618 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 марта 7930 г. Нет, 10004/30.1 Полностью принято:, дюна 18, 1931 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пробка-дозатор для бутылок, банок и тому подобного.
Я, Вейзи Восс, проживающий по адресу: Финовштрассе, 27, Берлин, Германия, ранее проживавший по адресу:
Хохинцоллернштрассе, 12, Берлин, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Изобретение относится к капельной пробке для бутылок, банок и тому подобных изделий, имеющей а.
Поворотная крышка, крепящаяся к стене и закрывающая горлышко бутылки или аналогичного изделия, с
эксцентричными выходными отверстиями. Открывается и закрывается поворотом крышки.
В известных до настоящего времени пробках такого типа эластичность слоя, закрепленного между стенкой,
закрывающей горлышко бутылки, и крышкой, используется для фиксации крышки, которая направляется в
одном или двух пазах.
закрытое или открытое положение. Вследствие того, что направляющие паза и штифта крышки и стенки,
закрывающей горлышко бутылки, расположены только с двух сторон, диаметрально противоположных друг
другу, промежуточный эластичный слой должен в сравнительно большой степени прилегать ко всей
внутренней поверхности крышки или стенки, закрывающей горлышко бутылки, чтобы обеспечить равномерное
распределение упругого воздействия для удержания крышки в неподвижном и плотном состоянии и, таким
образом, предотвратить наклон крышки даже при давлении, приложенном с одной стороны.
Изобретение заключается в том, что вращающаяся крышка, окружающая фланец на стенке, закрывающей
горлышко бутылки, направляется в трех или более пазах, так что благодаря большему числу этих
направляющих пазов, распределенных по всей окружности стенки, закрывающей горлышко бутылки, даже при
использовании эластичных промежуточных слоев малой степени опоры, обеспечивается эффективная
фиксация и герметизация крышки только относительно части крышки и стенки, закрывающей горлышко
бутылки, и предотвращается ее опрокидывание в случае одностороннего давления.
На чертеже в качестве примера показана конструкция каплеотбойника согласно изобретению, на которой на
фиг. 1 показан вид сбоку, на фиг. 2 — вертикальное сечение, на фиг. 3 — план, а на фиг. 4 — горизонтальное
сечение по линии f V-1V на фиг. 2. 55 На рис. 5 показана внутренняя поверхность крышки, на рис. 6 – внешний
вид винтовой крышки.
В показанном примере конструкции стенка, закрывающая горлышко бутылки 1', образована винтовой крышкой
1, которая навинчивается с помощью резьбы на открытое горлышко бутылки 11 и имеет в своей закрытой
части эксцентричное выходное отверстие 5, которое входит и выходит из одной линии с выходным
отверстием 6 фитинга вращающейся крышки 3, надевается на винтовую крышку и входит в зацепление с
фланцем винтовой крышки 11 посредством ободка 31. Отверстие 6 расположено в выступе 7 (рис. 2 и 5),
простирающемся от внутренней стороны крышки в углубление в винтовой крышке. Предпочтительно, чтобы
проекция имела овальное сечение и малые размеры, а также чтобы был предусмотрен упругий
промежуточный слой 8.
В углубление в выступе 7' и 75 опирается на винтовую верхнюю часть 1, снабженную отверстием 5, слой,
образующий отверстие 81. Этот небольшой выступ 7, который служит для обеспечения положения
промежуточного слоя относительно крышки или закрывающей стенки винтовой крышки, может также
располагаться в винтовой крышке 1 над выходным отверстием a, когда выступающий из него эластичный
промежуточный слой 8 прилегает к внутренней поверхности 85 крышки 3. Из нижней части углубления в
выступе 7a небольшая трубка или выступ 811 выступает в отверстие промежуточного слоя и удерживает это
отверстие открытым. 90 Основная часть изобретения, представляющего собой усовершенствование,
заключается в том, что вращающаяся закрывающая крышка 3, окружающая кольцеобразный выступающий
край 11 крышки с винтовым креплением 1, направляется с помощью 95 средств, состоящих из штифтов или
выступов 4, взаимодействующих с тремя или более наклонными или горизонтальными ребрами 14, на одном
конце каждого из которых имеется вертикальный паз 14', а на другом конце — упор 1411, а также, при
необходимости, выемка 41.
Ребра 14 образуют, вместе с кольцеобразным выступающим краем 11, прорези 2. Ребра 1l4 с упорами 1411 и
пазами 14' распределены предпочтительно равномерно по всей окружности верхней части 105. С помощью
этих средств, даже при самых малых размерах упругого промежуточного слоя 8 подшипника,
воздействующего на внутренние поверхности крышки 3 или верхней части 1, может быть достигнуто надежное
крепление и плотное соединение крышки как в открытом, так и в закрытом положении, и даже при
использовании наклонных направляющих пазов достаточно небольшого давления крышки 3 на вставку 8,
чтобы вывести крышку из открытого положения в закрытое и наоборот. Одновременно с этим максимально
облегчается вращение крышки 3 вследствие уменьшения площади промежуточного слоя 8. Кроме того,
предотвращается наклон крышки при любом одностороннем давлении на пробку.
Завинчивающуюся крышку 1 можно заменить подходящей конструкцией горлышка бутылки, которая снабжена
верхней закрывающей стенкой, содержащей эксцентричное отверстие 5, и по бокам направляющими ребрами
14, канавками 141, упорами 1411 и круглым краем 11. Круглый край 11 можно обойти, если вертикальные пазы
14' снабжены наклонными основаниями, которые позволяют выступам 4 крышки 3 проходить под ребрами 14,
но при этом предотвращают осевое смещение крышки в противоположном направлении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты