Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10232
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340800A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 января 1930 г. № 1353/30. [" z Полная спецификация принята: 8 января 1931 г.
Усовершенствования в системах врезки или открытия газовых кранов с дистанционным управлением.
Я, Джойн Гуксинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Холденхерст Роуд, 100, Борнмут,
Иллинойс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено следующим заявлением:
Основная цель данного изобретения — создание газового крана или клапана, который можно открывать и
закрывать на некотором расстоянии от крана. Изобретение относится к устройству, в котором продольно
перемещающийся клапанный элемент, регулирующий подачу газа к горелке, может перемещаться из
удаленной точки для произвольного установления или прекращения подачи газа к горелке, причем средством,
используемым для приведения клапана в действие, является устройство, представляющее собой проволоку
Боудена, состоящую из нерастяжимой проволоки, соединенной одним концом с клапанным элементом, а
другим концом с переключающим устройством и заключенной внутри неподвижной негибкой направляющей
трубки.
Согласно настоящему изобретению, продольно подвижный элемент представляет собой полую
цилиндрическую гильзу, открытую с одного конца для подачи газа и закрытую с другого конца обтуратором
или клапаном, предназначенным для закрытия отверстия, ведущего к расходному устройству, при этом
указанный продольно подвижный элемент установлен внутри клапана, снабженного каналом, который в
одном положении продольно подвижного элемента обеспечивает свободный поток газа к расходному
устройству, а в другом положении полностью перекрывает подачу газа к расходному устройству, при этом
предпочтительно также в промежуточном положении он обеспечивает ограниченный поток газа к расходному
устройству.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах.
На фиг. 1 представлен вид, который может быть либо планом, либо разрезом с частью, разбитой на сечения;
фиг. 2 — вид переключающего элемента, выполненный под прямым углом к виду, показанному на фиг. 1; фиг.
3 — продольный разрез клапана, аналогичный соответствующей части фиг. 1, а фиг. 4 — торцевой вид
клапана.
Продольный разрез клапана, показанного на рис. 1, взят по линии 1.- из [P-rice 1/-I рис. 4, тогда как разрез,
показанный на рис.
3 взято по линии 3-3 на рис. 4. 55 Как показано на этих чертежах, А обозначает корпус клапана, к одному концу
которого подсоединена входная труба B, ведущая от газопровода, а к другому концу – выходная труба C,
ведущая к газовой горелке или горелкам. Внутри корпуса А скользящим образом установлен полый
цилиндрический гильзовый клапанный элемент D, открытый с одного конца к подающей трубе B и закрытый с
другого конца, образуя клапан Di, предназначенный для установки на отверстие E в корпусе, которое
находится в осевом положении относительно клапанного элемента и сообщается с трубой C, ведущей к
горелке или горелкам. Клапанный элемент D имеет боковое отверстие DO, которое в одном из крайних
положений соприкасается с одним концом продольного канала AO, выполненного в корпусе клапана A,
причем этот канал в этом случае находится в свободном сообщении с отверстием E, ведущим к горелке, как
показано на рис. 1.
Другое крайнее положение элемента клапана D показано на рис.
3. В этом положении клапан Di установлен на отверстии E, тем самым S0 перекрывая подачу газа в трубу C и,
следовательно, к горелке или горелкам.
В положениях клапана D, промежуточных между показанными на фиг. 1 и 3, отверстие DO в клапане g5 D в
большей или меньшей степени смещено относительно канала A0 в корпусе клапана A, так что подача газа в
трубку C в большей или меньшей степени уменьшается, и, соответственно, уменьшается освещенность
горелки 90 или горелок.
Как показано на рис. 1 чертежей, положение клапанного элемента D таково, что отверстие F, ведущее к
регулируемому байпасу G, перекрыто. Этот регулируемый байпас G (9) ведет к пилотному жиклеру, который,
следовательно, в условиях, показанных на рис. 1, отключается. Когда клапанный элемент D перемещается
вперед, чтобы закрыть клапан D1 на отверстии E, и до того, как отверстие DO выйдет из совмещения с
проходом AO, отверстие F открывается клапанным элементом, и устанавливается сообщение между
подающей трубой B и регулируемым байпасом G0, ведущим к пилотному соплу 1OM, так что последнее
воспламеняется.
S00 4a AllM A K Это сообщение между входным патрубком B и регулируемым байпасом G сохраняется после
того, как отверстие DO выходит из соосности с проходом A0, и клапан D' закрыт на своем седле E, так что
когда подача газа к основной горелке или горелкам прекращается, как показано на рис. 3, газопровод B
остается в сообщении с регулируемым байпасом G, и пилотная форсунка продолжает работать.
Перемещение клапана D осуществляется с помощью стальной проволоки H, которая зажата в стойке I,
закрепленной на клапане ID. Проволока H проходит вдоль трубки J из латуни или другого подходящего
жесткого материала до точки, в которой необходимо управлять клапаном.
В этом месте он жестко закреплен на втулке K, скользяще установленной на конце трубки J, и эта втулка K
шарнирно соединена в точке K' с рычагом L, закрепленным на цилиндрическом переключателе или ручке M,
шарнирно установленной на неподвижной оси N. Цилиндрический переключатель или ручка M имеет стрелку
P, которая расположена таким образом, чтобы перемещаться по шкале или циферблату 0, и этот циферблат
удобно размечен индикаторными точками, которые на фиг. 1 обозначены как «вкл», «затемнение» и «выкл».
Взаимосвязь между переключателем M и клапанным элементом D такова, что когда указатель P повернут в
положение «включено», части клапанного механизма занимают положение, показанное на рис. 1, а когда
указатель P повернут в положение «выключено», части клапанного механизма занимают положение,
показанное на рис. 3. В определенном промежуточном положении стрелка P совпадает с точкой «тусклый» на
шкале или циферблате 0, и в этом положении переключателя M отверстие DO в клапанном элементе D не
полностью вышло из соосности с каналом A в корпусе клапана, но все еще сообщается с ним настолько, что
горелка или горелки, питаемые от трубы C, все еще освещены, но лишь тускло.
Хотя изобретение было описано в частности в контексте подачи осветительного газа к горелке или горелкам
(Redhill Printed for His Mfajesty's Stationery), оно, безусловно, применимо и для управления подачей газа в гаФ к
любому потребляющему устройству.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340801A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 14, 1930. № 1355/30.
3409801 h > Завершено. Принято к публикации: 8 января 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная подставка для конфорок кухонной плиты.
Я, Йозеф Новаковски, гражданин Германии, проживающий по адресу: Хуттенштрассе, 70, Берлин, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подставке для конфорок плиты и имеет своей целью создание новой или
усовершенствованной подставки, способной вмещать несколько конфорок и предназначенной для облегчения
процесса размещения конфорок на подставке и снятия с нее отдельных конфорок.
Уже известны подставки для конфорок плиты, в которых конфорки подвешиваются к стойке, снабженной
рядом крючков для их крепления. Однако у этих подставок есть недостаток: кольца приходится вешать
отдельно на разные крючки, из-за чего при снятии кольца необходимо разделять по размеру.
Согласно настоящему изобретению, предлагается подставка для колец на конфорке плиты, в которой кольца
подвешены на перекладине или поперечной балке, которая опирается на неподвижные опоры с двух концов и
разделена на две части, сконструированные таким образом, что соединение между этими двумя частями
может быть раскрыто давлением на одну или обе части с целью размещения кольца на подставке или снятия
его с нее.
Изобретение лучше всего будет понято при обращении к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют
предпочтительный вариант осуществления изобретения, и на которых: фиг. 1 представляет собой вид
спереди.
Рис. 2 представляет собой боковой вид.
На рис. 3 показана траверса в увеличенном масштабе в проекции спереди.
Рис. 4 представляет собой план, изображенный на рис. 3.
Две вертикальные стойки "b" закреплены к основанию "a" подставки. В верхней части этих столбов
предусмотрена поперечная балка "d", разделенная посередине.
Две секции этого траверса перекрываются, при этом язычок одной входит в паз другой. Эти секции крепятся к
рычагам или подобным элементам "c" и могут вращаться вокруг штифтов "e". Для предотвращения опускания
двух секций траверсы вниз предусмотрены буферы «I», состоящие из болтов или подобных элементов, 55 о
которые ударяются задние концы траверсы. Когда кольцо нужно повесить на подставку, его прижимают к
поперечной балке снизу, так что последняя поднимается вверх и пропускает край 60 кольца. Затем обе секции
возвращаются в исходное положение, так что траверса закрывается, а кольцо надежно фиксируется.
Если кольцо нужно снять со подставки.
Кольца, которые не требуются, сдвигаются влево, как показано пунктирными линиями на рис.
1,
чтобы снимаемое кольцо было изолировано и могло быть сдвинуто вверх. Затем траверс открывается, как
описано выше, и кольцо легко выдвигается. Остановка снова закрывается на 70 градусов, при этом остальные
кольца остаются на месте. Предпочтительно, чтобы смежные концы двух частей траверсы были закруглены
или скошены, чтобы кольца могли беспрепятственно перемещаться вдоль траверсы. Секции расположены
таким образом, что они поднимаются к центру аппарата. Таким образом, сокращается движение, необходимое
для открытия траверсы, а кольца также автоматически сдвигаются вправо или влево, так что их не нужно
отодвигать назад при подвешивании дополнительных колец на стойку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340802A
[]
a lbw a W W - -- _-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 14, 7930. № 1358/30.
Завершено: Янв. 8, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
340,802 Способ крепления пластинчатых центробежных насосов, влияние воды.
Я, Йолт Элов Энг, эссон, из Кристинехамна, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В водяных турбинах, центробежных насосах и гребных винтах часто возникает значительная коррозия на
деталях, подверженных воздействию воды. Такая коррозия обычно вызывается водяными ударами,
вызванными кавитацией, а иногда и водой, содержащей песок. Если кавитации или попадания песка избежать
невозможно, то детали, особенно подверженные их воздействию, должны быть изготовлены из материала,
особенно устойчивого к коррозии.
К таким частям относятся, например, рабочее колесо и стенки рабочей камеры, а иногда и направляющее
колесо водяных турбин. В качестве коррозионностойкого материала используется бронза, обычно
легированная марганцем, и, в частности, нержавеющее железо или сталь, которые доказали свое
превосходство над бронзовыми сплавами, по крайней мере, в пресной воде. В трех менее сложных случаях
может быть достаточно покрыть обрабатываемые участки прокатанным листом, который более прочен, чем,
например, литая сталь или чугун. Это объясняется тем, что прокатка делает материал более однородным, а
адгезия кристаллов улучшается по сравнению с литым материалом.
По той же причине прокатанный нержавеющий нержавещий материал также более устойчив, чем литой
нержавеющий материал.
Бронза, нержавеющее железо и сталь очень дороги, и, кроме того, последние, в частности, трудно поддаются
обработке, что делает их использование еще более дорогостоящим. Таким образом, значительную экономию
можно получить, обрабатывая листовым металлом или сталью только те поверхности, которые особенно
подвержены коррозии. Хотя можно использовать и литой листовой металл, предпочтительнее кованый или
прокатный металл, поскольку он более устойчив к коррозии.
В тех случаях, когда применялся этот метод [Цена 1,1-I Облицовка деталей и винтов водяных турбин,
подвергнутых вышеупомянутой практике, пластина крепилась к нижележащей детали с помощью потайных
винтов или заклепок. Однако было необходимо размещать такие винты или заклепки сравнительно близко
друг к другу, чтобы пластина 55 не отсоединялась от порой довольно сильных водяных ударов, вызванных
кавитацией, и по этой причине указанный способ крепления пластины является дорогостоящим, а кроме того,
недостатком является то, что нижележащая часть, которая часто тонкая и подвергается большим
напряжениям, ослабляется просверленными отверстиями.
Если облицовочная пластина подлежит замене, обычно также необходимо просверлить новые отверстия 65,
соответствующие отверстиям в пластине, в результате чего нижележащая часть еще больше ослабляется.
Было предложено сваривать пластины вместе путем сверления отверстий через определенные интервалы в
одной или обеих пластинах, размещения двух пластин для сварки в их правильном относительном
положении, заполнения отверстий и сварки двух пластин вместе с помощью электрической дуги. Также было
предложено выполнять сварные соединения пластин толщиной в дюйм с помощью 75-кратного удаления
сварочного металла по краям соединения, при этом соединение перекрывается стыковой полосой,
приваренной к пластинам угловыми швами из наплавленного сварочного металла. Или же был предложен
процесс дуговой сварки, который заключается в перфорации одной пластины и образовании углубления в
другой, причем перфорация и углубление расположены рядом и заполняются сварочным металлом. 85
Настоящее изобретение относится к простому, недорогому и надежному способу крепления листового
металла или пластинчатых покрытий к частям водяных турбин, центробежных насосов и гребных винтов,
подверженных воздействию воды, без необходимости ослабления указанных частей средствами крепления.
Способ заключается главным образом в нанесении на сравнительно тонкую облицовочную пластину
отверстий или перфораций, расположенных на соответствующих расстояниях, и в креплении указанной
облицовочной пластины к более толстой опорной части путем приваривания этих отверстий или перфораций.
Таким образом, удается избежать ослабления опорной части путем сверления отверстий диаметром iOQ. Для
облегчения сварки и надежного крепления пластины отверстия в ней могут быть выполнены в виде
конических отверстий с потайной головкой. Если необходимо еще больше укрепить сварные швы, более
толстую опорную часть можно дополнить неглубокими отверстиями или углублениями напротив отверстий в
пластине, и таким образом поверхности, к которым будет привариваться сварной шов, станут чистыми, не
ослабляя опорную часть в значительной степени.
Разумеется, облицовочную пластину можно и нужно также закрепить по краям сваркой.
Предложенный метод проиллюстрирован на прилагаемом рисунке, который показывает несколько способов
его практического применения.
Согласно рис. 1 и 2, на рис. 1 показана пластина сверху, а на рис. 2 — сечение по линии II-II на рис. 1,
пластина 1, которая, как предполагается, состоит из нержавеющего железа или стали и может иметь толщину
около одной восьмой дюйма, снабжена рядами отверстий 2, после чего она крепится к более толстой опорной
части 3 путем сварки в указанных отверстиях, как показано справа на рис.
2,
где 4 обозначает завершенную сварку.
Согласно фиг. 3 и 4, причем на последней показан разрез по линии IVIV на фиг. 3, отверстия 5 в пластине 6
выполнены в виде конических углублений, как показано на фиг. 4, а опорный элемент 7 снабжен неглубокими
углублениями 8 напротив отверстий в пластине. Затем пластина крепится к опорному элементу путем
выполнения сварных швов 9 в указанных отверстиях и углублениях.
Таким образом, сварные швы становятся очень прочными, а неглубокие зенковки 8 не вызывают
существенного ослабления более толстого несущего элемента. Следует понимать, что сварные швы, которые
предпочтительно выполнены из того же материала, что и пластина, обладают такой же коррозионной
стойкостью, как и сама пластина.
Как уже упоминалось выше, нержавеющий материал очень трудно обрабатывать, и поэтому его сложно
придать ему форму, соответствующую изогнутому опорному элементу. Однако этот процесс ix-xlk можно
значительно упростить, предусмотрев пластину 1 (с ее перфорацией, как показано на рис. 5), имеющую
Т-образную форму сравнительно длинных пазов 1х1, в которые выполняются сварные швы при креплении
пластины к опорной балке.
Приведенные выше эмбиодиллоны, описанные и изображенные на чертеже, приведены лишь в качестве
примера, и следует понимать, что их детали могут быть дополнительно модифицированы различными
способами без отступления от принципа изобретения. 65 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340803A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания G. N. HADEN & SONS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: St. Georges
Works, Trowbridge, Wilts., Чарльз Марн Дэвис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 117,
Woodlands, Golders Green, London, N.W. 11, и Чарльз Кинг, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: 127, Columbia Road, Hackney Road, London, E.2, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к металлическим распределительным коробкам и подобным устройствам для
электрических кабелей, и в частности к тем коробкам, которые встраиваются в потолки, полы или другие
конструкции или крепятся к ним.
Главными целями изобретения являются обеспечение более надежных средств для жесткой фиксации
коробок в правильном положении, а также для подвешивания электрических светильников или других
подобных устройств разумного веса в фиксированных и точно определенных положениях.
Согласно изобретению, арматурные стержни, прутки или подобные элементы здания используются для
жесткой фиксации короба на месте путем снабжения указанного короба одним или несколькими выступами,
выступающими назад от задней поверхности короба и предназначенными для размещения сбоку или сбоку от
стержня, прутка или подобного элемента и для крепления к нему, например, винтом или винтами. Стержни,
прутки или аналогичные элементы крепятся к потолкам, полам или любым другим конструкциям любым
удобным способом.
Как правило, распределительные коробки изготавливаются из ковкого чугуна, а их внутренняя поверхность
предпочтительно имеет выступы или выступы для крепления обычных или подходящих фитингов.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана простая форма нашего изобретения, в которой полая
цилиндрическая распределительная коробка 1 снабжена двумя плоскими выступами 2-2, симметрично
выступающими из задней поверхности 3. Плоскости, в которых расположены 340 803 проушины, разнесены
таким образом, чтобы проушины могли быть расположены по обе стороны от стержня, например, 4, и
крепиться к стержню винтами 5, при этом указанный стержень крепится к конструкции здания.
На лицевой стороне 3 имеется одно или несколько резьбовых отверстий 6-6 для подключения кабелепровода
или подобного устройства, а также любого кабеля 55 с помощью обычных или подходящих втулок или
ниппелей.
Предпочтительно, расстояние между выступами должно быть равно толщине прутка, к которому
предполагается прикрепить коробку, чтобы выступающие, имеющие показанную плоскую форму, прилегали
своими внутренними поверхностями вплотную к боковым сторонам прутка.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340804A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 21, 1929, 340 9 804 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 16, 1930. № 1. 528/30, Полный текст принят: январь. 8, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зубчатых колесах с упругим креплением. Мы, компания ROB:ERT BoscH
AXTIENGESELL SCHArT, немецкая компания, расположенная по адресу: Штутгарт, 4, Милитиирштрассе,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к зубчатым колесам с упругим креплением и, в частности, применимо к
передаточному механизму комбинированного магнето-зажигательного и электросветового оборудования,
расположенного между магнето и динамо-машиной.
При использовании неэластичного привода в таких аппаратах возникают значительные колебания скорости
вращения ведущего вала, поскольку динамо-машина вращается с большей скоростью, чем магнето-машина, и
подобные колебания приводят к ослаблению и повреждению зубчатых колес и ротора динамо-машины.
В известных устройствах подобного рода обычно шарики устанавливались в полугнезда, в которые они
плотно вставлялись, причем один комплект полугнезд располагался на приводном элементе, а другой
комплект полугнезд — на приводном элементе, управляемом пружиной, или же были предусмотрены
неглубокие полукарманы для шариков значительно большего диаметра, чем сами шарики.
Согласно настоящему изобретению, зубчатый элемент закреплен на приводном валу, а на нем вращательно
установлен зубчатый механизм, один из которых имеет полупазы, плотно принимающие выступы, которые
входят в зацепление с неглубокими углублениями в другом элементе, при этом зубчатый механизм
подпружинен и прижат к зубчатому элементу.
Один из вариантов конструкции изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых: на рисунке 1 представлен продольный разрез X через упругое зубчатое колесо муфты
комбинированного динамо-магнетогенератора.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии АВ на рисунке 1.
К приводному валу 1 магнето зажигания и электроосветительного устройства W0 прикреплен ротор, имеющий
фланцевую часть 2. На выступе 3 ведущего вала нарезается резьба 4. В самой фланцевой части
расположены четыре полусферические выемки 5, снабженные смазочными отверстиями BU 6 и в которые
вставляются стальные шарики 7.
Зубчатое колесо 8, вращательно установленное на выступе 3 приводного вала, имеет кольцевое углубление с
одной стороны и четыре углубления 9 с другой стороны, которые имеют профиль шарика в радиальном
сечении, при этом они скошены или удлинены в направлении окружности зубчатого колеса.
В нижней части углублений 9 расположены смазочные отверстия 10. В полом пространстве зубчатого колеса
8 последовательно расположены: волоконный диск 11, узкое стальное кольцо 12, внутренний диаметр
которого несколько больше внешнего диаметра выступа 3, стальная пластинчатая пружина 13, узкое стальное
кольцо 14, которое прилегает к внутреннему диаметру зубчатого колеса, вторая стальная пластинчатая
пружина 13 и второй волоконный диск 11.
Эти элементы крепятся к выступу 3 с помощью гайки 15, которая навинчивается на резьбовую часть 4
выступа. Зубчатое колесо 8 приводится в движение этим пружинным механизмом под давлением
пластинчатых пружин 13, прижимающихся к фланцевой части 2. 9 Таким образом, внезапные изменения
скорости и ударные нагрузки не передаются на зубчатое колесо муфты, поскольку шарики могут
перемещаться по окружности вдоль углублений 9 против осевой силы пружинного диска S5 13.
Следует отметить, что благодаря данному изобретению можно достичь очень высоких упругих давлений,
сохраняя при этом компактность конструкции. Кроме того, изобретение 90 может быть изготовлено очень
дешево, поскольку пружины имеют простую пластинчатую форму, и особенно в показанной конструкции, так
как дешевые и точные стальные шарики, способные оказывать сопротивление, 95 могут быть использованы в
качестве приводов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 18, 1929. 340,805 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): январь. 17 1930. Нет, 1728/30.
Завершено: Янв. Б, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических телеметрических систем и связанные с ними аспекты.
Мы, компания TiH Bniuisi Tiiomsox-HOUSTON COMPAXY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники LYDE Emery
STE-WART, проживающего по адресу: 4033, Marshall Road, Drexel Hill, County of Delaware, State of
Pennsylvania, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение Тии относится к механизму телеметрии и к использованию такого механизма для
дистанционного отображения показаний интегрирующих устройств, таких как, например, ватт-часовые
счетчики.
В системах, где удаленно расположенные станции, включая, например, диспетчерскую станцию и удаленную
подстанцию, соединены коммутационными средствами, такими как, например, система управления,
описанная в нашей британской патентной заявке.
В соответствии с документом № 307469, часто бывает желательно определять показания интегрирующих
устройств на удаленной станции посредством соединений, устанавливаемых только через заданные
интервалы времени через систему мониторинга.
В соответствии с настоящим изобретением это достигается путем предоставления средств, связанных с
интегрирующим устройством, для генерации электрических импульсов со скоростью, зависящей от
количества интегрируемых импульсов, а также средств, с помощью которых эти импульсы могут быть
накоплены или суммированы на удаленной станции. Суммарное количество импульсов будет зависеть от
величины, интегрируемой указанным устройством в течение интервала суммирования. На удаленной станции
также предусмотрены средства, которые могут управляться диспетчером через систему контроля и которые,
после отпускания, передают на станцию диспетчера с любой подходящей скоростью количество импульсов,
зависящее от количества импульсов, накопленных или суммированных на удаленной станции за интервал
времени с момента последнего считывания показаний интегрирующего устройства. Эти импульсы,
передаваемые только при определении показаний удаленного интегрирующего устройства, затем
интегрируются на станции диспетчера, и предоставляется индикация, зависящая от общего количества
импульсов, полученных на станции диспетчера.
Это показание, разумеется, соответствует показаниям дистанционного интегрирующего устройства.
Теперь будет описан один из вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором ссылка 1 обозначает любое подходящее интегрирующее устройство, такое как, например,
ватт-часовый счетчик, расположенный на удаленной станции 6j B, показания которого должны отображаться
на диспетчерской станции A. Станции A и B предназначены для соединения посредством любого
подходящего коммутационного механизма, который может, например, включать в себя систему
диспетчерского управления типа, указанного в вышеупомянутой спецификации. Этот механизм переключения
обозначен на чертеже прямоугольниками 2 и 3, каждый из которых представляет собой ту часть контрольного
оборудования, которая входит в состав соответствующих станций. Интегрирующее устройство 1 может быть
связано с любым подходящим средством для передачи импульсов от него со скоростью 80, зависящей от
интегрируемой величины.
Как показано на чертеже, это средство включает в себя вращающийся коммутатор, имеющий проводящий
сегмент 4, который попеременно взаимодействует со щетками 5 и 6 85, тем самым соединяя один вывод
поляризованного реле 10 с положительной и отрицательной сторонами источника потенциала 7.
В центре рисунка изображена пара шестерен 8 и 9, на которых расположены 90 контактов 11 и 11а
соответственно. Эти контакты расположены таким образом, чтобы зацепляться друг с другом, когда шестерни
8 и 9 занимают соответствующие положения при вращении. Шестерня 8 приспособлена для привода через
редуктор 81 любым подходящим моторным механизмом 12 со скоростью, зависящей от количества
интегрированных элементов. Как показано на рисунке, этот моторный механизм выполнен в виде пошагового
селекторного переключателя, имеющего пару из 100 групп контактов 13 и 14, взаимодействующие ползуны 15
и 16 и приводной моторный магнит 17. Этот моторный магнит приспособлен для включения и выключения в
ответ на каждый импульс от интеграционного устройства 1, а также в ответ на это для перемещения
ползунков 15 и 16 на один шаг. Таким образом, видно, что контакт 11 смещается относительно контакта 11а на
величину, зависящую от суммарного количества импульсов, передаваемых интегрирующим устройством 1 в
течение любого желаемого интервала времени. Зубчатое колесо 9, несущее контактную поверхность,
предназначено для привода от второго мотор-механизма, который в показанном виде включает в себя
переключатель 18, к валу которого зубчатое колесо 9 соединено через редуктор 91.
Переключатель 18 предназначен для управления в ответ на нажатие клавиши 20 на диспетчерском посту и
снабжен такой схемой, что при замыкании клавиши 20 переключатель вращается, приводя в движение
шестерню 9, до тех пор, пока контакты 11 и 11 не замкнутся, после чего его работа прерывается. При
вращении переключателя 18 посредством его блоков контактов 21 и 22 импульсы передаются через систему
управления на поляризованное реле 23 на диспетчерской станции. Это реле служит для подачи импульсов на
соответствующее счетное устройство 24, имеющее циферблаты, аналогичные интегрирующему устройству 1,
показания которого представляют собой индикацию показаний интегрирующего устройства 1.
Соседние файлы в папке патенты