Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10415
.pdf
на делениях на краю транспортира 2 углы, под которыми любой из краев 7 и 8 установлен относительно
прямой кромки 24.
Деталь 11 может иметь дугообразный край с градуировкой, образующей нониусную шкалу с делениями на
смежном крае транспортира 2, или же она может быть градуирована в градусах для согласования с тонкой
линией на полукруглом кольце 2.
В качестве основной кромки можно использовать любую из двух сторон угольника: 7 или 8, или линейку 4,
например, при использовании с Т-образным угольником или другой линейкой, к которой можно приложить
любую из них.
В варианте, показанном на рисунках 3 и 4, края 7 и 8, а также прямой край 4 имеют язычковую форму,
известную по этому принципу, что облегчает использование с чернильной линейкой.
Зажимная пластина 14 также имеет форму, показанную на рисунке 6.
Вместо квадратного угольника 1 можно использовать угольник любой подходящей формы, например,
прямоугольный треугольный угольник, при этом сторона, образующая гипотенузу, служит тонкой линией,
которую необходимо переместить в выравнивание с делениями на транспортире 2.
Инструмент, изготовленный описанным выше способом для использования в качестве чертежного
инструмента, может быть выполнен из целлулоида, но при изготовлении в больших размерах для
строительной или инженерной отрасли могут использоваться другие материалы, такие как металл, дерево и
тому подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я [
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351729A
[]
СПЕЦИФИКАЦИИ ПАТЕНИ
Дата начала/окончания (Бельгия): 4 июля 1929 г. 351p7,29. Дата применения (в Соединенном Королевстве):.
18 июня 1930 года. № 18,605130.
Завершено: 2 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся двигателей, имеющих радиатор, окруженный рубашкой для циркуляции
охлаждающего воздуха.
Мы, «FusION MOTEtRS», производители, акционерное общество, учрежденное в соответствии с французским
законодательством, расположенное по адресу: бульвар Галлини, Руней-Мальмезон (Сена-и-Уаз), Франция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к стационарным двигателям, имеющим радиатор такого типа, в котором
охлаждающие элементы (трубки или аналогичные) расположены в канале, в который и через который
проходит воздух, например, за счет вращения вентилятора двигателя.
Его цель — облегчить доступ к охлаждающим элементам радиатора, обеспечивая при этом идеальную
герметичность в необходимых местах при соединении с циркуляционной рубашкой, окружающей эти
элементы.
Согласно изобретению, охлаждающие элементы расположены в трубопроводе, который образован
основанием или пластиной, закрепленной на двигателе, и откидной крышкой, установленной таким образом
относительно двигателя, что она может плотно прилегать к указанному основанию, обеспечивая вместе с
основанием практически закрытый проход с входными и выходными отверстиями, через которые воздух
проходит только в зону охлаждающих элементов, при этом крышка может открываться по желанию,
обеспечивая доступ к охлаждающим элементам радиатора.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
показан один из предпочтительных способов реализации изобретения, и на которых: фиг. 1 показывает в
перспективе ту часть двигателя внутреннего сгорания, сконструированного в соответствии с изобретением,
которая несет радиатор указанного двигателя, при этом крышка находится в открытом положении.
На рис. 2 в несколько упрощенной форме и в меньшем масштабе показан боковой разрез деталей,
изображенных на рис. 1, относительно неподвижного двигателя.
Двигатель может быть любого подходящего и обычного типа и обозначается буквой mn на рис.
2;
а) показаны комплекты охлаждающих трубок радиатора, нижний конец которых соединен с коллектором c, а
верхний конец — с верхней камерой b. 55 Указанные комплекты, в количестве двух штук, образуют между
собой V-образную конструкцию, вершина которой обращена к коллектору c; вершина указанной V-образной
конструкции также обращена к камере di, в которой вентилятор e, 60, установленный на валу I двигателя,
создает разрежение во время работы двигателя.
Детали сконструированы и расположены таким образом, чтобы обеспечить передачу указанного всасывания
преимущественно только по внешней части ответвлений указанного V-образного патрубка, так что
поступление большей части воздуха происходит только через внутреннюю часть указанных ответвлений, а
прохождение воздуха из внутренней части во внешнюю часть этих же ответвлений происходит через
комплекты (трубок) а.
Воздушная рубашка радиатора состоит из основания или пластины fl, закрепленной на двигателе, и крышки h,
установленной 75 таким образом относительно двигателя, что она может по желанию либо закрываться для
обеспечения необходимой герметичности в нужных местах, либо открываться для доступа к охлаждающим
элементам 80 радиатора.
Фундамент g образован, например, простой листовой железной пластиной, закрепленной на двигателе, а
крышка h состоит, например, также из куска листового железа, который соединен, например, шарнирами i. или
простыми крюками, или любым другим способом, с нижним краем камеры или бака b.
Указанная крышка выполнена таким образом, чтобы включать в себя поверхность 90°, например, плоскую,
имеющую отверстие j, предназначенное для того, чтобы при закрытой крышке внутренняя часть V-образного
пространства, образованного двумя комплектами, сообщалась с атмосферой; она также включает в себя
боковые части h'.
Устройство сконструировано таким образом, что (с одной стороны), когда крышка закрыта, ее края
приспособлены для прилегания к краям опорной плиты g j00 и камеры di любыми средствами, например,
канавкой g', выполненной из плиты gq, в которую они приспособлены для прилегания к краям боковых частей
hl, или же может быть предусмотрена полоска войлока /c или подобный материал, обеспечивающая по всей
периферии достаточную герметичность.
Стенка крышки предназначена для установки на охлаждающие трубки таким образом, чтобы обеспечить
прохождение воздуха в зоне указанных комплектов трубок, так что воздух проходит только через трубки,
составляющие эти комплекты.
Предусмотрены средства, например, пружинные крепления 1 для удержания крышки в закрытом положении, а
также, при необходимости, средства, например, крюки или опоры, для удержания указанной крышки в
открытом положении.
Благодаря вышеописанной конструкции получается двигатель, в котором циркуляция воздуха 15
обеспечивается удовлетворительным образом, и в котором доступ к охлаждающим трубкам радиатора очень
прост, что является существенным преимуществом, особенно в случае двигателей, используемых в сельском
хозяйстве, и в которых быстрое засорение или загрязнение охлаждающих элементов происходит из-за
наличия волокнистых элементов в воздухе во время работы двигателя и т. д.
Изобретение не ограничивается указанными выше формами или деталями конструкции, поскольку они могут
быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
изобрели, это:
1. Двигатель, имеющий радиатор описанного фактора, характеризуется тем, что охлаждающие элементы
расположены в трубопроводе, который состоит из основания или пластины, закрепленной на двигателе, и
откидной крышки, установленной относительно двигателя таким образом, что она может быть плотно закрыта
к указанному основанию, обеспечивая в сочетании с указанным основанием практически закрытый канал с
входными и выходными отверстиями, через которые воздух проходит только в зоне охлаждающих элементов,
при этом крышка может открываться по желанию, обеспечивая доступ к охлаждающим элементам радиатора.
2. Двигатель по п. 1, в котором охлаждающие элементы радиатора расположены внутри V-образного блока,
причем нижние концы соединены с коллектором, а верхние – с камерой, и в котором крышка имеет отверстие,
предназначенное для втягивания воздуха в пространства между V-образными элементами, что позволяет ему
проходить между каналами и пространствами по бокам V-образных элементов в каналы, соединенные с
всасывающим патрубком. 60 3. Двигатель по п. 1 или 2, в котором крышка снабжена боковыми выступами,
приспособленными для образования закрывающих или ограничивающих стенок для воздушной рубашки, и в
котором между краями крышки и прилегающими к ним частями в закрытом положении для указанных целей
предусмотрены уплотнительные элементы.
4.
Двигатель, как указано в пункте 2 или 70-3, в котором шарнир крышки расположен в нижней части камеры
сгорания, к которой подсоединены элементы радиатора, и в котором предусмотрены пружинные крепежные
элементы (см. пункт 175), удерживающие крышку в закрытом положении при необходимости.
5.
Двигатель, как указано выше, в котором конструкция включает в себя опорную плиту, соответствующим
образом соединенную с двигателем, несущую или соединенную своим верхним концом с верхней цепной
балкой, к которой подсоединены охлаждающие элементы радиатора, и в нижней части образующую одну
ограничительную стенку для соединения с всасывающим вентилятором, причем указанные каналы частично
определяются внешними поверхностями радиатора, к которым подсоединены нижние концы элементов
радиатора, и в котором крышка в закрытом положении предназначена для прилегания к охлаждающим
элементам и вместе с ними ее кромки и боковые стенки образуют и составляют рубашку для охлаждающего
воздуха, причем крышка снабжена соответствующим образом расположенным отверстием для прохождения
воздуха снаружи, в основном, как указано выше.
6.
Двигатели с радиаторами, окруженными рубашками для циркуляции охлаждающей жидкости, имеют диаметр
100 мм и сконструированы, расположены и работают в основном так, как описано здесь и показано на
прилагаемых чертежах.
Датировано этим 8-м днем июня 1930 года.
Компания BIROWNE & Co., агенты заявителей.
),Уорик-Корт.
Гостиница «Грейс-Инн», Лондон, У. К. л.
- Редхилл: Напечатано в типографии «Majestv's» Stationery Office, издательством Love & Maloomson Ltd., 1921
год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351730A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 4 апреля 1932 года.
(Поправки выделены стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата конвенции (США): 21 июня 1792 года. 3519730 Дата публикации (в Соединенном Королевстве);. 18 июня
1/930. № 18635/30.
II. Полный текст принят к публикации; 2 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в методах сварки и связанные с ними аспекты.
Мы, компания TuE BniaTsii THomssoN-HOUSTRON COMPANY Limited, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown llouse, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники CHAn.Ls
FunDenicK SCHWENNKER, расположенной по адресу: 126, Park Avenue, Schienectady, County of Schenectady,
State of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу сварки металлов, и в частности к способу эффективной сварки при
сравнительно высоких температурах металлов, коэффициенты теплового расширения которых существенно
различаются, и к получаемому при этом изделию.
При обычных операциях газовой сварки, например, когда стальные элементы свариваются вместе с помощью
обычной кислородно-ацетиленовой горелки 2,5, напряжения, возникающие в свариваемом изделии из-за
усадки в период охлаждения, обычно не имеют такой величины, чтобы серьезно ослабить или разрушить его.
Однако, если свариваемые металлы имеют такие характеристики, что требуется температура сварки,
значительно превышающая температуру, достигаемую при использовании кислородно-ацетиленовой сварки,
например, при использовании атомарного водорода, то становится очевидным, что существенная разница в
коэффициентах теплового расширения металлов приведет к возникновению аномальных напряжений во
время их охлаждения, что будет способствовать ослаблению или разрушению соединенной конструкции,
обычно вдоль участка, параллельного сварному шву, если эти напряжения не будут каким-либо образом
компенсированы.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем усовершенствованный способ цельного соединения
элементов методом сварки, например, методом электросварки с использованием атомарного водорода,
вставки немагнитного металла или сплава в элемент из магнитного сплава, где два металла имеют
значительно различающиеся коэффициенты теплового расширения и требуют необычно высокой
температуры сварки, благодаря чему напряжения, возникающие в период охлаждения, снижаются до такой
степени, что исключается риск ослабления или разрушения соединенной конструкции.
С этой целью, в сочетании с соответствующим отверстием в элементе из магнитного металла для
размещения вставки из немагнитного металла, подлежащего сварке шва, мы предусмотрели в указанном
элементе множество узких продолговатых отверстий или пазов, расположенных вокруг, в непосредственной
близости и практически параллельно краю указанного отверстия, так что количество магнитного металла
между указанными пазами и указанным краем сравнительно невелико, и поэтому пазы после выполнения
сварки шва служат экранами, предотвращающими прямое воздействие больших сжимающих сил на сварной
шов. После достаточного охлаждения целостной конструкции щели могут быть, и в большинстве случаев
предпочтительно, заполнены сварочным прутком, так что целостная конструкция будет обладать такой же
механической прочностью, как и цельный элемент из магнитного металла.
Усовершенствованный метод, описанный выше, особенно применим для поддержки и расстояний между
электрическими проводниками, например, в распределительных коробках и масляных выключателях, при
этом немагнитный элемент, как известно, в значительной степени исключает нагрев конструкции из-за
переменного тока, протекающего через указанные проводники.
В качестве примера, и без ограничения этим, данное изобретение проиллюстрировано на прилагаемом
чертеже в применении к корпусной конструкции масляного выключателя, где на фиг. 1 изображен
немагнитный элемент для поддержки и расстояний между электрическими проводниками; на фиг. 2 показан
вид сверху на элемент крышки корпусной конструкции масляного выключателя; на фиг. 3 и 4 показаны
различные этапы способа соединения конструкций, изображенных на фиг. 1 и 2.
Хорошо известно, что корпус масляного выключателя большой мощности должен быть сконструирован таким
образом, чтобы выдерживать внезапные и сильные внутренние давления, возникающие из-за быстрого
образования газов под действием электрической дуги на масло или другую среду, гасящую дугу. Кроме того, в
случае систем переменного тока большое количество тепла будет выделяться вихревыми токами в защитной
конструкции, которая обычно изготавливается из магнитного материала, такого как сталь, если между
контактными площадками проводников, связанных с выключателем, не будет проложена немагнитная
конструкция. В настоящем изобретении немагнитная структура окружает apLA, расположенную между
контактными площадками проводника, и неразрывно связана со стальным защитным элементом, образуя
механически прочную конструкцию.
На фиг. 1 показана немагнитная конструкция, предназначенная для существенного устранения вихревых
токов в конструкции покрытия, включающая в себя стержневой соединительный элемент 1 из немагнитного
материала. В данном случае используется немагнитный сплав хрома и железа, имеющий торговое название
Allegheny etal No. 22 -cc 4eeiley"3. Типичный анализ этого коммерческого сплава выглядит следующим
образом: углерод 3,5 (межметаллический) 0,12%, углерод (максимальный), марганец 0,250%, никель 7% - 9%,
фосфаты менее 4,025%, сера менее 0,09% - 4,444e33, 0,4540% хрома 1,7% - 1,9% - 1,9%, а остальное -
железо. Этот материал примерно на 50% прочнее низкоуглеродистой стали, немагнитен и плавится при
значительно более высокой температуре, чем сталь, приблизительно? nmbntely 14750, а именно 1,1990 C.
Коэффициент теплового расширения этого сплава также существенно отличается от коэффициента
теплового расширения стали. Его можно сварить со сталью с помощью большого количества атомарного
водорода, который создает достаточно высокую температуру сварки.
50j Элемент 1 крепится, например, сваркой, с каждого конца к втулкам 2, внутри которых также
интегрированно, например, сваркой, закреплены втулки 3; втулки 2 и 3 также изготовлены из
вышеупомянутого хроможелезного сплава. Проводниковые штырьки (не показаны) предназначены для
прохождения через центральные отверстия 4 во втулках 3.
Крышка корпуса масляного выключателя (рис.).
2,
состоит из круглого стального элемента 5, имеющего отверстие 6 неправильной формы. На небольшом
расстоянии от краев отверстия 6 расположены пазы 7, соответствующим образом сформированные в
элементе 5, например, при резке кислородно-ацетиленовой горелкой.
Пазы 7 предпочтительно располагаются в непосредственной близости от краев отверстия 6 и простираются
практически параллельно ему для целей, описанных ниже.
70 Обращаясь к рис. 3 и 4, следует отметить, что описанные выше немагнитная и магнитная структуры
соединены между собой путем введения немагнитной структуры в отверстие 6 и ее сварки в точке 6a с
образованием соединения со стальным защитным элементом 5 при требуемой высокой температуре,
например, методом сварки атомарным водородом.
Вследствие того, что интенсивное тепло, выделяемое при сварке 80, значительно повышает температуру
всей конструкции покрытия, стальные участки, окружающие хроможелезный сплав, будут стремиться
сжиматься и отслаиваться от него во время охлаждения 85 в период 100°C из-за неравных коэффициентов
теплового расширения двух соединяемых материалов. Если бы не были учтены описанные выше
неравномерные изменения во время охлаждения конструкции, то напряжения, возникающие вблизи сварного
шва или соединения 6a, либо серьезно ослабили бы металл вдоль сварного шва, либо фактически вызвали
бы его разрушение, обычно вдоль самого сварного шва. Чтобы избежать вышеуказанных трудностей, мы
располагаем пазы 7 в стальном элементе 5 таким образом, что силы сжатия, возникающие в период
охлаждения, в основном перпендикулярны им. 10 Следовательно, сталь, обладающая достаточной
пластичностью, слегка деформируется под действием сил, создаваемых для расширения пазов, и тем самым
позволяет стали сжиматься без деформации или разрушения металла в месте сварки.
Благодаря прерывистому расположению пазов и их тесному прилеганию к сварному шву, количество стали
между пазами и сварным швом сравнительно невелико, поэтому напряжения, возникающие из-за усадки этого
изолированного участка, незначительны. Таким образом, эти 0 пазов фактически служат экранами,
предотвращающими прямое воздействие больших сжимающих сил на сварной шов.
После того, как объединенная конструкция достаточно остынет, щели 7 могут быть заполнены материалом
115, например, сплавленным легкофлюсованным стальным сварочным прутком 8, так что конструкция крышки
может быть такой же механически прочной, как и цельный элемент. 2 Описанный выше метод и изделие
позволяют значительно сэкономить на стоимости изготовления масляных выключателей описанного типа,
поскольку ранее не удавалось успешно приварить немагнитную металлическую конструкцию к стальному
крышке. Стоимость цельной конструкции корпуса, полностью состоящей из немагнитного металла, была бы
непомерно высокой, а вес аппарата должен был бы соответствовать требованиям для обеспечения
достаточной прочности, чтобы выдерживать нагрузку от 130 единиц цельной конструкции, как это и
предусмотрено в изложенной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351731A
[]
RSRVFCopY,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Т. 11АРОЛЬД ИЛЬЕРБЕРТ В. АГНЕР из Уоузау, округ Марафон, штат Висконсин, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поршням.
Следует отметить, что ранее было предложено создать поршень, включающий основную часть корпуса,
установленную на ней разъемную втулку, имеющую канавки с наклонными поверхностями для
взаимодействия с соответствующими выступами на корпусе поршня, чередующиеся взаимодействующие
выемки и выступы на противоположных кромках втулки, горизонтальные кромки выступов пересекают
наклонные поверхности канавок в ней, и пружинный механизм, расположенный в углублении в верхней части
втулки и предназначенный для воздействия на фланец на корпусе поршня с целью прижима втулку вниз, так
что указанные взаимодействующие наклонные поверхности вызовут перемещение втулки наружу от корпуса
поршня. Также было предложено предусмотреть канавки в разрезной втулке для установки поршневых колец.
Согласно данному изобретению, поршень включает в себя корпус поршня, установленную на нем разъемную
втулку, противоположные края которой имеют ступенчатую форму и горизонтальные участки ступеней,
расположенные таким образом, чтобы входить в пазы, образованные во втулке, и пружинный механизм,
расположенный между внутренней и внешней поверхностями втулки соответственно, и корпус поршня, чтобы
отталкивать втулку от корпуса поршня.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
4,5 Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, демонстрирующий предпочтительный вариант конструкции
моего усовершенствованного поршня; Рисунок 2 представляет собой вид частично в разрезе и частично в
проекции, демонстрирующий гильзу, предусмотренную в конструкции моего поршня.
Рисунок 3 представляет собой частично вид сбоку и частично в разрезе, изображающий втулку, показанную на
рис. 2, установленную в рабочем положении на основном корпусе поршня; а рисунок 4 представляет собой
фрагментарный перспективный вид, изображающий соединение, используемое в части втулки, изображенной
на рис. 2.
На прилагаемом чертеже, где я изобразил усовершенствованную конструкцию моего устройства, цифра 10
обозначает основную часть усовершенствованного поршня, в которой предусмотрены обычные шейки, такие
как 11, для поршневого пальца. В нижней части юбки основной части корпуса 65, в области 10, предусмотрен
выступающий наружу фланец 12. В верхней части юбки основной части корпуса 10 предусмотрен
выступающий наружу фланец 13, в результате чего по периферии основной части корпуса 10 между
фланцами 12 и 13 образуется канавка 147. На основной части корпуса 10, прилегающей к фланцу 13,
образованы выступающие наружу кольца 15 и 16. 7 Юбка поршня моего усовершенствованного поршня
выполнена из втулки, обозначенной цифрой 17 на чертеже. Рукав 17 — это.
Разделение происходит ступенчатым образом, как показано на рис. 18, что лучше всего видно на рис. 4 80,
где показано множество таких ступенчатых или смещенных участков. На внутренней периферии втулки 17,
прилегающей к ее верхнему концу, образованы две канавки 19 и 20 в 85, в которые вставляются кольца 15 и
16, когда втулка 17 располагается в углублении 14, охватывая основную часть корпуса 10, причем указанная
втулка 17 проходит между фланцами.
12 и 13, как ясно показано на рис. 90 3. На внешней периферии втулки 17 я предусмотрел две канавки или
углубления 21 и 22, в которые вставляются поршневые кольца 23 и 24, по существу аналогичные поршневым
кольцам, обычно используемым в подобных конструкциях. Я обнаружил, что предпочтительное расположение
канавок 19, 20, 21 и 22 лучше всего изображено на фиг. 2, где видно, что канавки расположены попеременно;
то есть, в изображенном расположении, так что самая верхняя из канавок открывается внутрь, а другая из
канавок, открывающихся внутрь, отстоит от этой первой канавки на достаточном расстоянии, чтобы позволить
расположить 10,5 канавок, открывающихся наружу. Дата подачи заявки: 18 июня 1930 г. № 18,644130.
Окончательно принято к публикации: 2 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поршней.
на каждой стороне второй внутренней канавки, при этом самая верхняя из внешних канавок будет
расположена между внутренними канавками. Ступенчатое соединение 18 выполнено таким образом, что
некоторые из его горизонтально расположенных частей размещены в канавках 19 и 20, чтобы кольца 15 и 19
могли способствовать герметизации этого ступенчатого соединения и предотвратить утечку.
Когда юбка 17 расположена вокруг основной части корпуса 10 описанным способом, пружинный элемент 25
затворной формы расположен вокруг поршня между внутренней периферией юбки и внешней периферией
основной части корпуса, и эта пружина 25 проходит между кольцом 16 и фланцем 12, как это ясно показано на
фиг. 3. При желании может быть предусмотрен дополнительный пружинный элемент 26, который может
располагаться между кольцами 15 и 16 примерно так, как показано на рисунке. Пружины 25 и 26 воздействуют
на юбку 17, выталкивая ее наружу, так что, когда поршневая конструкция расположена внутри цилиндра, эта
пружинная конструкция заставит гильзу поршня войти в зацепление с валом цилиндра.
Рукав № 17 предпочтительно изготавливать из материала, обладающего наилучшими износостойкими
качествами. Я обнаружил, что, изготовив основную часть корпуса 10 из алюминия, а юбку 17 из чугуна,
получается весьма удовлетворительная конструкция, но я хотел бы, чтобы было понятно, что мое
изобретение не ограничивается использованием таких материалов.
Из вышеизложенного описания следует, что я предоставил поршневой узел, который будет сконструирован
таким образом, чтобы плотно входить в цилиндр, с которым он связан. Ввиду того, что юбка поршня
податлива, и вероятность образования зазубрин будет существенно исключена, очевидно также, что втулка
17 окружает основную часть корпуса 10, в которую заключен поршневой палец, и, следовательно,
повреждения, которые могли бы возникнуть в результате смещения этого поршневого пальца, будут
исключены, поскольку поршневой палец не сможет войти в контакт со стенкой цилиндра. Кроме того,
поскольку юбка поршня, при помощи обычных поршневых колец, будет плотно прилегать к цилиндру,
очевидно, что утечка будет существенно исключена, что, несомненно, повысит эффективность двигателя или
другого устройства, с которым связан поршень. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351732A
[]
7) 1= ^ Z-_: ' n- \ r, r_ _7, -,- 1 '.
k, 11: ', ' --- ' -1 ' - - 1 i U Q ---W 17 '--." -- '' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Данные приложения:. Июнь 191 1930 г. № 18783/30.
Coamp/eta Left:. 9 марта; 1931 г.: Полностью Принят: 2 июля 1931 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПАНИИ.
351,732 Усовершенствования, относящиеся к звукозаписям или связанные с ними.
Мы, компания GnAaIoPHONE COMPANY LIMITED, британская компания из Хейса, Мидлсекс, и Сэмюэл Уайт,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ростерн, Аппер Бридж Роуд, Редхилл, Суррей,
настоящим заявляем, что данное изобретение обладает следующими свойствами:
Настоящее изобретение относится к звукозаписям, и в частности к ламинированным пластинкам, имеющим
бумажную или другую волокнистую основу.
Согласно настоящему изобретению, бумага или другой волокнистый сердечник ламинированной пластинки
подвергается гидроизоляции путем пропитки смолой-мылом, после чего пластинка погружается в кислотную
ванну. Таким образом, смола, осаждающаяся в бумаге в кислотной ванне, приводится в тесный контакт с
волокнами бумаги.
При осуществлении изобретения смола 20, представляющая собой мыло, может быть получена известным
способом из смолы и соды. После обработки в кислотной ванне бумага промывается и сушится, после чего
готова к нанесению на нее поверхностного материала. 25 Дата: 19 июня 1930 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, 6, Бримс Билдингс, Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к звукозаписям или связанные с ними.
Мы, компания The GriAmorHoNE CoMirAÄY LIMITED, британская компания из Хейса, графство Миддлсекс, и
Сэмюэл Уайт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Ростерн», Аппер Бридж Роуд, Редкилл,
графство Суррей, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к звукозаписям, и в частности к ламинированным пластинкам, имеющим
бумажную, тканевую или другую волокнистую основу.
Согласно настоящему изобретению, для обеспечения водонепроницаемости бумаги, ткани или другого
волокнистого сердечника ламинированной пластинки, сердечник пропитывают смоляным мылом, а затем
погружают в кислотную ванну. Таким образом, смола, осаждающаяся в материале сердечника в кислотной
ванне, приводится в тесный контакт с волокнами материала сердечника. Затем сердечник промывается и
сушится, а благодаря воздействию тепла и давления, применяемых во время прессования собранной
пластинки между матрицами, содержащими необходимые звуковые дорожки, в процессе обычного
производства, он становится полностью водонепроницаемым.
В процессе, описанном в настоящем изобретении, может использоваться любая омыляемая смола, например,
обычная канифоль, шеллак, каучуковая смола, копал и каури.
При реализации изобретения мы можем действовать следующим образом:
Раствор смоляного мыла готовят из 60% обычной канифоли, гидроксида натрия и воды в пропорциях 100
граммов канифоли на каждые 15 граммов гидроксида натрия и 100 мл воды. Сначала щелочь растворяют в
воде, а затем, во время кипячения щелочного раствора, добавляют канифоль. Кипячение продолжается до
получения прозрачного мыльного раствора. Избыток щелочи может быть частично нейтрализован
добавлением соляной кислоты, чтобы избежать любого воздействия на целлюлозные материалы.
Затем листы или диски бумаги, картона, льна или других волокнистых материалов погружают в мыльный
раствор и пропускают между валиками, чтобы выдавить излишки раствора. Затем обработанный материал, не
подвергая его сушке, помещают в осаждающую ванну, состоящую из разбавленной кислоты.
Предпочтительно для этой цели используется 5%-ный раствор соляной кислоты, поскольку образующиеся в
этом случае соли, а именно хлориды щелочных металлов, в процессе разложения смоляного мыла, легко
растворимы и могут быть легко удалены при последующей промывке. После извлечения из кислотной ванны
материал промывают, пропуская его через резервуары, в которых вода течет в направлении,
противоположном направлению движения материала. Затем материал сушится на нагреваемых барабанах
или, проходя через сушильный туннель, или любым другим известным способом.
Теперь этот материал готов к использованию в качестве основы для ламинированной пластинки. Например,
на него могут быть нанесены диски из целлюлозного материала, такого как ацетат целлюлозы или целлулоид,
или же на него может быть посыпан поверхностный материал в виде порошка; вся поверхность может
нагреваться между двумя пластинами, несущими микрочипы. Хотя тепла и давления, приложенных во время
последней операции, недостаточно для того, чтобы сделать звук полностью водонепроницаемым, сердечник,
при желании, может быть спрессован под воздействием тепла перед сборкой в пластинку.
Соседние файлы в папке патенты